用于天然气净化的溶剂富液集成过滤净化装置及天然气净化系统制造方法及图纸

技术编号:35170261 阅读:9 留言:0更新日期:2022-10-12 17:34
本实用新型专利技术涉及天然气净化技术领域,具体而言,涉及用于天然气净化的溶剂富液集成过滤净化装置及天然气净化系统。该装置包括过滤器和吸附器;过滤器的底部设有位于同一水平面的过滤进液管和过滤出液管,吸附器的底部设有位于同一水平面的吸附进液管和吸附出液管;其中,过滤出液管和吸附进液管连通;过滤器内固定安装至少一个过滤滤芯,过滤滤芯过滤精度为1~5μm,纳污容量≥650g/(L/min);吸附器内固定安装至少一个吸附滤芯,吸附滤芯的碘吸附值≥1200mg/g,接触时间≥20秒。该装置大幅提高了小粒径颗粒污染物和重质液烃等污染物的净化效率,具有滤芯使用寿命长、更换速度快、运行成本低等优点。成本低等优点。成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】
用于天然气净化的溶剂富液集成过滤净化装置及天然气净化系统


[0001]本技术涉及天然气净化
,具体而言,涉及用于天然气净化的溶剂富液集成过滤净化装置及天然气净化系统。

技术介绍

[0002]在天然气开采过程中,需要采用溶剂对天然气进行脱水、脱硫等工艺处理。所述的溶剂包括乙二醇、三甘醇和胺液。
[0003]在天然气脱水、脱硫等净化工艺过程中,溶剂贫液从上部进入接触塔,在接触塔内与天然气逆向接触反应后,成为含有多种污染物的溶剂富液,并从接触塔的下部流出。从接触塔流出的溶剂富液被输送到溶剂再生处理装置,进行再生处理,再生成为合格的溶剂贫液,再次输送到接触塔回用,实现溶剂的循环利用。
[0004]天然气净化处理工艺产生的溶剂富液,不仅含有大量的溶解性污染物,而且还含有大量的难溶性污染物(颗粒污染物、烃类污染物)。难溶性污染物会引起结垢、起泡、腐蚀、堵塞等问题,对天然气的净化处理过程及溶剂再生过程形成不良影响。由于这些溶剂是循环利用的,系统经过长期运行后,难溶性污染物会产生积累效应,造成系统污染度的不断上升,最终导致净化系统和再生系统性能下降、系统故障和停机、运行成本上升等问题。因此,在溶剂再生处理系统中,需要设置过滤净化设备,及时有效地去除难溶性污染物。
[0005]在现有技术中,传统的净化装置包括前置过滤器、吸附器和后置过滤器,这样的装置不仅结构复杂,而且成本较高。现有技术中,过滤器通常采用的是深层式滤芯(熔喷式或线绕一式),其过滤精度只能达到10μm,滤芯纳污容量小、更换周期短;吸附器通常采用的是管式(烧结式或胶粘式)活性炭滤芯,其吸附效率小于60%,且活性炭颗粒脱落严重。
[0006]这样的过滤净化装置的缺点主要有,过滤净化效率不足,特别是小粒径颗粒污染物和重质液烃的过滤效率很低;滤芯的更换周期短,并且由于滤芯数量较多,滤芯更换作业量大,从而导致运行成本高。

