一种滑台用低磨损滚珠螺杆制造技术

本发明专利技术涉及滚珠螺杆技术领域，且公开了一种滑台用低磨损滚珠螺杆，包括丝杆，丝杆上活动套接的丝母，所述丝杆上开设有螺纹槽Ⅰ，所述丝母的内腔壁上开设有螺纹槽Ⅱ，所述螺纹槽Ⅰ和螺纹槽Ⅱ组合成滚动槽，所述丝母上设有循环往复装置。本发明专利技术通过在滚珠上开设限位槽，并在两个滚珠之间加设链接装置，使链接装置活动套接在限位槽内，限制滚珠的自由度，并使滚珠的外侧壁只与滚动槽存在摩擦，滚珠之间不接触，同时使滚珠受到链接装置的影响，只能进行单向的转动，避免了相邻滚珠在转动时进行交错转动、差速转动等导致的强烈摩擦，减小了摩擦对滚珠外表面造成的损坏。对滚珠外表面造成的损坏。对滚珠外表面造成的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种滑台用低磨损滚珠螺杆


[0001]本专利技术涉及滚珠螺杆
，具体为一种滑台用低磨损滚珠螺杆。

技术介绍

[0002]滚珠螺杆是一种将转动运动转换为直线运动的装置，其是在传统的螺杆和螺帽基础上，使螺杆上的螺纹槽与螺母上的螺纹槽形成螺旋槽，并在螺旋槽内加设滚动的滚珠，使滚珠成为螺杆和螺母之间的唯一接触，将滑动摩擦，转化为滚动摩擦，参阅说明书附图2。
[0003]在螺杆转动的过程中，螺杆将通过挤压滚珠，使滚珠沿螺旋槽滚动，使滚珠转动并推动螺母进行直线移动，为了使滚动的滚珠形成循环，会加设返回系统，如外接的换向器，使滚珠通过返回系统在闭合回路中不断的循环滚动，参阅说明书附图3。
[0004]在此过程中，各个滚珠的旋转角度在同一滚珠螺杆的循环路径上不同，所以相邻滚珠在承载面积上存在差异，此时，由于在载荷作用下，相邻滚珠沿不同方向或相同方向自旋转，从而使相邻滚珠出现相对滑移、交错转动等，使得相邻滚珠之间出现强烈摩擦，增大滚珠的磨损量，同时滚珠的多向自旋转将与其移动方向出现相对滑移、相对交错，与槽壁形成滑动摩擦，同样会增大磨损量，且载荷会因此增大，滚珠磨损过快，将导致本装置的精度降低，过早进行更换，且容易造成螺杆和螺母的损坏，参阅说明书附图3。
[0005]同时，返回系统与旋转槽的结合处，存在凸起(唇部)，这就导致滚珠在经过结合处时，将反复撞击凸起部位，导致此处应力集中，出现疲劳损坏，同时滚珠的多次撞击，将导致滚珠的表面出现磨损形变，其摩擦力不断增大，导致滚珠之间的摩擦磨损不断增加。
专利
技术实现思路

