一种球料穿珠机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球料穿珠机，包括箱体、电机、第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置、第一辊、第二辊、第三辊、第一提料机构、第二提料机构、第一导料板、第二导料板、挡块、针板、第一导向板、第二导向板等；人们提起提料装置就能把珠料快速放置到工作位置，操作方便，工作效率高；体积小巧，结构简单，成本较低，易于普及。易于普及。易于普及。

【技术实现步骤摘要】
一种球料穿珠机


[0001]本技术涉及首饰工具设备领域，具体涉及一种球料穿珠机。

技术介绍

[0002]中国专利202121553841.7公布了一种穿珠装置，带孔珠料倒入穿珠箱体中，穿珠时人们用手从穿珠箱体中抓起珠料放到双轴上，操作略显麻烦，工作效率较低。
[0003]因此，研究开发一种能够较方便地把珠料快速放置到工作位置、具有较高工作效率的球料穿珠机，是亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的是提供一种能够快速放置珠料到工作位置，体积小巧，成本较低，易于普及的球料穿珠机。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0006]一种球料穿珠机，包括箱体、电机、第一驱动装置、第二驱动装置、第一辊、第二辊、第一提料机构、第一导料板，
[0007]所述箱体由第一侧板、第二侧板、第一端板、第二端板、第一下滑板、第一底板、第一筋板组成；在第一侧板上设有第一手位槽，在第一端板上设有第一孔、第三孔、电机孔，在第二端板上设有第二孔、第四孔；在第一侧板的两端设有第一导槽板、第二导槽板；在第一下滑板上设有第一缺口；在第一下滑板下方设有第一底板和第一筋板；
[0008]所述电机通过所述箱体的电机孔安装在所述箱体的第一端板上；
[0009]所述第一辊通过轴承安装在所述箱体的第一孔和第二孔中；
[0010]所述第二辊通过轴承安装在所述箱体的第三孔和第四孔中；
[0011]所述电机通过所述第一驱动装置带动所述第一辊旋转；/>[0012]所述第一辊通过所述第二驱动装置带动所述第二辊旋转；
[0013]所述箱体的第一下滑板为倾斜放置，相对于所述第一辊外低内高；
[0014]所述第一提料机构由第一立板、第二立板、上板、下板、杆座、簧座、导杆、弹簧组成；上板为倾斜设置，相对于所述第一辊外高内低；导杆、弹簧的数量为两组，设置在第一立板、第二立板的两端；导杆的两端分别与下板、杆座固定连接；弹簧位于簧座的孔内，套在导杆上；弹簧一端与簧座固定连接，另一端与下板固定连接；弹簧、簧座可在导杆上灵活滑动；
[0015]所述第一提料机构位于所述箱体的第一下滑板的第一缺口内；所述第一提料机构的第一立板的两端位于所述箱体的第一导槽板、第二导槽板内可滑动连接；
[0016]所述第一导料板的两端安装在所述箱体的第一端板、第二端板上；所述第一导料板为倾斜放置，相对于所述第一辊外高内低。
[0017]进一步地，在所述第一提料机构的第一立板上设置有手柄。
[0018]进一步地，在所述第一驱动装置外侧设有传动罩，在所述电机外侧设有电机罩。
[0019]进一步地，还包括位于所述箱体内另一侧的第三辊、第三驱动装置、第二提料机
构、第二导料板；
[0020]所述箱体还包括位于另一侧的第二下滑板、第二底板、第二筋板；在第二侧板上设有第二手位槽；在所述箱体的第一端板上还设有第五孔；在所述箱体的第二端板上还设有第六孔；在第二侧板的两端设有第三导槽板、第四导槽板；在第二下滑板上设有第二缺口；在第二下滑板下方设有第二底板、第二筋板；
[0021]所述第三辊通过轴承安装在所述箱体的第五孔、第六孔中；
[0022]所述箱体的第二下滑板为倾斜放置，相对于所述第一辊外低内高；
[0023]所述第一辊或所述第二辊通过所述第三驱动装置带动所述第三辊旋转；
[0024]所述第二提料机构的结构与所述第一提料机构相同；所述第二提料机构位于所述箱体的第二下滑板的第二缺口内；所述第二提料机构的第三立板的两端位于所述箱体的第三导槽板、第四导槽板内可滑动连接；
[0025]所述第二导料板安装在所述箱体的第一端板、第二端板上；所述第二导料板为倾斜放置，相对于所述第一辊外高内低。
[0026]进一步地，所述第一导料板、所述第二导料板的倾斜角度可调。
[0027]进一步地，在所述第二驱动装置、所述第三驱动装置上方设置有挡块，固定安装在所述箱体的第一端板上。
