一种低温进料反应器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种低温进料反应器，包括反应器本体，所述反应器本体的顶部固定连接有调温仓，所述调温仓的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至调温仓内部的进料管，所述调温仓的内部设置有调温机构，所述反应器本体的顶部固定安装有第一气泵，所述第一气泵的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至调温仓内部的连通管，所述第一气泵的右侧固定连接有进气管，所述反应器本体的右侧设置有循环组件。该低温进料反应器，通过设置调温机构，可通过加热丝对气体进行升温，又可通过换热管与冷水之间的热交换使得气体的温度进行降低，从而对反应器本体的进料气体温度进行调节，保证了反应器本体内部催化剂的使用寿命。化剂的使用寿命。化剂的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种低温进料反应器


[0001]本技术涉及反应器
，具体为一种低温进料反应器。

技术介绍

[0002]反应器是一种实现反应过程的设备，广泛应用于化工、炼油和冶金等领域，反应器用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固和气液固等多相反应过程。
[0003]碳四加氢改制项目，装置在设计之初，反应器进料设置了三台进料换热器及两台进料加热器，换热器目的是保障热量损失，加热器保障达到反应所需的热量，在实际生产中发现，反应进料温度不但不需要加热，已经达到反应所需的热量，而且还高出反应起始温度，从而不利于反应的进行，故而，提出了一种低温进料反应器来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种低温进料反应器，具备方便对进料温度进行控制等优点，解决了反应进料温度不但不需要加热，已经达到反应所需的热量，而且还高出反应起始温度，从而不利于反应的进行的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低温进料反应器，包括反应器本体，所述反应器本体的顶部固定连接有调温仓，所述调温仓的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至调温仓内部的进料管，所述调温仓的内部设置有调温机构，所述反应器本体的顶部固定安装有第一气泵，所述第一气泵的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至调温仓内部的连通管，所述第一气泵的右侧固定连接有一端贯穿并延伸至反应器本体内部的进气管，所述反应器本体的右侧设置有循环组件；
[0006]所述调温机构包括与调温仓内顶壁固定连接的加热丝，所述调温仓的内顶壁固定安装有温度感应器，所述调温仓的内底壁固定安装有换热管，所述调温仓的正面活动安装有维护门，所述维护门和调温仓之间设置有维护组件。
[0007]进一步，所述调温仓的内周壁固定连接有隔板，所述隔板的顶部与加热丝的底部固定连接，所述加热丝的数量为四个且对称分布在调温仓的内部。
[0008]进一步，所述换热管为蛇形铜管，所述换热管的一端贯穿并延伸至隔板顶部，所述换热管的另一端贯穿调温仓并延伸至隔板顶部。
[0009]进一步，所述调温仓的背面内壁固定安装有一端贯穿并延伸至调温仓背面的通水管，所述通水管的外侧固定安装有通水阀门。
[0010]进一步，所述循环组件包括与反应器本体右侧固定安装的第二气泵，所述第二气泵的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至调温仓内部的排放管，所述第二气泵的底部固定连接有一端贯穿并延伸至反应器本体内部的抽取管。
[0011]进一步，所述维护组件包括数量为两个且与调温仓正面固定连接的安装仓，所述维护门的左右两侧均固定连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至安装仓内部的安装块，两个所述安装仓的背面内壁均通过轴承转动连接有一端贯穿并分别延伸至两个安装仓正面
的转杆，两个所述转杆的外侧均固定连接有转盘，两个所述转盘的正面均铰接有数量为两个的活动杆，四个所述活动杆远离转盘的一侧均铰接有U型架，四个所述U型架远离转盘的一侧均固定连接有一端贯穿并延伸至安装块内部的卡柱，所述卡柱的左右两侧均设置有限位组件。
[0012]进一步，所述限位组件包括与卡柱外侧固定连接的连接板，所述安装仓的内壁固定连接有与连接板滑动连接的限位轨道，所述安装仓的内壁固定连接有固定板，所述固定板和连接板相对的一侧之间固定连接有复位弹簧。
[0013]进一步，所述安装仓的正面和靠近维护门的一侧均开设有数量为两个且相互连通的安装通孔，所述安装通孔的大小与安装块的大小相适配，所述安装块靠近卡柱的一侧开设有与卡柱端部大小相适配的卡槽。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该低温进料反应器，通过设置调温机构，可通过加热丝对气体进行升温，又可通过换热管与冷水之间的热交换使得气体的温度进行降低，从而对反应器本体的进料气体温度进行调节，保证了反应器本体内部催化剂的使用寿命，由于初期使用必须保证低温进料，如果直接高温进料，催化剂会出现结焦或者飞温等现象，使得催化剂寿命缩短，造成经济损失。
