一种CASS工艺的生物脱氮除磷能力提升结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种CASS工艺的生物脱氮除磷能力提升结构，包括CASS生化池，沿着所述CASS生化池的主反应区的池壁安装3或4套悬挂式推流搅拌器，所述悬挂式推流搅拌器的桨叶旋转所在平面与池壁相交或者平行。本实用新型专利技术的有益效果是：沿着CASS生化池的主反应区的池壁安装悬挂式推流搅拌器，在CASS生化池的主反应去的充水阶段开启悬挂式推流搅拌器，使CASS生化池的主反应区中实现环流或平行搅拌，提升反硝化或生物厌氧释磷环境，从而提高生物脱氮除磷能力，达到减少碳源投加量、减少化学除磷剂的使用和减少活性污泥产量的目标。的使用和减少活性污泥产量的目标。的使用和减少活性污泥产量的目标。

【技术实现步骤摘要】
一种CASS工艺的生物脱氮除磷能力提升结构


[0001]本技术涉及CASS工艺污水处理
，尤其涉及一种CASS工艺的生物脱氮除磷能力提升结构。

技术介绍

[0002]CASS工艺是传统SBR改良型生物脱氮除磷工艺，因其占地小、投资低、对进水水质抗冲击能力强且运行控制灵活多变，已被广泛应用于我国中小型市政、工业污水处理行业。
[0003]但CASS工艺在长期运行过程中，会产生明显的设计缺陷问题，即生物脱氮除磷能力因选择区水力停留时间较短、没有明显的厌缺氧功能区等造成去除能力远不如A2O、氧化沟等其他成熟生化工艺，故面对进水总氮、总磷较高水质时处理能力会明显下降，影响日处理能力。
[0004]目前，国内大多数污水处理厂普遍通过增加进水碳源或减少滗水深度即减少进水量、增加化学除磷装置进行前端化学除磷等来保障出水水质达标。此种处理方式，不仅会因为增加过多化学药剂造成生化池内化学污泥产量激增而泥层上升影响滗水深度，且生化池污泥活性下降，容易造成沉淀效果、出水跑泥、运营成本上升、出水水质不稳定，系统处理能力自动下降。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种CASS工艺的生物脱氮除磷能力提升结构。
[0006]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：
[0007]一种CASS工艺的生物脱氮除磷能力提升结构，包括CASS生化池，沿着所述CASS生化池的主反应区的池壁安装3或4套悬挂式推流搅拌器，所述悬挂式推流搅拌器的桨叶旋转所在平面与池壁相交或者平行。
[0008]其中，所述悬挂式推流搅拌器的桨叶与CASS生化池的池底之间的高度差为1m。
[0009]其中，所述悬挂式推流搅拌器的支撑架和起吊架安装在池壁顶部的走道板上，所述悬挂式推流搅拌器的连接杆用角铁与池壁固定。
[0010]其中，所述悬挂式推流搅拌器的连接杆与池壁之间用钢丝绳固定。
[0011]本技术的有益效果是：沿着CASS生化池的主反应区的池壁安装悬挂式推流搅拌器，在CASS生化池的主反应去的充水阶段开启悬挂式推流搅拌器，使CASS生化池的主反应区中实现环流或平行搅拌，提升反硝化或生物厌氧释磷环境，从而提高生物脱氮除磷能力，达到减少碳源投加量、减少化学除磷剂的使用和减少活性污泥产量的目标。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当
限定。在附图中：
[0013]图1是本技术实施例一中生物脱氮除磷能力提升结构的结构示意图；
[0014]图2是本技术实施例二中生物脱氮除磷能力提升结构的结构示意图；
[0015]图3是本技术实施例三中生物脱氮除磷能力提升结构的结构示意图；
[0016]图4是本技术实施例三中悬挂式推流搅拌器安装的结构示意图；
[0017]图中标号说明：1
‑
CASS生化池、2
‑
池壁、3
‑
悬挂式推流搅拌器、4
‑
角铁、5
‑
钢丝绳。
具体实施方式
[0018]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。