[0028]进一步地，还包括针板、第一导向板、第二导向板；
[0029]所述第一导向板、所述第二导向板固定在所述箱体的第二端板上，沿垂直方向互相平行；
[0030]所述针板上设有第一导向面、第二导向面、定位槽、避空槽、固定孔；
[0031]所述针板的第一导向面、第二导向面位于所述第一导向板、所述第二导向板之间；
[0032]所述针板的高度可调。
[0033]本技术的有益效果是：一种球料穿珠机，设有提料机构，能够把珠料快速放置到工作位置，操作方便，工作效率高；体积小巧，结构简单，成本较低，易于普及。
附图说明
[0034]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0035]图1是本技术实施例装配轴侧图（拆去传动罩）；
[0036]图2是本技术实施例装配主视图；
[0037]图3是本技术实施例装配俯视图（拆去挡块、传动罩）；
[0038]图4是图2中A
‑
A剖视；
[0039]图5是本技术实施例箱体轴侧图；
[0040]图6是本技术实施例箱体俯视图；
[0041]图7是图6中B
‑
B剖视旋转；
[0042]图8是本技术实施例第一提料机构轴侧图；
[0043]图9是本技术实施例第一提料机构主视图；
[0044]图10是图9中C
‑
C剖视；
[0045]图11是图9中D
‑
D剖视；
[0046]图12是本技术实施例第二提料机构轴侧图；
[0047]图13是本技术实施例针板轴侧图。
[0048]图中代号：箱体1、电机2、第一驱动装置3、第二驱动装置4、第三驱动装置5、第一辊6、第二辊7、第三辊8、第一提料机构9、第二提料机构10、第一导料板11、第二导料板12、挡块13、针板14、第一导向板15、第二导向板16、传动罩17、电机罩18；第一侧板101、第二侧板102、第一端板103、第二端板104、第一下滑板105、第一缺口105a、第二下滑板106、第二缺口106a、第一导槽板107、第二导槽板108、第三导槽板109、第四导槽板110、第一孔111、第二孔112、第三孔113、第四孔114、第五孔115、第六孔116、电机孔117、第一手位槽118、第二手位槽119、第一底板120、第二底板121、第一筋板122、第二筋板123、第一立板901、第二立板902、上板903、下板904、杆座905、簧座906、导杆907、弹簧908、手柄909、第三立板1001、第一导向面14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球料穿珠机，其特征在于：包括箱体、电机、第一驱动装置、第二驱动装置、第一辊、第二辊、第一提料机构、第一导料板；所述箱体由第一侧板、第二侧板、第一端板、第二端板、第一下滑板组成；在第一侧板上设有第一手位槽，在第一端板上设有第一孔、第三孔、电机孔，在第二端板上设有第二孔、第四孔；在第一侧板的两端设有第一导槽板、第二导槽板；在第一下滑板上设有第一缺口；所述电机通过所述箱体的电机孔安装在所述箱体的第一端板上；所述第一辊通过轴承安装在所述箱体的第一孔和第二孔中；所述第二辊通过轴承安装在所述箱体的第三孔和第四孔中；所述电机通过所述第一驱动装置带动所述第一辊旋转；所述第一辊通过所述第二驱动装置带动所述第二辊旋转；所述箱体的第一下滑板为倾斜放置，相对于所述第一辊外低内高；所述第一提料机构由第一立板、第二立板、上板、下板、杆座、簧座、导杆、弹簧组成；上板为倾斜设置，相对于所述第一辊外高内低；导杆、弹簧的数量为两组，设置在第一立板、第二立板的两端；导杆的两端分别与下板、杆座固定连接；弹簧位于簧座的孔内，套在导杆上；弹簧一端与簧座固定连接，另一端与下板固定连接；弹簧、簧座可在导杆上滑动；所述第一提料机构位于所述箱体的第一下滑板的第一缺口内；所述第一提料机构的第一立板的两端位于所述箱体的第一导槽板、第二导槽板内可滑动连接；所述第一导料板的两端安装在所述箱体的第一端板、第二端板上；所述第一导料板为倾斜放置，相对于所述第一辊外高内低。2.根据权利要求1所述的球料穿珠机，其特征在于，在所述箱体的第一下滑板下方设有第一底板和第一筋板。3.根据权利要求1所述的球料穿珠机，其特征在于，在所述第一提料机构的第一立板上设置有手柄。4.根据权利要求1所述的球料穿珠机，其特征在于，在所述第一驱动装置外侧设有传动罩，在所述电机外侧设有电机罩。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：金世华，
申请(专利权)人：深圳市华海科技研发有限公司，
类型：新型
国别省市：