一种高效脱硫除焦油湿式静电除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效脱硫除焦油湿式静电除尘设备，包括机体、过滤内芯及电离子吸附层，其特征在于，机体的底端与底板的顶端固定连接，底板的四周分别安装有螺栓，螺栓的底端与底板螺纹连接，机体的一侧中间部位与操作箱的一端固定连接，机体的另一侧安装有进气管，进气管与机体固定连接，机体的顶端一侧与进水管固定连接，机体的内部中央安装有第二隔板，第二隔板的四周与机体的内壁固定连接，隔板的顶端安装有第二圆孔，机体的内部顶端安装有第一隔板，第一隔板的四周均匀分布有第一圆孔，第一隔板的底端与喷洒装置的顶端固定连接，进水管的底端与出气盘的顶端一侧固定连接，机体的内部另一侧安装有电离子吸附层。结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种高效脱硫除焦油湿式静电除尘设备


[0001]本技术涉及水泥加工设备
，具体来说，涉及一种高效脱硫除焦油湿式静电除尘设备。

技术介绍

[0002]目前水泥厂立窑上除尘效果效好的是湿式静电除尘器，它不受明暗火操作极大温差的影响，且除尘、除二氧化硫等都明显优于布袋除尘器、干式静电除尘器、水膜除尘器等。但现有的湿式静电除尘设备还存在一定缺陷还不能什么都除，如对油母页岩燃烧排出的焦油捕捉效果就很差；除S02 如不加入石灰泡沫系统效果也不明显，但石灰泡沬系统工艺复杂、设备投资大很难实施，即使做了厂家在运行过程中多数将它闲置不用。广东省茂名市储藏着大量的油母页岩矿石，虽然它的燃烧值不是很高，但其开采方便，价格远低于煤炭，因此本地区及周边大多数水泥厂在原料中都配上一定比例的油母页岩作燃料，有的火电厂完全用页岩作燃料。排出的废气中带一定量的焦油气，当排向空气后遇冷便结成黑色焦油洒落周边的地面、墙面、屋顶，想洗都无法洗净，越洗越黑；掉到植物叶面多的话可使植物枯萎死亡；掉到水面将对水质产生严重污染。其危害远大于一般的粉尘，目前已造成很坏的影响，若不想办法推出相应的设备及时处理，将形成一个更大的污染问题。专利技术内本技术的目的是提供一种能高效除去因燃烧排出的焦油及高效除 S02的高效脱硫除焦油湿式静电除尘设备，以解决日益严重的污染问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高效脱硫除焦油湿式静电除尘设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效脱硫除焦油湿式静电除尘设备，包括机体、过滤内芯及电离子吸附层，其特征在于，所述机体的底端与底板的顶端固定连接，所述底板的四周分别安装有螺栓，所述螺栓的底端与所述底板螺纹连接，所述机体的一侧中间部位与操作箱的一端固定连接，所述机体的另一侧安装有进气管，所述进气管与所述机体固定连接，所述机体的顶端一侧与进水管固定连接，所述机体的内部中央安装有第二隔板，所述第二隔板的四周与所述机体的内壁固定连接，所述隔板的顶端安装有第二圆孔，所述机体的内部顶端安装有第一隔板，所述第一隔板的四周均匀分布有第一圆孔，所述第一隔板的底端与喷洒装置的顶端固定连接，所述进气管的底端与出气盘的顶端一侧固定连接，所述机体的内部另一侧安装有电离子吸附层，所述电离子吸附层的四周与所述机体的内壁固定连接，所述电离子吸附层的底端安装有所述过滤内芯，所述机体的一侧底端与出气管的一端管道连接。
[0005]进一步的，所述进水管与所述喷洒装置之间通过管道连接。
[0006]进一步的，所述机体的内部一侧注入水溶液，且进气管的底端浸入水溶液的内部底端。
[0007]进一步的，所述机体的设有抽风机，且抽风机安装在所述出气管的另一端。
[0008]进一步的，所述电离子吸附层与所述操作箱之间通过线路电性连接。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0010]本技术的机体内部的水溶液会对进气管排出的气体进行溶解，同时配合喷洒装置二次加湿除尘，最后气体进入到电离子吸附层区域，由电离子吸附层对气体中硫化物进行吸附处理。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是一种高效脱硫除焦油湿式静电除尘设备的整体截面示意图；
[0013]图2是一种高效脱硫除焦油湿式静电除尘设备的整体俯视示意图。
[0014]附图标记：
[0015]1、进水管；2、第一圆孔；3、第一隔板；4、喷洒装置；5、进气管；6、第二圆孔；7、出气盘；8、第二隔板；9、过滤内芯；10、底板；11、电离子吸附层；12、操作箱；13、机体；14、出气管；15、螺栓。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1
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2，根据本技术实施例的一种高效脱硫除焦油湿式静电除尘设备，包括机体13、过滤内芯9及电离子吸附层11，其特征在于，所述机体13的底端与底板10的顶端固定连接，所述底板10的四周分别安装有螺栓15，所述螺栓15的底端与所述底板10螺纹连接，所述机体13的一侧中间部位与操作箱12的一端固定连接，所述机体13的另一侧安装有进气管5，所述进气管5与所述机体13固定连接，所述机体13的顶端一侧与进水管1固定连接，所述机体13的内部中央安装有第二隔板8，所述第二隔板8的四周与所述机体13的内壁
固定连接，所述隔板8的顶端安装有第二圆孔6，所述机体13的内部顶端安装有第一隔板3，所述第一隔板3的四周均匀分布有第一圆孔2，所述第一隔板3的底端与喷洒装置4的顶端固定连接，所述进气管5的底端与出气盘7的顶端一侧固定连接，所述机体13的内部另一侧安装有电离子吸附层11，所述电离子吸附层11的四周与所述机体13的内壁固定连接，所述电离子吸附层11的底端安装有所述过滤内芯9，所述机体13的一侧底端与出气管14的一端管道连接。
[0019]通过本技术的上述方案，所述进水管1与所述喷洒装置4之间通过管道连接，所述机体13的内部一侧注入水溶液，且进气管5的底端浸入水溶液的内部底端，所述机体13的设有抽风机，且抽风机安装在所述出气管14的另一端，所述电离子吸附层11与所述操作箱12之间通过线路电性连接。
[0020]工作原理：本技术的机体13内部的水溶液会对进气管5排出的气体进行溶解，同时配合喷洒装置4二次加湿除尘，最后气体进入到电离子吸附层11区域，由电离子吸附层11对气体中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效脱硫除焦油湿式静电除尘设备，包括机体（13）、过滤内芯（9）及电离子吸附层（11），其特征在于，所述机体（13）的底端与底板（10）的顶端固定连接，所述底板（10）的四周分别安装有螺栓（15），所述螺栓（15）的底端与所述底板（10）螺纹连接，所述机体（13）的一侧中间部位与操作箱（12）的一端固定连接，所述机体（13）的另一侧安装有进气管（5），所述进气管（5）与所述机体（13）固定连接，所述机体（13）的顶端一侧与进水管（1）固定连接，所述机体（13）的内部中央安装有第二隔板（8），所述第二隔板（8）的四周与所述机体（13）的内壁固定连接，所述隔板（8）的顶端安装有第二圆孔（6），所述机体（13）的内部顶端安装有第一隔板（3），所述第一隔板（3）的四周均匀分布有第一圆孔（2），所述第一隔板（3）的底端与喷洒装置（4）的顶端固定连接，所述进气管（5）的底端与出气盘（7）的顶端一侧固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴波，曾宪立，程志敏，
申请(专利权)人：湖北中颐和环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：