本发明专利技术属于门窗配件光技术领域，具体涉及一种铝合金拉手生产制造抛光机，通过本发明专利技术对拉手进行抛光时，通过安装套带动各个拉手围绕安装轴的轴线转动，同时通过安装套带动各个拉手沿安装轴的轴向往复移动，并通过齿条的往复移动带动各个外齿圈和橡胶筒转动，从而使得各个拉手围绕橡胶筒轴线往复转动；通过上述的公转、往复移动和往复自转使得拉手在磨料斗内处于运动状态，从而保证了磨料与拉手表面充分接触，提高了抛光的效果；本发明专利技术通过橡胶筒对拉手端部进行固定，并通过气压作用将拉手吸紧在橡胶筒内，从而保证了拉手在磨料斗内能够始终跟随安装套同步移动，避免了拉手淹没在磨料斗内导致难以收集的情况发生，提高了加工的效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金拉手生产制造抛光机
[0001]本专利技术属于门窗配件光
，具体涉及一种铝合金拉手生产制造抛光机。
技术介绍
[0002]拉手是不可忽视的门窗配件,同时具备装饰性与功能性，由于拉手的使用率极高，很容易出现脱落、掉漆等现象，故拉手通常采用铝合金材料制成，铝合金拉手在制造完成后需要对其表面进行抛光处理。
[0003]公开号为CN111823103A的专利公开了一种全自动U形把手抛光拉丝机，包括对把手进行抛光的抛光模组，对把手进行输送的输送装置；该专利技术通过输送装置将U形把手输送至第一抛光模组处，第一抛光模组通过夹住U形把手侧壁的外壁，然后对U形把手的底部内壁和两U形侧面进行抛光，然后第一抛光模组与第二抛光模组交接U形把手，且第二抛光模组夹手伸入U形把手U形槽内向外撑开顶住内壁，从内部固定U形把手，然后进行U形把手的外壁打磨和抛光，该专利技术能够实现全自动夹取抛光，不需要使用人工固定，减少了人工使用成本，并且安全可靠效率高，实用性强。
[0004]上述抛光设备以及现有技术中其他抛光设备在对拉手进行抛光时仍然存在以下问题：(1)、通过高频振动的磨料对拉手进行抛光时，拉手在磨料斗内处于相对静止状态，磨料难以与拉手表面进行充分接触，从而导致抛光效果较差；(2)、拉手位于磨料斗内被磨料淹没，抛光完成对拉手进行收集时操作较为不便，影响加工的效率。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术具体采用如下技术方案：一种铝合金拉手生产制造抛光机，包括水平的底板，底板上表面通过滑动配合方式安装有水平的滑动板，滑动板上表面竖直固定安装有若干个弹性伸缩柱，若干个弹性伸缩柱顶端之间固定安装有磨料斗；所述滑动板上表面位于磨料斗下方的位置固定安装有两个支板，两个支板之间转动安装有水平轴，水平轴上固定套设有条形凸轮，其中一个支板上固定安装有第一电机，第一电机的输出端与水平轴端部固定连接。
[0006]磨料斗内装有颗粒状的磨料，通过第一电机带动水平轴转动时条形凸轮同步转动，在条形凸轮对磨料斗底面施加的推力以及弹性伸缩柱的回弹力共同作用下，使得磨料斗产生上下振动，从而使得磨料斗内的磨料处于振动状态；当拉手与磨料斗内的磨料接触时，磨料对拉手表面进行抛光处理。
[0007]底板上表面位于滑动板前后两端固定安装有两个支架，两个支架之间转动安装有水平的安装轴，其中一个支架上固定安装有第二电机，第二电机的输出端与安装轴端部固定连接；安装轴上安装有沿其长度方向布置的安装套，安装套的纵截面为正方形且安装套侧面上沿其长度方向均匀开设有若干个圆槽，圆槽内安装有与其轴线重合的橡胶筒；圆槽端面上开设有气槽，气槽端口位于与圆槽端口所在侧面垂直的侧面上，气槽端口处滑动配合有密封杆，位于安装套同一侧面上的密封杆之间通过条形的连接板固定连接；安装套侧
面转动安装有调节螺杆，调节螺杆以螺纹配合方式贯穿连接板。
[0008]将拉手端部插入橡胶筒内，橡胶筒内壁对拉手外壁挤压从而对拉手进行固定，通过转动调节螺杆驱动连接板移动，连接板带动密封杆 在气槽内向外移动，密封杆在气槽内向外移动时使得气槽内气压降低，从而通过气压作用将拉手吸紧在橡胶筒上，提高了橡胶筒对拉手的固定效果；通过第二电机带动安装轴转动时安装套同步转动，安装套上的橡胶筒和拉手围绕安装轴的轴线持续公转；当拉手与磨料斗内的磨料接触时，磨料对拉手表面进行抛光处理。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述滑动板沿前后方向与底板上表面滑动配合，第一电机为双轴电机，第一电机的输出轴上固定安装有圆盘，圆盘上固定安装有第一导向块；底板上表面位于滑动板前端固定安装有平行于圆盘的安装板，安装板朝向圆盘的表面围绕水平轴轴线均匀固定安装有若干个第二导向块；滑动板上表面竖直固定安装有施压板，底板上表面固定安装有平行于施压板的承压板，施压板与承压板之间固定连接有水平的复位弹簧。
