一种智能工频耐压试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种智能工频耐压试验装置，包括容纳箱，所述容纳箱的顶部固定安装有测试台，所述容纳箱的顶部固定安装有限位框，所述限位框的内部活动安装有实验柜本体，所述容纳箱的底部固定安装有减震机构。该智能工频耐压试验装置，首先将两个连接板插入两个卡块内部，此时转动调节螺杆即可使第一限位筒固定稳固，当滚轮带动容纳箱移动时，会产生较大的震动，此时阻尼器会对容纳箱进行初步减震，然后第一防护筒左右两侧的滑块会在滑槽内部上下滑动，滑动的第一防护筒会通过挤压减震弹簧和双向伸缩筒保持容纳箱底部的稳定，最后通过限位杆保持双向伸缩筒的稳定，即可达到减震效果好的目的，当到达指定位置时，对相应设备进行检测即可。行检测即可。行检测即可。

【技术实现步骤摘要】
一种智能工频耐压试验装置


[0001]本技术涉及工频耐压测试
，具体为一种智能工频耐压试验装置。

技术介绍

[0002]工频，是指电力系统的发电、输电、变电与配电设备以及工业与民用电气设备采用的额定频率，单位赫兹HZ，耐压测试主要用于对各种电器产品、电气元件、绝缘材料等进行规定电压下的绝缘强度试验，以考核产品的绝缘水平，发现被试品的绝缘缺陷，衡量过电压的能力。
[0003]现有的试验装置应用十分广泛，具有结构简单操作方便的优点，但目前市场上现有测试装置大多固定放置，当需要改变测试地点时，普遍存在需要操作者辅助移动，但由于测试装置种类较多，使用者需要来回移动，在移动过程中不仅容易使设备遭受磕碰而且容易导致设备丢失，降低了测试效率的问题，故而提出一种智能工频耐压试验装置，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种智能工频耐压试验装置，具备方便移动且减震效果好的优点，解决目前市场上现有测试装置大多固定放置，当需要改变测试地点时，普遍存在需要操作者辅助移动，但由于测试装置种类较多，使用者需要来回移动，在移动过程中不仅容易使设备遭受磕碰而且容易导致设备丢失，降低了测试效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能工频耐压试验装置，包括容纳箱，所述容纳箱的顶部固定安装有测试台，所述容纳箱的顶部固定安装有限位框，所述限位框的内部活动安装有实验柜本体，所述容纳箱的底部固定安装有减震机构；
[0006]所述减震机构包括连接板、卡块、锁紧螺杆、第一限位筒、第二限位筒、卡座、减震弹簧、阻尼器、双向伸缩筒和限位杆，所述容纳箱的底部活动安装有连接板，所述容纳箱的底部固定安装有卡块，所述卡块的顶部活动安装有锁紧螺杆，所述连接板的底部固定安装有第一限位筒，所述容纳箱的底部活动安装有第二限位筒，所述第一限位筒的内部固定安装有卡座，所述卡座的内部固定安装有减震弹簧，所述容纳箱的底部活动安装有阻尼器，所述减震弹簧的底部固定安装有双向伸缩筒，所述双向伸缩筒的外部固定安装有限位杆。
[0007]进一步，所述限位框的数量为两个，两个所述限位框分别位于测试台的左右两侧，右侧所述限位框的内部固定安装有测试仪，所述容纳箱的内部固定安装有减震垫。
[0008]进一步，所述减震垫环绕在容纳箱的内部，所述减震垫的外部与容纳箱的内壁固定连接，所述连接板的数量为两个，两个所述卡块均呈U形，两个所述卡块的相对一侧分别与容纳箱的左右两侧固定连接。
[0009]进一步，两个所述连接板的相背一侧分别延伸至两个卡块的内部，两个所述锁紧螺杆贯穿连接板且延伸至卡块的外部，所述第二限位筒的左右两侧内壁均开设有滑槽。
[0010]进一步，所述第一限位筒的底部延伸至第二限位筒的内部，所述第一限位筒的左
右两侧均固定安装有滑块，两个所述滑块分别延伸至两个滑槽内部。
[0011]进一步，所述卡座和减震弹簧的数量均为两个，两个所述卡座的相背一侧分别与第一限位筒的内顶壁和第二限位筒的内底壁固定连接，两个所述减震弹簧分别位于两个卡座的内部，两个所述减震弹簧远离两个卡座的一侧分别与双向伸缩筒的顶部和底部固定连接。
[0012]进一步，所述阻尼器的数量为两个，两个所述阻尼器的顶部均与容纳箱的底部相互铰接，两个所述阻尼器的相背一侧分别与两个第二限位筒的相对一侧相互铰接。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该智能工频耐压试验装置，通过在容纳箱的顶部设置测试台，测试台的作用是方便放置测试元件，限位框的作用是方便固定试验柜本体，减震机构的作用是通过减震机构的各结构相互配合，达到对容纳箱进行减震的效果，通过将连接板卡入卡块中，并转动锁紧螺杆达到固定第一限位筒的目的，卡块的作用是对连接板进行限位，第一限位筒和第二限位筒的作用是支撑卡座和减震弹簧，减震弹簧的作用是当滚轮带动容纳箱移动使通过挤压减震弹簧，达到初步减震的效果，限位杆通过与两个限位杆连接，当减震弹簧受挤压时，双向伸缩筒同步伸缩，此时通过限位杆在限位板内部滑动，达到保持双向伸缩筒稳定的目的。
