本实用新型专利技术属于开炼机技术领域，具体地涉及一种开炼机安全防护装置，包括开炼机本体和防护架，开炼机本体包括左壳体、右壳体、前辊和后辊，左壳体和右壳体上均设有导向槽口，防护架包括前架体和后架体，前架体包括第一横杆、第二横杆、第三横杆和两个铰接组件，第二横杆的两端分别穿设在导向槽口中，两个铰接组件均包括第一斜杆、第二斜杆和伸缩杆，第一斜杆与第一横杆和第二横杆相铰接，第二斜杆与第一横杆和第三横杆相铰接，伸缩杆包括内伸缩杆和外伸缩杆，内伸缩杆与第二横杆相铰接，外伸缩杆与第三横杆相铰接，外伸缩杆的内部设有压缩弹簧和限位开关，后架体包括横向支杆和斜向支杆。本装置能够有效保障操作人员的人身安全。本装置能够有效保障操作人员的人身安全。本装置能够有效保障操作人员的人身安全。
【技术实现步骤摘要】
一种开炼机安全防护装置
[0001]本技术属于开炼机
，具体地涉及一种开炼机安全防护装置。
技术介绍
[0002]开炼机是开放式炼胶机的简称，常用来制备塑炼胶、混炼胶等，主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装设在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求；后辊则是固定的，不能作前后移动。两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。在生产电缆料时，开炼机能直接把按配方混合好的粉状料炼塑成熔融料，再压塑成片状带。开炼机在工作过程中，投料、调整辊距、切割胶料等步骤均需要操作人员在设备运转时进行，因此存在较大的安全隐患，特别是操作人员拿切割刀在前辊进行切料操作时，若操作不规范，手指和手腕极易被卷入辊筒，从而造成严重的工伤事故。
[0003]为此，亟需一种开炼机安全防护装置。
技术实现思路
[0004]为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种开炼机安全防护装置，包括开炼机本体和防护架，所述开炼机本体包括左壳体、右壳体、前辊和后辊，所述前辊和后辊前后并排设置、且转动连接在左壳体和右壳体之间，所述左壳体中设置有驱动电机，用于驱动前辊和后辊转动，所述左壳体和右壳体的内侧均开设有导向槽口；
[0005]所述防护架包括前架体和后架体，所述前架体和后架体分别对应设置在前辊和后辊的上方，所述前架体包括三个横杆，分别为第一横杆、第二横杆和第三横杆，且三个横杆相互平行设置，所述第一横杆位于第二横杆和第三横杆的上方，且第二横杆位于第三横杆的前侧，所述第二横杆的左右两端分别穿设在对应侧的导向槽口中，三个横杆的左右两端分别设置有左铰接组件和右铰接组件，所述左铰接组件和右铰接组件均包括第一斜杆、第二斜杆和伸缩杆，且第一斜杆位于第二斜杆的前侧，所述第一斜杆的顶端和底端分别与第一横杆和第二横杆相铰接，所述第二斜杆的顶端和底端分别与第一横杆和第三横杆相铰接，所述伸缩杆包括套设在一起的内伸缩杆和外伸缩杆，且内伸缩杆位于外伸缩杆的前侧，所述内伸缩杆的前端与第二横杆相铰接，所述外伸缩杆的后端与第三横杆相铰接，所述外伸缩杆的内腔中设置有压缩弹簧和限位开关，所述压缩弹簧的前后两端分别固定在内伸缩杆的后端和外伸缩杆的后端，所述限位开关安装在外伸缩杆的后端，所述后架体由若干横向支杆和若干斜向支杆固定连接而成，所述后架体的左右两端分别固定在左壳体和右壳体上。
[0006]优选的，每个所述第一斜杆的下方均固定连接有竖杆，两个竖杆之间固定连接有第四横杆，且两个竖杆和第四横杆均位于前辊的前侧，由两个竖杆和第四横杆组成的框架能够将操作人员和前辊间隔开，避免操作人员操作时其身体过于靠近前辊而发生危险。
[0007]优选的，所述开炼机本体设置有报警器，所述报警器与限位开关电连接。
[0008]优选的，所述导向槽口与伸缩杆的伸缩方向处在同一条直线上。
[0009]本技术还包括能够使一种开炼机安全防护装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本技术中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如开炼机、限位开关、报警器等。
[0010]本技术的工作原理是，操作人员站在前辊侧进行操作，当操作人员的身体前倾而过于靠近前辊，或是操作人员的手指不慎卷入辊筒时，通过身体倚靠前架体并推动第二横杆，使第二横杆沿着导向槽口向后压缩伸缩杆，进而使内伸缩杆后移直至触碰到限位开关，从而启动报警器，既能够提醒操作人员小心操作，又能及时通知现场人员停车施救，在警报解除后，压缩弹簧能够使第二横杆复位，保障操作人员的人身安全。
