一种橡塑板表面开槽机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡塑板表面开槽机，涉及开槽机技术领域，包括底板、开槽单元和收料单元；底板前后两端均安装有短竖板，两个短竖板的上端分别连接拱连板的前后两端；开槽单元包含输板转轴、输板磨轮、从齿轮、输板电机、定柱弧板和传动链条，输板转轴转动连接在短竖板上，输板转轴的内侧端安装有输板磨轮，输板转轴的外侧端安装有从齿轮，输板电机安装在底板的下端中部，输板电机前后两端的输出轴均连接有主转柱，两个定柱弧板分别安装在底板下端的前后两侧，主转柱转动连接在定柱弧板的下端，该橡塑板表面开槽机，可不断的将橡塑板输入，在输送时即可将橡塑板表面开槽，且开槽后还可以将废料收集，使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种橡塑板表面开槽机


[0001]本技术涉及开槽机
，具体为一种橡塑板表面开槽机。

技术介绍

[0002]橡塑板多用于保温等领域，其具有优异的抗水汽渗透能力既是保温层又是防潮层，其不含CFC,HFC或HCFC等含氟烃材料不含甲醛、粉尘和纤维，具有优良的防火性能，故应用较为广泛。
[0003]现有技术中公告号为CN111889806B的专利公开的一种板型材料开槽机，达到对板型材料进行自动加工开槽，减少人工劳动力的目的，包括支撑台、沿支撑台长度方向滑移设置在支撑台上的切割装置、设置在支撑台上的用于压紧板型材料的压料锁紧机构。
[0004]其主要对板材进行压紧后开槽，开槽效果一般且在开槽后不能将废料很好的进行收集，使用效果一般，不能更好的满足对橡塑板的开槽需求。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种橡塑板表面开槽机，可不断的将橡塑板输入，在输送时即可将橡塑板表面开槽，且开槽后还可以将废料收集，使用更加方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡塑板表面开槽机，包括底板、开槽单元和收料单元；
[0007]底板：前后两端均安装有短竖板，两个短竖板的上端分别连接拱连板的前后两端；
[0008]开槽单元：包含输板转轴、输板磨轮、从齿轮、输板电机、定柱弧板和传动链条，所述输板转轴转动连接在短竖板上，所述输板转轴的内侧端安装有输板磨轮，所述输板转轴的外侧端安装有从齿轮，所述输板电机安装在底板的下端中部，所述输板电机前后两端的输出轴均连接有主转柱，两个定柱弧板分别安装在底板下端的前后两侧，所述主转柱转动连接在定柱弧板的下端，所述主转柱远离输板电机的一端安装有主齿轮，两个主齿轮分别通过两条传动链条与同侧的从齿轮传动连接；通过输板电机的转动，利用主转柱在定柱弧板固定下带动主齿轮稳定的转动，通过传动链条可使从齿轮转动，进而在输板转轴的作用下，使输板磨轮对放在底板上的橡塑板进行输送。
[0009]收料单元：安装在拱连板的下端。
[0010]进一步的，所述开槽单元还包含竖筒、开槽刀和定高螺杆，所述拱连板的下端中部安装有竖筒，所述开槽刀的上端滑动连接在竖筒的内部下端，所述竖筒的左端转动连接有定高螺杆。利用开槽刀的下端，可在输送时实现对橡塑板的开槽，转动定高螺杆即可调节开槽刀的高度，进而调节开槽的深浅。
[0011]进一步的，所述收料单元包含斜板、连接角板、收料转柱和磨带，所述拱连板的下端安装有两个斜板，两个斜板通过连接角板连接，两个收料转柱分别转动连接在上侧斜板中部的左右两端，两个收料转柱的下端均安装有磨轮，两个磨轮通过磨带传动连接。通过斜
板可使两个收料转柱稳定的转动，两个磨轮通过磨带可稳定的进行转动，磨带和连接角板的配合，可将废料进行输送，使收集更方便。
[0012]进一步的，所述收料单元还包含收料电机，上侧斜板中部的上端安装有收料电机，所述收料电机的输出轴连接右侧收料转柱的上端。通过收料电机的转动，即可使右侧收料转柱转动，即可进行收料工作。
[0013]进一步的，还包括箱滑条和废料斜箱，所述箱滑条安装在下侧斜板的上端，所述废料斜箱的下端滑动连接在下侧斜板的上端，所述废料斜箱的前端与箱滑条滑动连接。利用废料斜箱的滑动，可更方便的将收集的废料取出。
[0014]进一步的，还包括支撑方柱，所述底板的下端四角均安装有支撑方柱。四个支撑方柱可支撑该设备稳定的工作。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本橡塑板表面开槽机，具有以下好处：
