一种法兰压盖松套补偿接头制造技术

本实用新型专利技术适用于压盖松套设备技术领域，提供了一种法兰压盖松套补偿接头，包括法兰本体和限位伸缩管，限位伸缩管套设在本体的内部，密封圈套设在限位伸缩管的外表面且在压盖的内表面，限位螺杆和螺母将第一法兰、压盖和限位法兰固定连接，通过调整压盖和限位法兰之间的距离可以实现补偿接头的伸缩，螺柱和螺母将第二法兰和压盖固定连接；旋转螺纹压杆可以使螺纹压杆底端压紧压圈，压紧压圈从而可以压紧密封圈，达到较好的密封效果；限位伸缩管的内壁上设有润滑涂层，可以减小限位伸缩管与底管之间的摩擦力，方便限位伸缩管在底管表面的滑动。滑动。滑动。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰压盖松套补偿接头


[0001]本技术属于压盖松套设备
，尤其涉及一种法兰压盖松套补偿接头。

技术介绍

[0002]补偿接头是泵、阀门，管道等设备与管道连接的新产品，通过螺栓把它们连接起来，使其成为整体，并有一定的位移量，伸缩接头主要应用在安装维修时，根据现场安装尺寸进行调整，在工作时，可以把轴向推力传还至整个管道系统，这样不仅提高工作效率，而且对泵、阀门等管道设备起到一定保护作用。
[0003]当前市场上的法兰压盖松套补偿接头主要存在以下问题：伸缩效果差，有时会碰触到管道造成伸缩不便；密封效果较差，有时会造成补偿接头与管道连接处有液体渗出。存在的问题给管道的使用带来很不方便。为此，我们提出一种法兰压盖松套补偿接头。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种法兰压盖松套补偿接头，旨在解决现有技术存在的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种法兰压盖松套补偿接头，包括法兰本体和限位伸缩管；
[0006]所述本体的一侧底部固定连接有第一法兰，所述本体的另一侧底部固定连接有第二法兰；
[0007]所述本体的内表面顶部活动套接有所述限位伸缩管，所述限位伸缩管的外表面套接有压盖，所述第一法兰内表面通过限位螺杆与所述压盖固定连接，所述第二法兰内表面通过螺柱与所述压盖固定连接；
[0008]所述本体的顶部内表面设有密封圈，所述密封圈位于所述压盖底面，所述密封圈外表面固定设有压圈，所述压圈外表面开设有压槽；
[0009]所述压盖上设有螺纹压杆，所述螺纹压杆与所述压盖螺接，所述螺纹压杆一端容纳于所述压槽内部空间，另一端固定连接有旋钮；
[0010]所述限位伸缩管的一侧固定设有限位法兰，所述限位法兰通过限位螺杆与所述压盖固定连接，所述限位伸缩管内壁上喷涂有润滑涂层。
[0011]优选的，所述限位螺杆中间位置设有两个螺母，一个所述螺母位于所述压盖内侧面，另一个所述螺母位于所述限位法兰外侧面。
[0012]优选的，所述螺柱一侧固定设有螺母，所述螺母位于所述压盖内侧面。
[0013]优选的，所述限位螺杆设有多个，多个所述限位螺杆沿所述压盖侧面呈圆环状均匀间隔分布；
[0014]所述螺柱设有多个，多个所述螺柱沿所述压盖侧面呈圆环状均匀间隔分布。
[0015]优选的，所述压槽设有多个，多个所述压槽沿所述压圈外表面均匀间隔分布；
[0016]所述螺纹压杆设有多个，多个所述螺纹压杆沿所述压盖外表面均匀间隔分布。
[0017]优选的，所述润滑涂层为一种润滑剂覆盖膜，主要以Ca、Ag、Pb、Ni、 Sn材料做粘结
剂。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、设置的限位伸缩管内表面设有润滑涂层，润滑涂层能在底材表面形成一层附着牢固的固体润滑膜，润滑涂层减少限位伸缩管与底管之间的摩擦力，并赋予良好的物理力学性能、耐腐蚀性能、抗环境介质、耐磨性能，达到伸缩效果好且耐腐蚀的作用；
[0020]2、设置有多个螺纹压杆，旋转旋转纽可以让螺纹压杆下降，螺纹压杆下降会压紧压圈，从而压圈会压紧密封圈，达到很好的密封效果。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构的立体图；
[0022]图2为本技术的整体结构的剖视图；
[0023]图3为图2中A处的放大图。
[0024]图中：1、本体；11、第一法兰；12、第二法兰；2、压盖；3、限位螺杆；4、螺母；5、密封圈；51、压圈；52、压槽；6、螺纹压杆；61、旋钮；7、限位伸缩管；71、限位法兰；72、润滑涂层；8、螺柱。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种法兰压盖松套补偿接头，包括法兰本体1和限位伸缩管7；