[0011]本技术的有益效果是，结构简单，使用方便，通过前架体和后架体的设计，能够将操作人员和开炼机间隔开，并能够提醒操作人员注意安全，小心操作，一旦发生工伤事故，可及时通知现场人员停车施救。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1为本技术的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术的左铰接组件的局部结构示意图。
[0015]图中：1.左壳体，2.右壳体，3.前辊，4.后辊，5.导向槽口，6.后架体，7.第一横杆，8.第二横杆，9.第三横杆，10.左铰接组件，11.右铰接组件，12.第一斜杆，13.第二斜杆，14.内伸缩杆，15.外伸缩杆，16.压缩弹簧，17.限位开关，18.竖杆，19.第四横杆。
具体实施方式
[0016]下面结合本技术实施例中的附图以及具体实施例对本技术进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
[0017]实施例
[0018]如图1
‑
2所示，本技术提供了一种开炼机安全防护装置，包括开炼机本体和防护架，所述开炼机本体包括左壳体1、右壳体2、前辊3和后辊4，所述前辊3和后辊4前后并排设置、且转动连接在左壳体1和右壳体2之间，所述左壳体1中设置有驱动电机，用于驱动前辊3和后辊4转动，所述左壳体1和右壳体2的内侧均开设有导向槽口5；
[0019]所述防护架包括前架体和后架体6，所述前架体和后架体6分别对应设置在前辊3和后辊4的上方，所述前架体包括三个横杆，分别为第一横杆7、第二横杆8和第三横杆9，且三个横杆相互平行设置，所述第一横杆7位于第二横杆8和第三横杆9的上方，且第二横杆8位于第三横杆9的前侧，所述第二横杆8的左右两端分别穿设在对应侧的导向槽口5中，三个横杆的左右两端分别设置有左铰接组件10和右铰接组件11，所述左铰接组件10和右铰接组件11均包括第一斜杆12、第二斜杆13和伸缩杆，且第一斜杆12位于第二斜杆13的前侧，所述第一斜杆12的顶端和底端分别与第一横杆7和第二横杆8相铰接，所述第二斜杆13的顶端和
底端分别与第一横杆7和第三横杆9相铰接，所述伸缩杆包括套设在一起的内伸缩杆14和外伸缩杆15，且内伸缩杆14位于外伸缩杆15的前侧，所述内伸缩杆14的前端与第二横杆8相铰接，所述外伸缩杆15的后端与第三横杆9相铰接，所述外伸缩杆15的内腔中设置有压缩弹簧16和限位开关17，所述压缩弹簧16的前后两端分别固定在内伸缩杆14的后端和外伸缩杆15的后端，所述限位开关17安装在外伸缩杆15的后端，且外伸缩杆15留设有供限位开关17穿线用的穿线孔(图中未示出)，所述后架体6由若干横向支杆和若干斜向支杆固定连接而成，所述后架体6的左右两端分别固定在左壳体1和右壳体2上。
[0020]每个所述第一斜杆12的下方均固定连接有竖杆18，两个竖杆18之间固定连接有第四横杆19，且两个竖杆18和第四横杆19均位于前辊3的前侧，由两个竖杆18和第四横杆19组成的框架能够将操作人员和前本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种开炼机安全防护装置，包括开炼机本体和防护架，所述开炼机本体包括左壳体、右壳体、前辊和后辊，其特征在于：所述前辊和后辊前后并排设置、且转动连接在左壳体和右壳体之间，所述左壳体中设置有驱动电机，用于驱动前辊和后辊转动，所述左壳体和右壳体的内侧均开设有导向槽口；所述防护架包括前架体和后架体，所述前架体和后架体分别对应设置在前辊和后辊的上方，所述前架体包括三个横杆，分别为第一横杆、第二横杆和第三横杆，且三个横杆相互平行设置，所述第一横杆位于第二横杆和第三横杆的上方，且第二横杆位于第三横杆的前侧，所述第二横杆的左右两端分别穿设在对应侧的导向槽口中，三个横杆的左右两端分别设置有左铰接组件和右铰接组件，所述左铰接组件和右铰接组件均包括第一斜杆、第二斜杆和伸缩杆，且第一斜杆位于第二斜杆的前侧，所述第一斜杆的顶端和底端分别与第一横杆和第二横杆相铰接，所述第二斜杆的顶端和底端分别与第一横杆和第三横...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭建国，王战平，乔现杰，
申请(专利权)人：焦作汉河电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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