适用于简易设备的PBAT发泡树脂及制备方法技术

本发明专利技术涉及适用于简易设备的PBAT发泡树脂及制备方法，PBAT发泡树脂包括以下重量份组份：PBAT:10~80份；PLA：0~55份；淀粉：5~40份；环保增塑剂：5~15份；相容剂：0.1~4份；发泡剂：0.5~10份；成核剂：0.5~8份；润滑剂：0.2~3份；抗氧剂：0.2~2份；将量取的PLA、PBAT、淀粉和成核剂放入高混机搅拌、混匀；然后添加增塑剂并加热，待物料温度达到60~80℃后，添加相容剂、润滑剂、抗氧剂，保持温度搅拌混合10~30分钟；待物料混匀后添加发泡剂，继续搅拌5分钟混匀后即可出料，完成PBAT发泡树脂制备。淀粉的自膨化效应可以起到良好的发泡作用，使泡沫结构稳定，使得本发明专利技术的PBAT发泡树脂可以在简易装置发泡。发泡。

【技术实现步骤摘要】
适用于简易设备的PBAT发泡树脂及制备方法


[0001]本专利技术涉及发泡树脂
，尤其涉及适用于简易设备的PBAT发泡树脂及制备方法。

技术介绍

[0002]生物降解塑料发展迅猛，解决塑料造成的白色污染已引起社会广泛重视，它不仅是简单的地膜，和购物袋造成的白色污染，目前快递袋、物流袋和防震缓冲包装用量剧增，研发具有低成本，完全生物降解产品势在必行。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种适用于简易设备的PBAT发泡树脂及制备方法，PBAT发泡树脂的发泡温度低，适用于简易设备进行发泡，发泡成本低且便于推广使用。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：适用于简易设备的PBAT发泡树脂，包括以下重量份组份：PBAT: 10~80份；PLA：0~55份；淀粉：5~40份；环保增塑剂：5~15份；相容剂：0.1~4份；发泡剂：0.5~10份；成核剂：0.5~8份；润滑剂：0.2~3份；抗氧剂：0.2~2份。
[0005]作为优选的技术方案，所述相容剂选用铝钛复合偶联剂OL~AT1618、硅烷偶联剂KH~550、硅烷偶联剂KH~570中的一种或多种。
[0006]作为优选的技术方案，所述环保增塑剂由丙三醇、乙二醇、聚乙二醇、乙酰柠檬酸酯、三醋酸甘油酯、山梨糖醇、醋酸乙烯酯、乙酰基柠檬酸三丁酯、柠檬酸三乙酯中一种或多种。
[0007]作为优选的技术方案，所述润滑剂由油酸酰胺、芥酸酰胺、硬脂酸锌、硬脂酸钙、甲基丙烯酸甲酯中的一种或多种。
[0008]作为优选的技术方案，所述抗氧剂由抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂300、抗氧剂330中的一种或多种。
[0009]作为优选的技术方案，所述发泡剂选用碳酸氢钠、碳酸铵、柠檬酸中的一种或多种。
[0010]作为优选的技术方案，所述成核剂选用纳米二氧化硅、蒙脱土、烷基季铵膨润土、
碳酸钙、硫酸钡、滑石粉、粉煤灰、纤维素、秸秆纤维、木纤维、竹纤维中的一种或多种。
[0011]适用于简易设备的PBAT发泡树脂的制备方法，包括步骤一：量取配料；量取以下重量份组份：PBAT: 10~80份；PLA：0~55份；淀粉：5~40份；环保增塑剂：5~15份；相容剂：0.1~4份；发泡剂：0.5~10份；成核剂：0.5~8份；润滑剂：0.2~3份；抗氧剂：0.2~2份；步骤二：将量取的PLA、PBAT、淀粉和成核剂放入高混机搅拌、混匀；步骤三：添加增塑剂并加热，待物料温度达到60~80℃后，添加相容剂、润滑剂、抗氧剂，保持温度搅拌混合10~30分钟；步骤四：待物料混匀后添加发泡剂，继续搅拌5~10分钟混匀后即可出料，完成PBAT发泡树脂制备。
[0012]淀粉的自膨化效应可以起到良好的发泡作用，使泡沫结构稳定，使得本专利技术的PBAT发泡树脂可以在简易装置发泡。PBAT材料本身比较柔韧，挺度低；PLA材料本身硬度高，与PBAT材料的相容性较好，通过合理的设置PBAT与PLA的比例实现泡沫材料硬度韧性可控的定制化生产，更好的满足不同客户，不同使用环境下的要求。
具体实施方式
[0013]适用于简易设备的PBAT发泡树脂，包括以下重量份组份：PBAT: 10~80份；PLA：0~55份；淀粉：5~40份；环保增塑剂：5~15份；相容剂：0.1~4份；发泡剂：0.5~10份；成核剂：0.5~8份；润滑剂：0.2~3份；抗氧剂：0.2~2份。
[0014]其中，PBAT的熔融指数小于等于15g/10min(190℃，2.16Kg)，羧基值小于25，可选用巴斯夫产C1200、康辉新材料有限公司KHB21AP11、蓝山屯河TH801T、金晖兆隆 1908、金发科技A400 NC801。
