本实用新型专利技术提供脱硫烟气检测装置，包括采样探头、伴热管线和检测柜，所述采样探头与所述伴热管线连接，所述伴热管线与所述检测柜连接，所述检测柜包括截止阀、第一冷凝器、蠕动泵、第一过滤器、电磁阀、取样泵、标气罐、第二冷凝器、第二过滤器和紫外差分分析仪；所述截止阀与所述伴热管线连接，所述截止阀与所述第一冷凝器连接，所述第一冷凝器与所述蠕动泵连接，所述第一冷凝器与所述第一过滤器连接，所述第一过滤器与所述电磁阀连接，所述标气罐与所述取样泵连接；通过采用两重冷凝器和两重过滤器，使进入分析仪的采样气体更纯净，减少因其他干扰元素引起的误差，同时也能更好的保护和延长分析仪的使用寿命。和延长分析仪的使用寿命。和延长分析仪的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
脱硫烟气检测装置
[0001]本技术涉及环保领域，具体涉及脱硫烟气检测装置。
技术介绍
[0002]在火力发电厂、工业窑炉或工业锅炉等重工企业运行时，会排放含硫烟气，含硫烟气在雨雪在降落过程中，空气中的含硫烟气会被雨水吸收并溶解从而形成酸雨，酸雨可使土壤微生物种群变化，细菌个体生长变小，生长繁殖速度降低，如分解有机质及其蛋白质的主要微生物类群牙孢杆菌，极毛杆菌和有关真菌数量降低，影响营养元素的良性循环，造成农业减产。特别是酸雨可降低土壤中氨化细菌和固氮细菌的数量，使土壤微生物的氨化作用和硝化作用能力下降，对农作物大为不利。如果能实时、准确的检测重工企业烟气的排放，可以便于企业环保管理层了解和掌握污染治理和废气排放的整体情况，也利于环保主管部门的监控和管理，为实现节能减排、总量控制提供切实有效的监管手段。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于解决上述问题，提供脱硫烟气检测装置，通过采用两重冷凝器和两重过滤器，使进入分析仪的采样气体更纯净，减少因其他干扰元素引起的误差，同时也能更好的保护和延长分析仪的使用寿命。
[0004]为实现上述目的，本技术采取了以下技术方案。
[0005]脱硫烟气检测装置，包括采样探头、伴热管线和检测柜，所述采样探头与所述伴热管线连接，所述伴热管线与所述检测柜连接，所述检测柜包括截止阀、第一冷凝器、蠕动泵、第一过滤器、电磁阀、取样泵、标气罐、第二冷凝器、第二过滤器和紫外差分分析仪；所述截止阀与所述伴热管线连接，所述截止阀与所述第一冷凝器连接，所述第一冷凝器与所述蠕动泵连接，所述第一冷凝器与所述第一过滤器连接，所述第一过滤器与所述电磁阀连接，所述标气罐与所述取样泵连接，所述取样泵与所述电磁阀连接，所述电磁阀与所述第二冷凝器连接，所述第二冷凝器与所述第二过滤器连接，所述第二过滤器与所述紫外差分分析仪连接。
[0006]进一步，所述截止阀设置在所述采样探头和所述第一冷凝器之间，并靠近所述第一冷凝器设置。
[0007]进一步，所述蠕动泵与所述第一冷凝器连接并设置在远离所述第一过滤器的一侧。
[0008]进一步，所述蠕动泵与一排水管连接。
[0009]进一步，所述取样泵设置在所述标气罐与所述电磁阀之间，并靠近所述标气罐设置。
[0010]进一步，所述电磁阀为三通电磁阀。
[0011]进一步，所述第一过滤器为滤筒。
[0012]进一步，所述第一过滤器为环形的不锈钢折叠滤筒。
[0013]进一步，所述第二过滤器为疏水过滤器。
[0014]本技术脱硫烟气检测装置的积极效果是：
[0015]本技术通过采用两重冷凝器和两重过滤器，使进入分析仪的采样气体更纯净，减少因其他干扰元素引起的误差，同时也能更好的保护和延长分析仪的使用寿命。检测柜内集成除采样探头和伴热管线之外所有的零部件，布局合理美观，预留空间大，也便于检修。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例提供的示意图。
[0017]图中的标号分别为：
[0018]1、采样探头；2、伴热管线；3、检测柜；4、截止阀；5、第一冷凝器；6、蠕动泵；7、第一过滤器；8、电磁阀；9、取样泵；10、标气罐；11、第二冷凝器；12、第二过滤器；13、紫外差分分析仪。
具体实施方式
[0019]以下结合附图给出对本技术脱硫烟气检测装置的具体实施方式，但是需要指出：所述具体实施方式并不用于限定本技术的具体实施。凡是采用本技术的相似结构及其相似变化均应列入本技术的保护范围。以下实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本技术可用以实施的特定实施例。实施例中所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本技术，而非用以限制本技术。