[0010]第一电机转动时带动圆盘和第一导向块同步转动，第一导向块转动过程中与第二导向块相抵触并在第二导向块的推力作用下向后移动，圆盘、第一电机、支板、滑动板、弹性伸缩柱、磨料斗和施压板同步向后移动，复位弹簧被压缩；第一导向块与第二导向块相分离后，复位弹簧的回弹力作用使得圆盘、第一电机、支板、滑动板、弹性伸缩柱、磨料斗和施压板向前移动复位；磨料斗的前后往复移动提高了磨料斗内磨料的振动效果，从而使得磨料与拉手接触更充分，提高了磨料对拉手的抛光效果。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述条形凸轮表面凸起的位置转动安装有沿其轴向布置的圆辊，通过圆辊减小了条形凸轮与磨料斗底面接触时的摩擦力。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述密封杆位于气槽内的边缘处固定安装有与气槽内壁滑动密封配合的密封圈，以提高密封杆与气槽间的密封效果。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述安装轴表面固定安装有沿其轴向布置的导向条，安装套沿安装轴轴向与安装轴和导向条滑动配合；安装套一端与其中一个支架之间固定连接有水平的支撑弹簧；安装套另一端沿安装轴周向均匀固定安装有若干个导向杆，导向杆端面为半球形，另一个支架朝向导向杆的表面沿安装轴周向均匀固定安装有若干个半球块。
[0014]安装轴带动安装套转动过程中，导向杆围绕安装轴轴线同步公转，在半球块对导向杆施加的推力以及支撑弹簧的回弹力共同作用下，使得安装套在导向条的导向作用下沿着安装轴轴向往复移动，进而使得安装套上的拉手在围绕安装轴轴线公转的同时沿着安装轴轴向往复移动，保证了拉手与磨料的充分接触，提高了磨料对拉手的抛光效果。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述安装套内部沿安装轴轴向均匀转动安装有若干个与导向条滚动配合的滚珠，以降低安装套沿着安装轴轴向往复移动时受到的摩擦力。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述橡胶筒内圆周面上固定安装有与其轴线重合的橡胶圈，以提高拉手外壁与橡胶筒之间的密封效果。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述橡胶筒与圆槽转动配合，橡胶筒外圆周面上固定套设有与圆槽转动配合的限位环；橡胶筒外圆周面上固定套设有外齿圈，安装套侧
面均安装有沿安装轴轴向与安装套滑动配合的齿条，齿条与位于安装套同一侧面上的外齿圈相互啮合；安装套侧面位于齿条后端固定安装有承压块，承压块与齿条端面之间固定连接有水平的连接弹簧；齿条另一端固定安装有安装杆，安装杆端部固定安装有第一磁铁块；支架朝向安装套的表面围绕安装轴轴线均匀固定安装有若干个第二磁铁块；第一磁铁块和第二磁铁块磁性相同。
[0018]安装套转动时带动齿条同步围绕安装轴轴线公转，在第一磁铁块与第二磁铁块之间的互斥力以及连接弹簧的回弹力共同作用下，使得齿条往复移动；齿条往复移动过程中带动外齿圈、橡胶筒以及橡胶筒内的拉手往复自转，进一步提高了拉手与磨料的接触效果，提高了磨料对拉手的抛光效果。
[0019]本专利技术至少具有如下有益效果：(1)、通过本专利技术的铝合金拉手生产制造抛光机对拉手进行抛光时，通过安装套带动各个拉手围绕安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金拉手生产制造抛光机，包括水平的底板(1)，底板(1)上表面通过滑动配合方式安装有水平的滑动板(2)，滑动板(2)上表面竖直固定安装有若干个弹性伸缩柱(3)，若干个弹性伸缩柱(3)顶端之间固定安装有磨料斗(4)，其特征在于：所述滑动板(2)上表面位于磨料斗(4)下方的位置固定安装有两个支板(5)，两个支板(5)之间转动安装有水平轴(6)，水平轴(6)上固定套设有条形凸轮(7)，其中一个支板(5)上固定安装有第一电机(8)，第一电机(8)的输出端与水平轴(6)端部固定连接；底板(1)上表面位于滑动板(2)前后两端固定安装有两个支架(9)，两个支架(9)之间转动安装有水平的安装轴(10)，其中一个支架(9)上固定安装有第二电机(11)，第二电机(11)的输出端与安装轴(10)端部固定连接；安装轴(10)上安装有沿其长度方向布置的安装套(12)，安装套(12)的纵截面为正方形且安装套(12)侧面上沿其长度方向均匀开设有若干个圆槽(121)，圆槽(121)内安装有与其轴线重合的橡胶筒(13)；圆槽(121)端面上开设有气槽(122)，气槽(122)端口位于与圆槽(121)端口所在侧面垂直的侧面上，气槽(122)端口处滑动配合有密封杆(14)，位于安装套(12)同一侧面上的密封杆(14)之间通过条形的连接板(15)固定连接；安装套(12)侧面转动安装有调节螺杆(16)，调节螺杆(16)以螺纹配合方式贯穿连接板(15)；所述橡胶筒(13)与圆槽(121)转动配合，橡胶筒(13)外圆周面上固定套设有与圆槽(121)转动配合的限位环(32)；橡胶筒(13)外圆周面上固定套设有外齿圈(33)，安装套(12)侧面均安装有沿安装轴(10)轴向与安装套(12)滑动配合的齿条(34)，齿条(34)与位于安装套(12)同一侧面上的外齿圈(33)相互啮合；安装套(12)侧面位于齿条(34)后端固定安装有承压块(35)，承压块(35)与齿条(34)端面之间固定连接有水平的连接弹簧(36)；齿条(34)另一端固定安装有安装杆(37)，安装杆(37)端部固定安装有第一磁铁块(38)；支架...
【专利技术属性】
技术研发人员：张艳娜，杨峰，陈培培，方丽，季东霞，
申请(专利权)人：南通苏鲁达智能制造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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