[0015]PLA的熔融指数小于等于18g/10min(190℃，2.16Kg)，可选用Natureworks 2002D、道达尔科碧恩L175、LX175，丰原FY801、FY802和浙江海正REVODE101。
[0016]淀粉选用玉米淀粉、木薯淀粉、马铃薯淀粉、乙酰化土豆淀粉、乙酰化玉米淀粉和醚化淀粉中的一种或多种；淀粉的粒径大于100目，水分含量小于13%。
[0017]当选用复配的玉米淀粉和乙酰化玉米淀粉，玉米淀粉和乙酰化玉米淀粉配置比例为3~5:1；当选用复配的木薯淀粉与玉米淀粉时，玉米淀粉和木薯淀粉配置比例为1~3:1；木薯淀粉具有较大的支链度，复配玉米淀粉使用，可起到调节溶体粘度和发泡强度的作用。
[0018]相容剂选用铝钛复合偶联剂OL~AT1618、硅烷偶联剂KH~550、硅烷偶联剂KH~570中的一种或多种。
[0019]环保增塑剂由丙三醇、乙二醇、聚乙二醇、乙酰柠檬酸酯、三醋酸丙三醇酯、山梨糖醇、醋酸乙烯酯、乙酰基柠檬酸三丁酯、柠檬酸三乙酯中的中的一种或多种。
[0020]润滑剂由油酸酰胺、芥酸酰胺、硬脂酸锌、硬脂酸钙、甲基丙烯酸甲酯中的一种或多种。
[0021]例如硬脂酸锌和芥酸酰胺复配制成润滑剂，硬脂酸锌和芥酸酰胺的重量份比例为1~2:1，在制备树脂时的添加量的重量份为0.5份。
[0022]抗氧剂包括抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂300、抗氧剂330中的一种或多种。例如抗氧剂168和抗氧剂1010复配使用，抗氧剂168和抗氧剂1010的配置重量份比例为2:1。又例如，抗氧剂168和抗氧剂300复配使用，抗氧剂168和抗氧剂1010的配置重量份比例为1:1。
[0023]发泡剂选用与碳酸氢钠、碳酸铵、柠檬酸中的一种或多种。
[0024]成核剂可选用纳米二氧化硅、蒙脱土、烷基季铵膨润土、碳酸钙、硫酸钡、滑石粉、粉煤灰、纤维素、秸秆纤维、木纤维、竹纤维等中的一种或多种。例如，滑石粉和碳酸钙复配制成成核剂，滑石粉和碳酸钙的添加量的重量份比例为2~3:1。又例如，滑石粉和秸秆纤维复配制成成核剂，滑石粉和秸秆纤维的添加量的重量份比例为3~4:1。
[0025]上述PBAT发泡树脂的制备方法，包括步骤一：量取配料；分别量取以下重量份组份：PBAT: 10~80份；PLA：0~55份；淀粉：5~40份；环保增塑剂：5~15份；相容剂：0.1~4份；发泡剂：0.5~10份；成核剂：0.5~8份；润滑剂：0.2~3份；抗氧剂：0.2~2份；步骤二：将量取的淀粉、PLA、PBAT和成核剂放入高混机搅拌、混匀；步骤三：添加增塑剂并加热，待物料温度达到60~80℃后，添加相容剂、润滑剂、抗氧剂，保持温度搅拌混合10~30分钟；步骤四：待物料混匀后添加发泡剂，继续搅拌5分钟混匀后即可出料，完成PBAT发泡树脂制备。
[0026]混好的料可直接加入简易发泡设备进行挤出发泡，也可通过低温挤出工艺进行造粒生产，然后通过简易发泡设备进行挤出发泡。
[0027]实施例1：量取44份的PBAT（金晖兆隆1908）、33份淀粉、8份PLA（Natureworks 2002D）、2份山梨糖醇、5份丙三醇、4份纳米级的烷基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.适用于简易设备的PBAT发泡树脂，其特征在于：包括以下重量份组份：PBAT: 10~80份；PLA：0~55份；淀粉：5~40份；环保增塑剂：5~15份；相容剂：0.1~4份；发泡剂：0.5~10份；成核剂：0.5~8份；润滑剂：0.2~3份；抗氧剂：0.2~2份。2.如权利要求1所述的适用于简易设备的PBAT发泡树脂，其特征在于：所述相容剂选用铝钛复合偶联剂OL~AT1618、硅烷偶联剂KH~550、硅烷偶联剂KH~570中的一种或多种。3.如权利要求1所述的适用于简易设备的PBAT发泡树脂，其特征在于：所述环保增塑剂由丙三醇、乙二醇、聚乙二醇、乙酰柠檬酸酯、三醋酸甘油酯、山梨糖醇、醋酸乙烯酯、乙酰基柠檬酸三丁酯、柠檬酸三乙酯中的一种或多种。4.如权利要求1所述的适用于简易设备的PBAT发泡树脂，其特征在于：所述润滑剂由油酸酰胺、芥酸酰胺、硬脂酸锌、硬脂酸钙、甲基丙烯酸甲酯中的一种或多种。5.如权利要求1所述的适用于简易设备的PBAT发泡树脂，其特征在于：所述抗氧剂由抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂300、抗氧剂330中的一种或多种。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志伟，崔景隆，王志阳，崔延台，
申请(专利权)人：山东鲁仁高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：