技术实现思路

[0007]本技术所要解决的技术问题是,过滤净化效率不足、滤芯的更换周期短、滤芯数量多更换作业量大等。
[0008]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:
[0009]本技术提供一种用于天然气净化的溶剂富液集成过滤净化装置,包括过滤器和吸附器;所述过滤器的底部设有位于同一水平面的过滤进液管和过滤出液管,所述吸附器的底部设有位于同一水平面的吸附进液管和吸附出液管;其中,所述过滤出液管和所述吸附进液管连通;所述过滤器内固定安装至少一个过滤滤芯,所述过滤滤芯滤精度为1~5μm,纳污容量≥650g/(L/min);所述吸附器内固定安装至少一个吸附滤芯,所述吸附滤芯的碘吸附值≥1200mg/g,接触时间≥20秒。
[0010]本技术的技术方案的有益效果在于:过滤滤芯大幅提高了固体颗粒物的过滤精度及过滤效率,有效的减少了小颗粒颗粒物在脱水系统及再生系统中的积聚,避免了系统的堵塞,起泡,结垢问题。同时,过滤器作为溶剂富液集成过滤净化装置的前置过滤器,过滤精度的提高,也有效地延长了位于其后的吸附器的使用寿命,改善其吸附性能。
[0011]本技术的技术方案还能够通过以下进一步方案实现:
[0012]进一步,所述过滤滤芯为折叠式滤芯,其外径大于或等于150mm。
[0013]采用上述进一步技术方案的有益效果在于:采用大直径的折叠式滤芯,能够大幅提高过滤面积,进而显著加大了纳污容量,从而可将过滤滤芯的更换周期延长5至6倍,同时也减小滤芯更换的工作量。
[0014]进一步,所述吸附滤芯为夹层式活性炭滤芯,其外径大于或等于150mm。
[0015]采用上述进一步技术方案的有益效果在于:采用大直径的夹层式活性炭滤芯,其活性炭吸附体积是远大于小直径滤芯,可将吸附滤芯的数量大幅度减少,减少了滤芯的更换成本及更换工作量。
[0016]进一步,所述吸附滤芯包括由外至内依次固定套设的上游过滤层、吸附过滤层和下游过滤层;所述上游过滤层为过滤精度均为5μm的PP过滤材料;所述吸附过滤层的材质为高碘值竹质活性炭粉末,粒径为200目,强度大于96%;所述下游过滤层为过滤精度均为3μm的PP过滤材料。
[0017]采用上述进一步技术方案的有益效果在于:在活性炭吸附滤芯的下游增设过滤精度为3μm的下游过滤层,能够有效防止吸附过滤层的碳粒的脱落。
[0018]进一步,所述过滤器还包括壳体,所述壳体包括过滤筒体、过滤进液管、过滤进液腔、过滤隔板、过滤出液腔以及过滤出液管;所述过滤隔板固定安装在所述过滤筒体内,将所述过滤筒体的内腔分隔为上下布置的所述过滤进液腔和所述过滤出液腔;所述过滤滤可拆卸的安装于所述过滤隔板上,并位于所述过滤进液腔内;所述过滤出液腔与所述过滤滤芯的内腔连通;所述过滤进液管和所述过滤出液管位于所述过滤筒体的底部;所述过滤进液管与所述过滤进液腔连通,所述过滤出液管与所述过滤出液腔连通。
[0019]采用上述进一步技术方案的有益效果在于:在该结构中,待处理的溶剂富液由过滤筒体的底部向上流入过滤进液腔,经过过滤滤芯的处理后再向下流入过滤出液腔,改善了流速的分布,提高了过滤效果。
[0020]进一步,所述吸附器还包括壳体,所述壳体包括吸附筒体、吸附进液管、吸附进液腔、吸附隔板、吸附出液腔以及吸附出液管;所述吸附隔板固定安装在所述吸附筒体内,将所述吸附筒体的内腔分隔为上下布置的所述吸附进液腔和所述吸附出液腔;所述吸附滤芯可拆卸的安装于所述吸附隔板上,并位于所述吸附进液腔内;所述吸附出液腔与所述吸附滤芯的内腔连通;所述吸附进液管和所述吸附出液管位于所述吸附筒体的底部;所述吸附进液管与所述吸附进液腔连通,所述吸附出液管与所述吸附出液腔连通。
[0021]采用上述进一步技术方案的有益效果在于:在该结构中,待处理的溶剂富液由吸附筒体的底部向上流入吸附进液腔,经过吸附滤芯的处理后再向下流入吸附出液腔,增加了溶剂富液与过滤滤芯的接触时间,改善了吸附效果。
[0022]进一步,所述过滤进液管、所述过滤出液管、所述吸附进液管和所述吸附出液管位于同一水平面。
[0023]采用上述进一步技术方案的有益效果在于:使吸附器和过滤器之间的安装连接更简便快捷。
[0024]进一步,所述溶剂为乙二醇、三甘醇或胺液中的一种。
[0025]本技术还提供一种天然气净化系统,包括上述的溶剂富液集成过滤净化装置。
[0026]采用上述进一步方案的有益效果是,采用该过滤净化装置大幅提高了小粒径颗粒污染物和重质液烃等污染物的净化效率,还能够有效提高液烃、有机降解产物的吸附效率,有效地减少了液体污染物,特别是重质液烃在系统中的积聚效应,具有运行成本低等优点。
附图说明
[0027]图1为本技术的用于天然气净化的溶剂富液集成过滤净化装置的俯视结构示意图;
[0028]图2为本技术的过滤器中,过滤筒体端盖开启状态的纵截面的剖面图;
[0029]图3为本技术的过滤器中,过滤隔板上安装滤芯安装座时的主视本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于天然气净化的溶剂富液集成过滤净化装置,其特征在于,包括过滤器(1)和吸附器(2);所述过滤器(1)的底部设有位于同一水平面的过滤进液管(11)和过滤出液管(16),所述吸附器(2)的底部设有位于同一水平面的吸附进液管(21)和吸附出液管(26);其中,所述过滤出液管(16)和所述吸附进液管(21)连通;所述过滤器(1)内固定安装至少一个过滤滤芯(14),所述过滤滤芯(14)滤精度为1~5μm,纳污容量≥650g/(L/min);所述吸附器(2)内固定安装至少一个吸附滤芯(24),所述吸附滤芯(24)的碘吸附值≥1200mg/g,接触时间≥20秒。2.根据权利要求1所述一种用于天然气净化的溶剂富液集成过滤净化装置,其特征在于,所述过滤滤芯(14)为折叠式滤芯,其外径大于或等于150mm。3.根据权利要求1所述一种用于天然气净化的溶剂富液集成过滤净化装置,其特征在于,所述吸附滤芯(24)为夹层式活性炭滤芯,其外径大于或等于150mm。4.根据权利要求3所述一种用于天然气净化的溶剂富液集成过滤净化装置,其特征在于,所述吸附滤芯(24)包括由外至内依次固定套设的上游过滤层(244)、吸附过滤层(245)和下游过滤层(246);所述上游过滤层(244)为过滤精度均为5μm的PP过滤材料;所述吸附过滤层(245)的材质为高碘值竹质活性炭粉末,粒径为200目,强度大于96%;所述下游过滤层(246)为过滤精度均为3μm的PP过滤材料。5.根据权利要求1~4任意一项所述一种用于天然气净化的溶剂富液集成过滤净化装置,其特征在于,所述过滤器(1)还包括壳体,所述壳体包括过滤筒体(13)、过滤进液管(11)、过滤进液腔(131)、过滤隔板(12)、过滤出液腔(132)以及过滤出液管(16);所述过滤隔板(12)固定安装在所述过滤筒体(13)内,将所述过滤筒体(13)的内腔分...

【专利技术属性】
技术研发人员:常永志邹迪杨宝安杨冀彪张虎
申请(专利权)人:安洁行方流体管理技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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