一种模块化拼接式施工围栏制造技术

技术编号:35167107 阅读:17 留言:0更新日期:2022-10-12 17:30
本实用新型专利技术公开了一种模块化拼接式施工围栏,包括机体,所述机体包括拼接组件,所述拼接组件成对设置,成对所述拼接组件的下方均设置有主杆,成对所述主杆之间设置有若干组副杆,所述主杆与副杆之间安装有隔板,若干组所述副杆之间安装有隔板,所述隔板成对设置,所述拼接组件包括竖管和横管,所述竖管与横管之间设置有安装板,所述竖管垂直固定于安装板的一侧,所述横管水平固定于安装板的另一侧,所述竖管的两端均开设有螺纹,所述主管的顶部安装有螺纹管,所述螺纹管的内部设置有轴承,所述轴承的外壁与螺纹管固定连接,本实用新型专利技术具有围栏模块化拼接的特点。有围栏模块化拼接的特点。有围栏模块化拼接的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化拼接式施工围栏


[0001]本技术涉及施工围栏
,具体为一种模块化拼接式施工围栏。

技术介绍

[0002]施工围栏是一种铁管制成,经过无缝铁管折弯,焊接,打磨抛光,高压烤漆,贴膜等层层工艺加工制成,一般被广泛应用于施工场所的隔离与警示。
[0003]在需要堆一块区域进行时施工时,需要多个围栏摆放在一起,将施工区域包围起来,由于围栏和围栏之间没有固定,且只能通过增加围栏的个数来实用施工区域的面积,无法在高度上进行调整。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模块化拼接式施工围栏,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种模块化拼接式施工围栏,包括机体,所述机体包括拼接组件,所述拼接组件成对设置,成对所述拼接组件的下方均设置有主杆,成对所述主杆之间设置有若干组副杆,所述主杆与副杆之间安装有隔板,若干组所述副杆之间安装有隔板,所述隔板成对设置。
[0006]优选的,所述拼接组件包括竖管和横管,所述竖管与横管之间设置有安装板,所述竖管垂直固定于安装板的一侧,所述横管水平固定于安装板的另一侧。
[0007]优选的,所述竖管的两端均开设有螺纹,所述主管的顶部安装有螺纹管,所述螺纹管的内部设置有轴承,所述轴承的外壁与螺纹管固定连接,所述主管的顶部中心处固定安装有圆柱状凸起,所述凸起与轴承的内壁固定连接。
[0008]优选的,所述横管的两端均成对开设有安装孔,所述横管的两端设置有拼接管,所述拼接管的内部安装有内轴,所述内轴的内部安装有弹簧,所述内轴的两端均设置有安装头,所述内轴的外壁与拼接管的内壁固定连接。
[0009]优选的,所述拼接管的外壁成对开设有孔,所述安装头部分体积突出于孔。
[0010]优选的,所述副杆的中部套设安装有套管。
[0011]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:通过,。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0013]图1是本技术的整体结构示意图;
[0014]图2是本技术的拼接组件结构示意图;
[0015]图3是本技术的副杆结构示意图;
[0016]图中:1、机体;2、主杆;3、拼接组件;4、隔板;5、副杆;6、竖管;7、横管;8、轴承;9、螺
纹管;10、安装板;11、安装孔;12、拼接管;13、内轴;14、安装头;15、弹簧;16、套管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供技术方案:一种模块化拼接式施工围栏,包括机体1,机体1包括拼接组件3,拼接组件3成对设置,成对拼接组件3的下方均设置有主杆2,成对主杆2之间设置有若干组副杆5,主杆2与副杆5之间安装有隔板4,若干组副杆5之间安装有隔板4,隔板4成对设置,副杆5的中部套设安装有套管16。