[0006]针对
技术介绍
中提出的现有滚珠螺杆在使用过程中存在的不足，本专利技术提供了一种滑台用低磨损滚珠螺杆，具备相邻滚珠不接触、相邻滚珠无相对摩擦、链接装置限制相邻滚珠只能进行与滑动槽旋转方向相同的自滚动、补偿弹簧推动滚轮始终贴合在限位槽的侧壁上、链接装置先一步撞击换向器的端口凸起而上抬后续滚珠进入滑槽、进入滑槽的滚珠减小与凸起碰撞的优点，解决了上述
技术介绍
中提出相邻滚珠多向自滚动而导致的相对摩擦、滚珠多向自滚动与槽壁发生相对摩擦、滚珠撞击换向管端口凸起导致的应力集中和形变磨损的技术问题。
[0007]本专利技术提供如下技术方案：一种滑台用低磨损滚珠螺杆，包括丝杆，丝杆上活动套接的丝母，所述丝杆上开设有螺纹槽Ⅰ，所述丝母的内腔壁上开设有螺纹槽Ⅱ，所述螺纹槽Ⅰ和螺纹槽Ⅱ组合成滚动槽，所述丝母上设有循环往复装置。
[0008]优选的，所述循环往复装置包括换向管，所述换向管与丝母固定连接，所述换向管以丝母的中心线为基准，呈斜向固定，所述换向管的两端开口位于滚动槽内，所述换向管的两端开口之间的滚动槽内填充有滚珠，所述换向管内也填充有滚珠。
[0009]优选的，述滚珠的中部开设有限位槽，所述限位槽的周向方向与滚动槽的旋转方向相同，相邻所述滚珠之间设有滚轮，所述滚轮活动套接在相邻滚珠的限位槽内。
[0010]优选的，所述滚珠的中部开设有限位槽和定位槽，所述限位槽和定位槽的周向方向与滚动槽的旋转方向相同，相邻所述滚珠之间设有链接装置。
[0011]优选的，所述链接装置包括滚动环，所述滚动环内活动套接有对称的滚轮，所述滚轮的周向外侧壁上设有均布的滑动凸起，两个所述滚轮的相对端固定连接有补偿弹簧，所述滚动环活动套接在两个相邻滚珠的定位槽内，所述滚轮活动套接在相邻滚珠的限位槽内，两个所述滚轮的外侧壁分别与限位槽的两个侧壁贴合，所述补偿弹簧处于压缩状态。
[0012]优选的，所述链接装置位于相邻滚珠的底部，所述链接装置的顶端不高于滚珠的中部。
[0013]优选的，所述滚动槽内开设有滑槽，所述滑槽位于换向管的两端端口处，所述滑槽的宽度值大于滚动槽的宽度值，所述滑槽与滚动槽的过渡位置倒有圆角，所述换向管端口位于滑槽的一端与另一端呈倾斜状态，所述换向管的端口倒有圆角。
[0014]本专利技术具备以下有益效果：
[0015]1、本专利技术通过在滚珠上开设限位槽，并在两个滚珠之间加设链接装置，使链接装置活动套接在限位槽内，限制滚珠的自由度，并使滚珠的外侧壁只与滚动槽存在摩擦，滚珠之间不接触，同时使滚珠受到链接装置的影响，只能进行单向的转动，避免了相邻滚珠在转动时进行交错转动、差速转动等导致的强烈摩擦，减小了摩擦对滚珠外表面造成的损坏。
[0016]2、本专利技术通过链接装置可以通过补偿弹簧进行压缩蓄能，使滚动环的侧壁在与限位槽的侧壁长时间的摩擦下，出现摩擦损坏而出现间隙时，压缩的弹簧能推动滚动环向外侧移动，对间隙进行弥补，从而使滚动环的侧壁再次贴合限位槽的侧壁，避免了间隙增大导致滚珠发生斜向滚动，导致相对滑移增多，相邻滚珠出现相对转动，使得链接装置限位失败一磨损量增大的问题。
[0017]3、本专利技术通过在换向管插入滚动槽内的端口部位，开设滑槽，使滚珠和链接装置在向换向管内移动时，链接装置能先一步接触换向管与滚动槽形成的凸起部位，使链接装置受力上抬，从而使其挤压后方(进入换向管的方向为前方)的滚珠，使被挤压的滚珠上抬进入滑槽内，再进入换向管内，避免了滚珠撞击换向管与滚动槽形成的凸起部位，导致滚珠外侧壁出现撞击磨损以及形变的问题。
附图说明
[0018]图1为本专利技术立体结构示意图；
[0019]图2为现有滚珠螺杆结构示意图；
[0020]图3为现有滚珠螺杆滚珠循环示意图；
[0021]图4为本专利技术滚珠循环示意图；
[0022]图5为本专利技术图4中A处结构局部放大示意图；
[0023]图6为本专利技术链接装置结构示意图；
[0024]图7为本专利技术补偿弹簧结构示意图；
[0025]图8为本专利技术滚珠结构示意图。
[0026]图中：1、丝杆；2、滚动槽；201、螺纹槽Ⅰ；202、螺纹槽Ⅱ；3、丝母；4、换向管；5、滚珠；501、限位槽；502、定位槽；6、滚动环；7、滚轮；701、滑动凸起；8、补偿弹簧；9、滑槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]实施例一
[0029]请参阅图1至图2，一种滑台用低磨损滚珠螺杆，包括丝杆1，丝杆1上活动套接的丝母3，丝杆1上开设有螺纹槽Ⅰ201，丝母3的内腔壁上开设有螺纹槽Ⅱ202，螺纹槽Ⅰ201和螺纹槽Ⅱ202组合成滚动槽2，丝母3上固定连接有换向管4，换向管4以丝母3的中心线为基准，呈斜向固定，换向管4的两端开口位于滚动槽2内，使换向管4、换向管4两端端口之间的滚动槽2组成循环往复通道，供滚珠5进行循环滚动。
[0030]参阅图2至图5，换向管4的两端开口之间的滚动槽2内填充有滚珠5，换向管4内也填充有滚珠5，使丝杆1在转动时，能挤压滚珠5使其在往复通道内滚动，从而使滚珠5推动丝母3做本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑台用低磨损滚珠螺杆，包括丝杆(1)，丝杆(1)上活动套接的丝母(3)，其特征在于：所述丝杆(1)上开设有螺纹槽Ⅰ(201)，所述丝母(3)的内腔壁上开设有螺纹槽Ⅱ(202)，所述螺纹槽Ⅰ(201)和螺纹槽Ⅱ(202)组合成滚动槽(2)，所述丝母(3)上设有循环往复装置。2.根据权利要求1所述的一种滑台用低磨损滚珠螺杆，其特征在于：所述循环往复装置包括换向管(4)，所述换向管(4)与丝母(3)固定连接，所述换向管(4)以丝母(3)的中心线为基准，呈斜向固定，所述换向管(4)的两端开口位于滚动槽(2)内，所述换向管(4)的两端开口之间的滚动槽(2)内填充有滚珠(5)，所述换向管(4)内也填充有滚珠(5)。3.根据权利要求2所述的一种滑台用低磨损滚珠螺杆，其特征在于：所述滚珠(5)的中部开设有限位槽(501)，所述限位槽(501)的周向方向与滚动槽(2)的旋转方向相同，相邻所述滚珠(5)之间设有滚轮(7)，所述滚轮(7)活动套接在相邻滚珠(5)的限位槽(501)内。4.根据权利要求3所述的一种滑台用低磨损滚珠螺杆，其特征在于：所述滚珠(5)的中部开设有限位槽(501)和定位槽(502)，所述限位槽(501)和定位槽(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭随存，
申请(专利权)人：郭随存，
类型：发明
国别省市：