一种防水卷材加工用涂布装置制造方法及图纸

技术编号:35168500 阅读:16 留言:0更新日期:2022-10-12 17:32
本实用新型专利技术涉及一种防水卷材加工用涂布装置。该防水卷材加工用涂布装置包括底板,所述底板上设有涂布槽,所述涂布槽的左右两侧分别通过支架安装有第一引导辊和第二引导辊,所述涂布槽内设有轴向沿所述涂布槽前后方向延伸的涂布辊组件,所述涂布辊组件沿上下方向导向安装在所述涂布槽上,所述涂布槽上设有驱动所述涂布辊组件上下运动的驱动机构,所述底板上通过固定架安装有位于所述第一引导辊左侧的传动辊,所述底板上设有位于所述第二引导辊右侧的压平辊。相比于现有技术,本实用新型专利技术的防水卷材加工用涂布装置的涂布效果好、涂布效率高。率高。率高。

【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材加工用涂布装置


[0001]本技术属于防水卷材生产设备
,具体涉及一种防水卷材加工用涂布装置。

技术介绍

[0002]防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处,起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品,作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接,是整个工程防水的第一道屏障,对整个工程起着至关重要的作用,根据主要组成材料不同,分为沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材;根据胎体的不同分为无胎体卷材、纸胎卷材、玻璃纤维胎卷材、玻璃布胎卷材和聚乙烯胎卷材。
[0003]防水卷材是建筑施工不可缺少的材料之一,现有的防水卷材涂布装置需要喷涂一面之后再翻转过去喷涂另一面,导致工作效率较低,现有的,因此,针对以上现状,迫切需要开发一种两面同时喷涂,喷涂效率高的防水卷材尺寸的防水卷材涂布装置,以克服当前实际应用中的不足,满足当前的需求。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供了一种防水卷材加工用涂布装置,该防水卷材加工用涂布装置的涂布效果好、涂布效率高。
[0005]本技术的一种防水卷材加工用涂布装置的技术方案是:
[0006]一种防水卷材加工用涂布装置,包括底板,所述底板上设有涂布槽,所述涂布槽的左右两侧分别通过支架安装有第一引导辊和第二引导辊,所述涂布槽内设有轴向沿所述涂布槽前后方向延伸的涂布辊组件,所述涂布辊组件沿上下方向导向安装在所述涂布槽上,所述涂布槽上设有驱动所述涂布辊组件上下运动的驱动机构,所述底板上通过固定架安装有位于所述第一引导辊左侧的传动辊,所述底板上设有位于所述第二引导辊右侧的压平辊。
[0007]作为对上述技术方案的进一步改进,所述涂布槽为上端开口的矩形体状结构,所述底板上固定连接有两个分别位于所述涂布槽前后两侧的第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和第二固定板分别位于所述涂布槽中心位置,所述涂布辊组件包括涂布辊、第一安装板以及第二安装板,所述第一安装板和第二安装板均呈L形结构,所述涂布辊的两端分别通过轴承转动安装在所述第一安装板和第二安装板的竖直部上。
[0008]作为对上述技术方案的进一步改进,所述第一固定板上设有上下延伸的滑槽,所述滑槽内通过轴承转动安装有竖向布置的丝杆,所述第一固定板的上端设有驱动所述丝杆转动的第一驱动电机,所述第一安装板的水平部插入所述滑槽内且与所述丝杆螺纹配合。
[0009]作为对上述技术方案的进一步改进,所述第二固定板上设有上下延伸的导向槽,所述导向槽内固定连接有竖向布置的导向杆,所述第二安装板的水平部插入所述导向槽内且与所述导向杆相配合。
[0010]作为对上述技术方案的进一步改进,所述涂布槽的底部转动安装有搅拌棒,所述搅拌棒的轴向沿左右方向延伸,所述涂布槽的外壁上固定连接有驱动所述搅拌棒转动的第二驱动电机。
[0011]作为对上述技术方案的进一步改进,所述底板上固定连接有L形板,所述L形板的竖直部下端固定连接在所述涂布槽与所述压平辊之间的底板上,所述L形板的竖直部上设有供防水卷材穿过的通过孔,所述L形板的水平部向左延伸,所述L形板上固定连接有位于所述传动辊和所述第一引导辊之间的伸缩缸,所述伸缩缸的活塞杆下端固定连接有倒U形板,所述倒U形板内转动安装有张紧辊,所述张紧辊的轴向沿前后方向延伸。
[0012]作为对上述技术方案的进一步改进,所述压平辊具有六个,其中三个所述压平辊一一对应位于另外三个所述压平辊上侧,上下对应的所述压平辊之间形成供防水卷材通过的通道。
[0013]作为对上述技术方案的进一步改进,所述底板上设有位于所述压平辊下侧的收集槽。
[0014]本技术提供了一种防水卷材加工用涂布装置,相比于现有技术,其有益效果在于:
[0015]本技术的防水卷材加工用涂布装置使用时,待涂布的防水卷材依次绕过传动辊、第一引导辊、涂布辊、第二引导辊以及压平辊,压平辊右侧的卷绕设备将涂布卷绕,传动辊进一步保证待涂布的防水卷材想涂布槽内移动。第一驱动电机驱动丝杆转动,丝杆带动涂布辊组件上下运动,从而将防水卷材压入至涂布槽内,当涂布槽内液体较少时能够保证防水卷材能够没入至涂布槽内。第二驱动电机驱动搅拌棒转动,搅动涂布槽内的液体,增强了涂布槽内液体均匀度。伸缩缸驱动张紧辊将防水卷材张紧,避免了防水卷材因过度松弛而导致涂布堆叠。相比于现有技术,本技术的防水卷材加工用涂布装置的涂布效果好、涂布效率高。
附图说明
[0016]图1是本技术的防水卷材加工用涂布装置的结构示意图;
[0017]图2是本技术的防水卷材加工用涂布装置中涂布槽的结构示意图;
[0018]图中:1、底板;2、涂布槽;3、支架;4、第一引导辊;5、第二引导辊;6、防水卷材;7、搅拌棒;8、第二驱动电机;9、第一固定板;10、滑槽;11、丝杆;12、第一驱动电机;13、第二固定板;14、导向槽;15、导向杆;16、涂布辊;17、第一安装板;18、第二安装板;19、L形板;20、固定架;21、传动辊;22、伸缩缸;23、倒U形板;24、张紧辊;25、压平辊;26、收集槽。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述:
[0020]本技术的防水卷材加工用涂布装置的具体实施例,如图1、图2所示,包括底板1,底板1上设有涂布槽2,涂布槽2的左右两侧分别通过支架3安装有第一引导辊4和第二引导辊5,涂布槽2内设有轴向沿涂布槽2前后方向延伸的涂布辊组件,涂布辊组件沿上下方向导向安装在涂布槽2上,涂布槽2上设有驱动涂布辊组件上下运动的驱动机构,底板1上通过固定架20安装有位于第一引导辊4左侧的传动辊21,底板1上设有位于第二引导辊5右侧的
压平辊25。
[0021]本实施例中,涂布槽2为上端开口的矩形体状结构,底板1上固定连接有两个分别位于涂布槽2前后两侧的第一固定板9和第二固定板13,第一固定板9和第二固定板13分别位于涂布槽2中心位置,涂布辊组件包括涂布辊16、第一安装板17以及第二安装板18,第一安装板17和第二安装板18均呈L形结构,涂布辊16的两端分别通过轴承转动安装在第一安装板17和第二安装板18的竖直部上。
[0022]本实施例中,第一固定板9上设有上下延伸的滑槽10,滑槽10内通过轴承转动安装有竖向布置的丝杆11,第一固定板9的上端设有驱动丝杆11转动的第一驱动电机12,第一安装板17的水平部插入滑槽10内且与丝杆11螺纹配合。第二固定板13上设有上下延伸的导向槽14,导向槽14内固定连接有竖向布置的导向杆15,第二安装板18的水平部插入导向槽14内且与导向杆15相配合。
[0023]本实施例中,涂布槽2的底部转动安装有搅拌棒7,搅拌棒7的轴向沿左右方向延伸,涂布槽2的外壁上固定连接有驱动搅拌棒7转动的第二驱动电机8。底板1上固定连接有L形板19,L形板19的竖直部下端固定连接在涂布槽2与压平辊25本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水卷材加工用涂布装置,其特征在于,包括底板,所述底板上设有涂布槽,所述涂布槽的左右两侧分别通过支架安装有第一引导辊和第二引导辊,所述涂布槽内设有轴向沿所述涂布槽前后方向延伸的涂布辊组件,所述涂布辊组件沿上下方向导向安装在所述涂布槽上,所述涂布槽上设有驱动所述涂布辊组件上下运动的驱动机构,所述底板上通过固定架安装有位于所述第一引导辊左侧的传动辊,所述底板上设有位于所述第二引导辊右侧的压平辊。2.根据权利要求1所述的防水卷材加工用涂布装置,其特征在于,所述涂布槽为上端开口的矩形体状结构,所述底板上固定连接有两个分别位于所述涂布槽前后两侧的第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和第二固定板分别位于所述涂布槽中心位置,所述涂布辊组件包括涂布辊、第一安装板以及第二安装板,所述第一安装板和第二安装板均呈L形结构,所述涂布辊的两端分别通过轴承转动安装在所述第一安装板和第二安装板的竖直部上。3.根据权利要求2所述的防水卷材加工用涂布装置,其特征在于,所述第一固定板上设有上下延伸的滑槽,所述滑槽内通过轴承转动安装有竖向布置的丝杆,所述第一固定板的上端设有驱动所述丝杆转动的第一驱动电机,所述第一安装板的水平部插入所述滑槽内且与所述丝杆螺纹配合。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员:郎玉道郭俊杰薛国强
申请(专利权)人:河南东方永盛防水材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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