[0019]如图1所示的实施例一，一种CASS工艺的生物脱氮除磷能力提升结构，包括CASS生化池1，沿着CASS生化池1的主反应区的池壁2安装3套悬挂式推流搅拌器3，并且悬挂式推流搅拌器3的桨叶旋转所在平面与池壁2相交，悬挂式推流搅拌器3的桨叶旋转所在平面与池壁2之间所夹的锐角为70
°
。
[0020]悬挂式推流搅拌器3的桨叶与CASS生化池1的池底之间的高度差为1m。
[0021]悬挂式推流搅拌器3的支撑架和起吊架安装在池壁2顶部的走道板上，悬挂式推流搅拌器3的连接杆用角铁4与池壁固定，悬挂式推流搅拌器3的连接杆与池壁之间用钢丝绳5固定，提高悬挂式推流搅拌器3的稳定性，减少悬挂式推流搅拌器3的桨叶转动时的抖动频率和抖动幅度。
[0022]如图2所示的实施例二，一种CASS工艺的生物脱氮除磷能力提升结构，包括CASS生化池1，沿着CASS生化池1的主反应区的池壁2安装4套悬挂式推流搅拌器3，并且悬挂式推流搅拌器3的桨叶旋转所在平面与池壁2相交，悬挂式推流搅拌器3的桨叶旋转所在平面与池壁2之间所夹的锐角为70
°
。
[0023]悬挂式推流搅拌器3的桨叶与CASS生化池1的池底之间的高度差为1m。
[0024]悬挂式推流搅拌器3的支撑架和起吊架安装在池壁2顶部的走道板上，悬挂式推流搅拌器3的连接杆用角铁4与池壁2固定，悬挂式推流搅拌器3的连接杆与池壁2之间用钢丝绳5固定，提高悬挂式推流搅拌器3的稳定性，减少悬挂式推流搅拌器3的桨叶转动时的抖动频率和抖动幅度。
[0025]如图3和4所示的实施例三，一种CASS工艺的生物脱氮除磷能力提升结构，包括CASS生化池1，沿着CASS生化池1的主反应区的池壁2安装4套悬挂式推流搅拌器3，并且悬挂式推流搅拌器3的桨叶旋转所在平面与池壁2平行。
[0026]悬挂式推流搅拌器3的桨叶与CASS生化池1的池底之间的高度差为1m。
[0027]悬挂式推流搅拌器3的支撑架和起吊架安装在池壁2顶部的走道板上，悬挂式推流搅拌器3的连接杆用角铁4与池壁2固定，提高悬挂式推流搅拌器3的稳定性，减少悬挂式推流搅拌器3的桨叶转动时的抖动频率和抖动幅度。
[0028]根据本结构的结构特点，在传统CASS工艺的基础上对本结构的运行方式做出如表一中的修改。
[0029]表一：传统运行方式与本结构运行方式对照表
[0030]原运行阶段充水（充水+曝气）或曝气沉淀滗水+闲置运行模式
原运行时间0
‑
60min0
‑
120min或60
‑
120min120
‑
180min180
‑
240min限量或非限量曝气本结构运行阶段充水+主反应区推流器曝气沉淀滗水+闲置运行模式结构运行时间0
‑
60min，其中推流器工作时间可根据实际出水TN值自由调节，以启用30min为例。（60
‑
120min）或（30
‑
120min，即停止推流器工作后即可在充水阶段同步启用曝气系统）120
‑
180min180
‑
240min限量曝气
[0031]通过将传统CASS工艺非限制性曝气方式调整为限制性或部分限制性曝气方式，在进水阶段一段时间内（可根据实际需求进行时间长短调整，灵活多变）增加悬挂式推流器运行，增大反硝化功能区和厌氧释磷区，整体提升了生物脱氮除磷能力。
[0032]通过增加这一阶段后，原水中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CASS工艺的生物脱氮除磷能力提升结构，包括CASS生化池，其特征在于：沿着所述CASS生化池的主反应区的池壁安装3或4套悬挂式推流搅拌器，所述悬挂式推流搅拌器的桨叶旋转所在平面与池壁相交或者平行。2.根据权利要求1所述的生物脱氮除磷能力提升结构，其特征在于：沿着所述CASS生化池的主反应区的池壁安装3套悬挂式推流搅拌器，并且所述悬挂式推流搅拌器的桨叶旋转所在平面与池壁相交。3.根据权利要求1所述的生物脱氮除磷能力提升结构，其特征在于：沿着所述CASS生化池的主反应区的池壁安装4套悬挂式推流搅拌器，并且所述悬挂式推流搅拌器的桨叶旋转所在平面与池壁相交。4.根据权利要求1所述的生物脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯锦虎，邓灿华，程琼，
申请(专利权)人：北控技术服务广东有限公司，
类型：新型
国别省市：