[0016]1、该橡塑板表面开槽机设有开槽单元，通过输板电机的转动，利用主转柱在定柱弧板固定下带动主齿轮稳定的转动，通过传动链条可使从齿轮转动，进而在输板转轴的作用下，使输板磨轮对放在底板上的橡塑板进行输送。
[0017]2、该橡塑板表面开槽机设有的开槽单元，利用开槽刀的下端，可在输送时实现对橡塑板的开槽，转动定高螺杆即可调节开槽刀的高度，进而调节开槽的深浅。
[0018]3、该橡塑板表面开槽机设有收料单元，通过斜板可使两个收料转柱稳定的转动，两个磨轮通过磨带可稳定的进行转动，磨带和连接角板的配合，可将废料进行输送，使收集更方便。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术前侧剖面结构示意图。
[0021]图中：1底板、2拱连板、3开槽单元、31输板转轴、32输板磨轮、33从齿轮、34输板电机、35定柱弧板、36传动链条、37竖筒、38开槽刀、39定高螺杆、4收料单元、41斜板、42连接角板、43收料转柱、44磨带、45收料电机、5箱滑条、6废料斜箱、7支撑方柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种橡塑板表面开槽机，包括底板1、开槽单元3和收料单元4；
[0024]底板1：前后两端均安装有短竖板，两个短竖板的上端分别连接拱连板2的前后两端；
[0025]开槽单元3：包含输板转轴31、输板磨轮32、从齿轮33、输板电机34、定柱弧板35和传动链条36，输板转轴31转动连接在短竖板上，输板转轴31的内侧端安装有输板磨轮32，输
板转轴31的外侧端安装有从齿轮33，输板电机34安装在底板1的下端中部，输板电机34前后两端的输出轴均连接有主转柱，两个定柱弧板35分别安装在底板1下端的前后两侧，主转柱转动连接在定柱弧板35的下端，主转柱远离输板电机34的一端安装有主齿轮，两个主齿轮分别通过两条传动链条36与同侧的从齿轮33传动连接；通过输板电机34的转动，利用主转柱在定柱弧板35固定下带动主齿轮稳定的转动，通过传动链条36可使从齿轮33转动，进而在输板转轴31的作用下，使输板磨轮32对放在底板1上的橡塑板进行输送。
[0026]开槽单元3还包含竖筒37、开槽刀38和定高螺杆39，拱连板2的下端中部安装有竖筒37，开槽刀38的上端滑动连接在竖筒37的内部下端，竖筒37的左端转动连接有定高螺杆39。利用开槽刀38的下端，可在输送时实现对橡塑板的开槽，转动定高螺杆39即可调节开槽刀38的高度，进而调节开槽的深浅。
[0027]收料单元4：安装在拱连板2的下端。
[0028]收料单元4包含斜板41、连接角板42、收料转柱43和磨带44，拱连板2的下端安装有两个斜板41，两个斜板41通过连接角板42连接，两个收料转柱43分别转动连接在上侧斜板41中部的左右两端，两个收料转柱43的下端均安装有磨轮，两个磨轮通过磨带44传动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡塑板表面开槽机，其特征在于：包括底板(1)、开槽单元(3)和收料单元(4)；底板(1)：前后两端均安装有短竖板，两个短竖板的上端分别连接拱连板(2)的前后两端；开槽单元(3)：包含输板转轴(31)、输板磨轮(32)、从齿轮(33)、输板电机(34)、定柱弧板(35)和传动链条(36)，所述输板转轴(31)转动连接在短竖板上，所述输板转轴(31)的内侧端安装有输板磨轮(32)，所述输板转轴(31)的外侧端安装有从齿轮(33)，所述输板电机(34)安装在底板(1)的下端中部，所述输板电机(34)前后两端的输出轴均连接有主转柱，两个定柱弧板(35)分别安装在底板(1)下端的前后两侧，所述主转柱转动连接在定柱弧板(35)的下端，所述主转柱远离输板电机(34)的一端安装有主齿轮，两个主齿轮分别通过两条传动链条(36)与同侧的从齿轮(33)传动连接；收料单元(4)：安装在拱连板(2)的下端。2.根据权利要求1所述的一种橡塑板表面开槽机，其特征在于：所述开槽单元(3)还包含竖筒(37)、开槽刀(38)和定高螺杆(39)，所述拱连板(2)的下端中部安装有竖筒(37)，所述开槽刀(38)的上端滑动连接在竖筒(37)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂又水，
申请(专利权)人：湖北恒祥科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：