[0027]本体1的一侧底部固定连接有第一法兰11，本体1的另一侧底部固定连接有第二法兰12；
[0028]本体1的内表面顶部活动套接有限位伸缩管7，限位伸缩管7的外表面套接有压盖2，第一法兰11内表面通过限位螺杆3与压盖2固定连接，第二法兰 12内表面通过螺柱8与压盖2固定连接；
[0029]本体1的顶部内表面设有密封圈5，密封圈5位于压盖2底面，密封圈5 外表面固定设有压圈51，压圈51外表面开设有压槽52；
[0030]压盖2上设有螺纹压杆6，螺纹压杆6与压盖2螺接，螺纹压杆6一端容纳于压槽52内部空间，另一端固定连接有旋钮61；
[0031]限位伸缩管7的一侧固定设有限位法兰71，限位法兰71通过限位螺杆3 与压盖2固定连接，限位伸缩管7内壁上喷涂有润滑涂层72。
[0032]在本实施方式中，限位伸缩管7套设在本体1的内部，密封圈5套设在限位伸缩管7的外表面且在压盖2的内表面，限位螺杆3和螺母4将第一法兰11、压盖2和限位法兰71固定连接，通过调整压盖2和限位法兰71之间的距离可以实现补偿接头的伸缩，螺柱8和螺母4将第二法兰12和压盖2固定连接；旋转螺纹压杆6可以使螺纹压杆6底端压紧压圈51，压紧压圈51从而可以压紧密封圈5，达到较好的密封效果；限位伸缩管7的内壁上设有润滑涂层72，可以减小限位伸缩管7与底管之间的摩擦力，方便限位伸缩管7底管表面的滑动。
[0033]进一步，限位螺杆3中间位置设有两个螺母4，一个螺母4位于压盖2内侧面，另一个螺母4位于限位法兰71外侧面。
[0034]在本实施方式中，两个螺母4位于限位螺杆3的中间位置，其中一个螺母 4位于压盖2内侧面，旋转螺母4就能实现第一法兰11与压盖2的固定连接，另一个螺母4位于限位法兰71的外侧面，旋转螺母4就能实现限位法兰71与压盖2的固定连接。
[0035]进一步，螺柱8一侧固定设有螺母4，螺母4位于压盖2内侧面。
[0036]在本实施方式中，螺母4位于压盖2内侧面，旋转螺母4就能实现第二法兰12与压盖2的固定连接。
[0037]进一步，限位螺杆3设有多个，多个限位螺杆3沿压盖2侧面呈圆环状均匀间隔分布；螺柱8设有多个，多个螺柱8沿压盖2侧面呈圆环状均匀间隔分布。
[0038]在本实施方式中，多个限位螺杆3可以使第一法兰11与压盖2的固定连接之间连接的更紧密，且第一法兰11与压盖2之间的连接力更均匀；多个螺柱8 可以使第二法兰12与压盖2的固定连接之间连接的更紧密，且第二法兰12与压盖2之间的连接力更均匀。
[0039]进一步，压槽52设有多个，多个压槽52沿压圈51外表面均匀间隔分布；螺纹压杆6设有多个，多个螺纹压杆6沿压盖2外表面均匀间隔分布。
[0040]在本实施方式中，旋转旋钮61可以让螺纹压杆6下降，螺纹压杆6下降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法兰压盖松套补偿接头，其特征在于：包括法兰本体(1)和限位伸缩管(7)；所述本体(1)的一侧底部固定连接有第一法兰(11)，所述本体(1)的另一侧底部固定连接有第二法兰(12)；所述本体(1)的内表面顶部活动套接有所述限位伸缩管(7)，所述限位伸缩管(7)的外表面套接有压盖(2)，所述第一法兰(11)内表面通过限位螺杆(3)与所述压盖(2)固定连接，所述第二法兰(12)内表面通过螺柱(8)与所述压盖(2)固定连接；所述本体(1)的顶部内表面设有密封圈(5)，所述密封圈(5)位于所述压盖(2)底面，所述密封圈(5)外表面固定设有压圈(51)，所述压圈(51)外表面开设有压槽(52)；所述压盖(2)上设有螺纹压杆(6)，所述螺纹压杆(6)与所述压盖(2)螺接，所述螺纹压杆(6)一端容纳于所述压槽(52)内部空间，另一端固定连接有旋钮(61)；所述限位伸缩管(7)的一侧固定设有限位法兰(71)，所述限位法兰(71)通过限位螺杆(3)与所述压盖(2)固定连接，所述限位伸缩管(7)内壁上喷涂有润滑涂层(72)。2.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆斌，刘国中，刘国平，刘新，刘佳，
申请(专利权)人：无锡惠玺流体设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：