一种装置板表面抗磨能力检测用工装夹具制造方法及图纸

技术编号:35167649 阅读:16 留言:0更新日期:2022-10-12 17:30
一种装置板表面抗磨能力检测用工装夹具,包括:支架,支架横板凹槽内滑动连接有垫块,垫块底部转动连接有螺杆,螺杆远离垫块一端穿透支架,本实用新型专利技术具有以下优点:通过一号电机驱动齿轮转动,使转动的齿轮驱动螺杆转动,使螺纹杆推动垫块上移,并使上移垫块顶部黏贴的可变形吸垫与贴合装置板板底紧密贴合,确保可变形吸垫能根据不同板型装置板板底的形状改变自身形状,保证垫块可以平稳的推动不同规格的装置板移动;通过两个二号电动伸缩杆控制对应导管移动,使两个导管底端对应的吸盘紧密贴合在装置板顶部,保证进一步提升夹具固定装置板的效果,检测装置板时,使装置板不会出现偏移,从而避免检测结果出现误差的。从而避免检测结果出现误差的。从而避免检测结果出现误差的。

【技术实现步骤摘要】
一种装置板表面抗磨能力检测用工装夹具


[0001]本技术涉及工装夹具
,具体涉及一种装置板表面抗磨能力检测用工装夹具。

技术介绍

[0002]工装夹具指的是生产过程中所用以装夹工件的装置,夹具有效的提高了制造中产品的精度与产品生产的效率。
[0003]装置板在生产完成后需要进行各种质量检测,其中在检测装置板表面抗磨能力时,大多是使用夹具夹持固定后,在进行检测,然而目前大多数的装置板检测用夹具不能根据装置板的版型进行调节,不能满足检测需求;而且现有夹具夹持效果不好,导致装置板受力出现移动,从而使得到的检测数据出现偏差。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是,装置板在生产完成后需要进行各种质量检测,其中在检测装置板表面抗磨能力时,大多是使用夹具夹持固定后,在进行检测,然而目前大多数的装置板检测用夹具不能根据装置板的版型进行调节,不能满足检测需求;而且现有夹具夹持效果不好,导致装置板受力出现移动,从而使得到的检测数据出现偏差,特提供一种装置板表面抗磨能力检测用工装夹具,使其可以有效的解决上述问题。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是:一种装置板表面抗磨能力检测用工装夹具,其包括:支架,所述支架横板凹槽内滑动连接有垫块,所述垫块底部转动连接有螺杆,所述螺杆远离垫块一端穿透支架,所述螺杆与支架螺纹连接,所述支架底部凸面固定安装有一号电机,所述一号电机输出端上固定安装有齿轮,所述齿轮与螺杆啮合连接,所述垫块顶部黏贴有可变形吸垫,通过启动一号电机带动齿轮转动,使齿轮带动与之啮合的螺纹杆转动,确保螺纹杆推动垫块上移,使垫块顶部的可变形吸垫贴合装置板的板底,可变形吸垫能够根据装置板板底改变自身形状,确保垫块能稳固的推动任意板型的装置板上移。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案:所述支架顶部两侧均滑动连接有滑块,支架顶部两端均固定安装有辅助块,两个所述辅助块之间共同转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆两端分别穿透对应的滑块且有对应的滑块螺纹连接,所述辅助块一侧固定安装有二号电机,所述二号电机输出端穿透辅助块且与双向螺纹杆固定连接,每个所述滑块的凹槽内均固定安装有弹簧,每个所述滑块相互靠近一侧均滑动连接有夹板,每个所述夹板相互远离一端均与对应的弹簧固定连接,通过启动二号电机带动双向螺纹杆转动,使双向螺纹杆带动两端螺纹连接的两个滑块相向移动,保证两个滑块上的夹板能够夹持固定装置板,确保夹具完成对装置板的初步固定。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案:所述支架顶部固定安装有集合板,所述集合板顶部竖块一侧固定安装有一号电动伸缩杆,所述一号电动伸缩杆输出端穿透集合板且固定安装有连接盒,所述连接盒与集合板滑动连接,所述连接盒两端凹槽内均固定安装有