[0016]2、该低温进料反应器，通过设置有维护组件，可通过将维护门从调温仓正面取下，从而对调温仓内部的加热丝和温度感应器拆下进行维护或者更换，并且，拆装方式简单快捷，大大降低了工作人员的操作难度，从而提高了工作人员的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构正视图；
[0019]图3为本技术连接结构剖视图；
[0020]图4为本技术图3中A部放大结构示意图。
[0021]图中：1、反应器本体；2、第一气泵；3、进气管；4、换热管；5、抽取管；6、第二气泵；7、排放管；8、调温仓；9、温度感应器；10、加热丝；11、进料管；12、连通管；13、安装仓；14、维护门；15、安装块；16、活动杆；17、转盘；18、转杆；19、U型架；20、卡柱；21、连接板；22、限位轨道；23、复位弹簧；24、固定板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1，本实施例中的一种低温进料反应器，包括反应器本体1，反应器本体1的顶部固定连接有调温仓8，调温仓8的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至调温仓8内部的进料管11，调温仓8的内部设置有调温机构，反应器本体1的顶部固定安装有第一气泵2，第一气泵2的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至调温仓8内部的连通管12，第一气泵2的右侧
固定连接有一端贯穿并延伸至反应器本体1内部的进气管3，反应器本体1的右侧设置有循环组件。
[0024]其中，循环组件包括与反应器本体1右侧固定安装的第二气泵6，第二气泵6的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至调温仓8内部的排放管7，第二气泵6的底部固定连接有一端贯穿并延伸至反应器本体1内部的抽取管5。
[0025]需要说明的是，气体通过进料管11进入调温仓8内部，通过调温机构进行调温后，可通过启动第一气泵2，连通管12将调温后的气体进行抽取，并且通过进气管3排入反应器本体1内部进行反应，反应器本体1内部反应到后期，气体温度不足，也可通过循环组件将气体重新通入调温仓8内部升温。
[0026]具体的，通过启动第二气泵6，便可将反应器本体1内部的气体抽取通过排放管7排入调温仓8的内部进行调温操作。
[0027]请参阅图1
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4，调温机构包括与调温仓8内顶壁固定连接的加热丝10，调温仓8的内周壁固定连接有隔板，隔板的顶部与加热丝10的底部固定连接，加热丝10的数量为四个且对称分布在调温仓8的内部，调温仓8的内顶壁固定安装有温度感应器9，加热丝10和温度感应器9均通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温进料反应器，包括反应器本体(1)，其特征在于：所述反应器本体(1)的顶部固定连接有调温仓(8)，所述调温仓(8)的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至调温仓(8)内部的进料管(11)，所述调温仓(8)的内部设置有调温机构，所述反应器本体(1)的顶部固定安装有第一气泵(2)，所述第一气泵(2)的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至调温仓(8)内部的连通管(12)，所述第一气泵(2)的右侧固定连接有一端贯穿并延伸至反应器本体(1)内部的进气管(3)，所述反应器本体(1)的右侧设置有循环组件；所述调温机构包括与调温仓(8)内顶壁固定连接的加热丝(10)，所述调温仓(8)的内顶壁固定安装有温度感应器(9)，所述调温仓(8)的内底壁固定安装有换热管(4)，所述调温仓(8)的正面活动安装有维护门(14)，所述维护门(14)和调温仓(8)之间设置有维护组件。2.根据权利要求1所述的一种低温进料反应器，其特征在于：所述调温仓(8)的内周壁固定连接有隔板，所述隔板的顶部与加热丝(10)的底部固定连接，所述加热丝(10)的数量为四个且对称分布在调温仓(8)的内部。3.根据权利要求2所述的一种低温进料反应器，其特征在于：所述换热管(4)为蛇形铜管，所述换热管(4)的一端贯穿并延伸至隔板顶部，所述换热管(4)的另一端贯穿调温仓(8)并延伸至隔板顶部。4.根据权利要求1所述的一种低温进料反应器，其特征在于：所述调温仓(8)的背面内壁固定安装有一端贯穿并延伸至调温仓(8)背面的通水管，所述通水管的外侧固定安装有通水阀门。5.根据权利要求1所述的一种低温进料反应器，其特征在于：所述循环组件包括与反应器本体(1)右侧固定安装的第二气泵(6)，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：薄明亮，张锐，赵鹏飞，王宝玉，李永，高春荣，王孝飞，
申请(专利权)人：辽宁亿方石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：