[0019]拼接组件3包括竖管6和横管7,竖管6与横管7之间设置有安装板10,竖管6垂直固定于安装板10的一侧,横管7水平固定于安装板10的另一侧,竖管6的两端均开设有螺纹,主管2的顶部安装有螺纹管9,螺纹管9的内部设置有轴承8,轴承8的外壁与螺纹管9固定连接,主管2的顶部中心处固定安装有圆柱状凸起,凸起与轴承8的内壁固定连接。
[0020]横管7的两端均成对开设有安装孔11,横管7的两端设置有拼接管12,拼接管12的内部安装有内轴13,内轴13的内部安装有弹簧15,内轴13的两端均设置有安装头14,内轴13的外壁与拼接管12的内壁固定连接,拼接管12的外壁成对开设有孔,安装头14部分体积突出于孔。
[0021]工作原理:机体1在施工地点展开,主杆2与副杆5之间有两扇隔板4,隔板4之间用铰链连接,一对主杆2之间有三根副杆5,副杆5的中间管壁较薄,套管16安装在挂壁较薄的位置,套管16的侧面设置有滑槽,滑槽内插嵌固定了隔板4,与套管16连接的隔板4与副杆5不存在接触和固定,副杆5的的侧壁也设置有滑槽,滑槽内插嵌固定了隔板4,与副杆5连接的隔板4与套管16不存在接触和固定,所以机体1在收缩时,隔板4相邻的一侧通过铰链合并展开,连接在副杆5和套管16的侧边也可自由弯折,收放自如。
[0022]主杆2的顶部的中间焊接固定了一块圆柱形凸起,凸起和轴承8的轴心内壁焊接固定,轴承8的外壁与螺纹管9焊接固定,因此螺纹管9可在主杆2的顶部自由旋转。
[0023]拼接组件3有竖管6、横管7和安装板10组成,安装板10摆放在横管7和竖管6的中间,竖管6垂直于安装板10,且安装板10从远离竖管6的一面打入四颗螺栓将竖管6固定在安装板10上,横管7与安装板10平行,且同理,从安装板10远离横管7的一面打入四颗螺栓将横管7固定在安装板10上,螺纹管9可通过操作人员旋转与竖管6的底部螺纹固定,若因为施工场地原因,需要增加机体1的围栏高度,可在竖管6的上方加装结构与机体1相同的围栏,且将加装的围栏翻转摆放,将与主杆2顶部构造相同的部位对准竖管6的顶部螺纹口,即可加装一层围栏。
[0024]横管7的端部上下开设了两个安装孔11,横管7的内径与拼接管12的外径相等,拼接管12进入横管7内部时,安装头14突出拼接管12的部分会被横管7的管壁挤压,向下收缩进内轴13内部,弹簧15受压收缩,安装头14运动至安装孔11的位置时,会将被弹簧15向外弹出,与安装孔11配合,这样使得横管7可以假装拼接管12,增大机体1的施工面积,且拼接管12的两端都设置有相同的结构,可在两端都加装拼接组件3,以此将施工围栏模块化。
[0025]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0026]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化拼接式施工围栏,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)包括拼接组件(3),所述拼接组件(3)成对设置,成对所述拼接组件(3)的下方均设置有主杆(2),成对所述主杆(2)之间设置有若干组副杆(5),所述主杆(2)与副杆(5)之间安装有隔板(4),若干组所述副杆(5)之间安装有隔板(4),所述隔板(4)成对设置。2.根据权利要求1所述的一种模块化拼接式施工围栏,其特征在于:所述拼接组件(3)包括竖管(6)和横管(7),所述竖管(6)与横管(7)之间设置有安装板(10),所述竖管(6)垂直固定于安装板(10)的一侧,所述横管(7)水平固定于安装板(10)的另一侧。3.根据权利要求2所述的一种模块化拼接式施工围栏,其特征在于:所述竖管(6)的两端均开设有螺纹,所述主杆(2)的顶部安装有螺纹管(9),所述螺纹管(9)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:李强
申请(专利权)人:镇江华拓电力设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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