[0015]2、该智能工频耐压试验装置，首先将两个连接板插入两个卡块内部，此时转动调节螺杆即可使第一限位筒固定稳固，当滚轮带动容纳箱移动时，会产生较大的震动，此时阻尼器会对容纳箱进行初步减震，然后第一防护筒左右两侧的滑块会在滑槽内部上下滑动，滑动的第一防护筒会通过挤压减震弹簧和双向伸缩筒保持容纳箱底部的稳定，最后通过限位杆保持双向伸缩筒的稳定，即可达到减震效果好的目的，当到达指定位置时，对相应设备进行检测即可。
附图说明
[0016]图1为本技术三维示意图；
[0017]图2为本技术剖视示意图；
[0018]图3为本技术减震机构示意图。
[0019]图中：1容纳箱、2测试台、3限位框、4试验柜本体、5减震机构、501连接板、502卡块、503锁紧螺杆、504第一限位筒、505第二限位筒、506卡座、507减震弹簧、508阻尼器、509双向伸缩筒、510限位杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种智能工频耐压试验装置，包括容纳箱1，容纳箱1的作用是方便放置不同的测试仪器，容纳箱1的顶部固定安装有测试台2，测试台2的作用是方便放置测试元件，容纳箱1的顶部固定安装有限位框3，限位框3的作用是方便固定试验柜本体4，限位框
3的内部活动安装有实验柜本体4，测试柜本体4能够放置通电设备，快速进行绝缘测试，容纳箱1的底部固定安装有减震机构5，减震机构5的作用是通过减震机构5的各结构相互配合，达到对容纳箱1进行减震的效果；
[0022]减震机构5包括连接板501、卡块502、锁紧螺杆503、第一限位筒504、第二限位筒505、卡座506、减震弹簧507、阻尼器508、双向伸缩筒509和限位杆510，容纳箱1的底部活动安装有连接板501，通过将连接板501卡入卡块502中，并转动锁紧螺杆503达到固定第一限位筒504的目的，容纳箱1的底部固定安装有卡块502，卡块502的作用是对连接板501进行限位，卡块502的顶部活动安装有锁紧螺杆503，连接板501的底部固定安装有第一限位筒504，第一限位筒504和第二限位筒505的作用是支撑卡座506和减震弹簧507，容纳箱1的底部活动安装有第二限位筒505，第一限位筒504的内部固定安装有卡座506，卡座506的内部固定安装有减震弹簧507，减震弹簧507的作用是当滚轮带动容纳箱1移动使通过挤压减震弹簧507，达到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能工频耐压试验装置，包括容纳箱(1)，其特征在于：所述容纳箱(1)的顶部固定安装有测试台(2)，所述容纳箱(1)的顶部固定安装有限位框(3)，所述限位框(3)的内部活动安装有实验柜本体(4)，所述容纳箱(1)的底部固定安装有减震机构(5)；所述减震机构(5)包括连接板(501)、卡块(502)、锁紧螺杆(503)、第一限位筒(504)、第二限位筒(505)、卡座(506)、减震弹簧(507)、阻尼器(508)、双向伸缩筒(509)和限位杆(510)，所述容纳箱(1)的底部活动安装有连接板(501)，所述容纳箱(1)的底部固定安装有卡块(502)，所述卡块(502)的顶部活动安装有锁紧螺杆(503)，所述连接板(501)的底部固定安装有第一限位筒(504)，所述容纳箱(1)的底部活动安装有第二限位筒(505)，所述第一限位筒(504)的内部固定安装有卡座(506)，所述卡座(506)的内部固定安装有减震弹簧(507)，所述容纳箱(1)的底部活动安装有阻尼器(508)，所述减震弹簧(507)的底部固定安装有双向伸缩筒(509)，所述双向伸缩筒(509)的外部固定安装有限位杆(510)。2.根据权利要求1所述的一种智能工频耐压试验装置，其特征在于：所述限位框(3)的数量为两个，两个所述限位框(3)分别位于测试台(2)的左右两侧，右侧所述限位框(3)的内部固定安装有测试仪，所述容纳箱(1)的内部固定安装有减震垫。3.根据权利要求2所述的一种智能工频耐压试验装置，其特征在于：所述减震垫环绕在容...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗想枝，
申请(专利权)人：武汉西高华电电气有限公司，
类型：新型
国别省市：