[0020]参见图1。脱硫烟气检测装置，包括采样探头1、伴热管线2和检测柜3，所述采样探头1与所述伴热管线2连接，所述伴热管线2与所述检测柜3连接，所述检测柜3包括截止阀4、第一冷凝器5、蠕动泵6、第一过滤器7、电磁阀8、取样泵9、标气罐10、第二冷凝器11、第二过滤器12和紫外差分分析仪13；所述截止阀4与所述伴热管线2连接，所述截止阀4与所述第一冷凝器5连接，所述第一冷凝器5与所述蠕动泵6连接，所述第一冷凝器5与所述第一过滤器7连接，所述第一过滤器7与所述电磁阀8连接，所述标气罐10与所述取样泵9连接，所述取样泵9与所述电磁阀8连接，所述电磁阀8与所述第二冷凝器11连接，所述第二冷凝器11与所述第二过滤器12连接，所述第二过滤器12与所述紫外差分分析仪13连接。
[0021]采样探头1包括固定法兰和采样管，采样管需要伸入待测的烟道，固定法兰将采样探头1固定在烟道上，采样管可以采用塑料管或者金属管。伴热管线2包括导气管、电伴热带、保温层、防水层和保护层；本实施例中，伴热管线2从内向外采用：聚四氟乙烯材质的导气管，保温层包括反射保温铝箔、纤维棉和外层防水铝箔，通过反射保温铝箔将导气管和电伴热带绑在一下，再在反射保温铝箔的外侧包裹耐高温的纤维棉，在纤维棉的外侧包裹外层防水铝箔；外层防水铝箔的外侧再包裹无纺布，起到抗拉扯的作用；无纺布的外侧还包裹耐磨防水的PVC外皮。
[0022]检测柜3采用金属柜，将除采样探头1和伴热管线2之外所有的零部件集成在检测柜3内，可以事先预留较大的空间，用于方便检修。
[0023]所述截止阀4设置在所述采样探头1和所述第一冷凝器5之间，并靠近所述第一冷
凝器5设置，通常截止阀4是打开状态，用于采样气体的正常通过。当需要对采样探头1进行吹扫清理时，截止阀4关闭，防止吹扫气进入检测柜3内。
[0024]采样气体通过截止阀4，然后进入第一冷凝器5，通过冷凝除去湿气，冷凝液集结在制冷器的下方。所述蠕动泵6与所述第一冷凝器5连接并设置在远离所述第一过滤器7的一侧，即图示中，蠕动泵6设置在第一冷凝器5的下方，所述蠕动泵6与一排水管连接，蠕动泵6用于排出集结在制冷器下方的冷凝液。
[0025]所述第一过滤器7为滤筒，所述第一过滤器7为环形的不锈钢折叠滤筒，第一过滤器7的过滤精度采用2
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80微米，本实施例中，第一过滤器7采用15微米的过滤精度。第一过滤器7起到对采用气体进行除尘的作用。
[0026]所述电磁阀8为三通电磁阀8，如图示中，电磁阀8的下侧连接有取样泵9和标气罐10，电磁阀8的右侧连接有第二冷凝器11和第二过滤器12，在进行校准时，标气罐10的气体通过电磁阀8再通过第二冷凝器11和第二过滤器12进入到紫外差分分析仪13用于对紫外差分分析仪13进行校准。所述取样泵9设置在所述标气罐10与所述电磁阀8之间，并靠近所述标气罐10设置。在检测采样气体时，标气罐10的气体无法通过电磁阀8，采样气体通过第一过滤器7后再通过电磁阀8，再通过第二冷凝器11和第二过滤器12进入到紫外差分分析本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.脱硫烟气检测装置，其特征在于，包括采样探头、伴热管线和检测柜，所述采样探头与所述伴热管线连接，所述伴热管线与所述检测柜连接，所述检测柜包括截止阀、第一冷凝器、蠕动泵、第一过滤器、电磁阀、取样泵、标气罐、第二冷凝器、第二过滤器和紫外差分分析仪；所述截止阀与所述伴热管线连接，所述截止阀与所述第一冷凝器连接，所述第一冷凝器与所述蠕动泵连接，所述第一冷凝器与所述第一过滤器连接，所述第一过滤器与所述电磁阀连接，所述标气罐与所述取样泵连接，所述取样泵与所述电磁阀连接，所述电磁阀与所述第二冷凝器连接，所述第二冷凝器与所述第二过滤器连接，所述第二过滤器与所述紫外差分分析仪连接。2.根据权利要求1所述的脱硫烟气检测装置，其特征在于，所述截止阀设置在所述采样探头和所述第一冷凝器之间，并靠...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘欣然，李国庆，
申请(专利权)人：竑迈环境科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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