二号电动伸缩杆,每个所述二号电动伸缩杆输出端均固定安装有导管,每个导管靠近支架一端均固定安装有吸盘,通过启动一号电动伸缩杆推动连接盒移动,使连接盒上的两个吸盘所处位置能够根据检测需要进行调节,确保提升夹具整体的灵活性;通过启动两个二号电动伸缩杆推动对应的导管下移,使两个导管底端的吸盘与装置板顶部紧密贴合,确保夹具能够进一步固定装置板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案:每个所述导管内均开设有管道,所述连接盒顶部固定安装有风箱,所述风箱底部固定安装有三项管,所述三项管远离风箱一端穿过集合板与连接盒,所述三项管靠近支架一端两个开口处均固定安装有波纹管,每个所述波纹管相互远离一端分别与对应的导管固定连接,通过启动风箱将两个导管与吸盘和装置板贴合处中的空气抽出,使两个吸盘紧固的吸附在装置板板面上,保证在两个吸盘的吸附固定下,在检测装置板时,装置板不会出现偏移。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案:每个所述夹板相互靠近一侧均黏贴有板贴,在两个夹板夹持装置板时,两个板贴能够根据装置板板边改变自身形状,在保证提升两个夹板对装置板固定效果的同时,又确保进一步提升了夹具对装置板的适应性。
[0010]本技术具有以下优点:通过一号电机驱动齿轮转动,使转动的齿轮驱动螺杆转动,使螺纹杆推动垫块上移,并使上移垫块顶部黏贴的可变形吸垫与贴合装置板板底紧密贴合,确保可变形吸垫能根据不同板型装置板板底的形状改变自身形状,保证垫块可以平稳的推动不同规格的装置板移动;通过二号电机驱动双向螺纹杆,使转动的双向螺纹杆驱动两个滑块做相向移动,确保两个滑块上对应的夹板相互靠近并固定装置板,确保夹具初步固定装置板;通过一号电动伸缩杆驱动连接盒,使连接盒上的两个吸盘能够根据需要调节所处位置,保证提升夹具的灵活性;通过两个二号电动伸缩杆控制对应导管移动,使两个导管底端对应的吸盘紧密贴合在装置板顶部,保证进一步提升夹具固定装置板的效果;通过风箱抽出两个导管与吸盘和装置板贴合处中的空气,使两个吸盘紧固的吸附在装置板板面上,在确保通过两个吸盘吸附固定,在检测装置板时,使装置板不会出现偏移,从而避免检测结果出现误差的同时,又保证了夹具能够满足对不同板型的装置板的检测需求。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的一种装置板表面抗磨能力检测用工装夹具的主剖视结构示意图;
[0012]图2是本技术一优选实施例的一种装置板表面抗磨能力检测用工装夹具的侧剖视结构示意图;
[0013]图3是本技术一优选实施例的一种装置板表面抗磨能力检测用工装夹具的连接盒结构立体结构示意图;
[0014]图4是本技术一优选实施例的一种装置板表面抗磨能力检测用工装夹具的A放大结构示意图。
[0015]附图标记说明:1、支架;2、垫块;3、螺杆;4、一号电机;5、齿轮;6、可变形吸垫;7、滑块;71、弹簧;72、夹板;73、板贴; 8、辅助块;9、双向螺纹杆;10、二号电机;11、集合板;111、一号电动伸缩杆;12、连接盒;13、二号电动伸缩杆;14、导管;141、管道;15、吸盘;16、风箱;17、三项管;18、波纹管。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0017]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装置板表面抗磨能力检测用工装夹具,其特征在于,包括:支架(1),所述支架(1)横板凹槽内滑动连接有垫块(2),所述垫块(2)底部转动连接有螺杆(3),所述螺杆(3)远离垫块(2)一端穿透支架(1),所述螺杆(3)与支架(1)螺纹连接,所述支架(1)底部凸面固定安装有一号电机(4),所述一号电机(4)输出端上固定安装有齿轮(5),所述齿轮(5)与螺杆(3)啮合连接,所述垫块(2)顶部黏贴有可变形吸垫(6)。2.如权利要求1所述的一种装置板表面抗磨能力检测用工装夹具,其特征在于,所述支架(1)顶部两侧均滑动连接有滑块(7),支架(1)顶部两端均固定安装有辅助块(8),两个所述辅助块(8)之间共同转动连接有双向螺纹杆(9),所述双向螺纹杆(9)两端分别穿透对应的滑块(7)且有对应的滑块(7)螺纹连接,所述辅助块(8)一侧固定安装有二号电机(10),所述二号电机(10)输出端穿透辅助块(8)且与双向螺纹杆(9)固定连接,每个所述滑块(7)的凹槽内均固定安装有弹簧(71),每个所述滑块(7)相互靠近一侧均滑动连接有夹板(72),每个所述夹板(72)相互远离一端均与对应的弹簧(71)固定连接。3.如权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:张涛华一宇翁旭东
申请(专利权)人:无锡仁宇科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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