一种催化裂化油浆过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种催化裂化油浆过滤装置，包括过滤筒，所述过滤筒的内部设有滤网和加热筒，所述滤网的下表面设置有连接杆，所述连接杆的下端贯穿过滤筒底部并设有往复机构，所述加热筒的圆周外壁设置有第一轴承和绞龙叶片，所述第一轴承的外环设置在过滤筒的下表面，所述加热筒的圆周外壁设有驱动机构，所述绞龙叶片的内部开设有蓄水腔，通过设置加热筒和绞龙叶片，能够在通过沸水进管向加热筒内部注入沸水后，部分沸水进入蓄水腔内部，进而使加热筒和绞龙叶片的表面温度上升，进而加热油浆，提高油浆的流动性，同时绞龙叶片跟随加热筒转动，将附着在过滤筒内壁上的油浆刮除，防止油浆发生凝固，提高滤油效率。提高滤油效率。提高滤油效率。

【技术实现步骤摘要】
一种催化裂化油浆过滤装置


[0001]本技术属于石油化工
，具体涉及一种催化裂化油浆过滤装置。

技术介绍

[0002]催化裂化是炼油行业的重要二次加工手段之一，是生产液化石油气和高辛烷值汽油的主要装置，目前工业上去除催化裂化油浆中固体颗粒一般采用沉降法、旋流器分离法、静电分离法和过滤法，其中过滤法由于具有设备简单、投资少、性能可靠等优点，是催化裂化油浆净化的主要方法。
[0003]现有的催化裂化油浆过滤装置难以保证进入过滤工序的原料油浆的温度处于合适范围，原料油浆在温度较低时流动性下降，使得滤网对原料油浆的过滤效率下降，且温度较低的原料油浆较易发生凝固，堵塞过滤设备，为此我们提出一种催化裂化油浆过滤装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种催化裂化油浆过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种催化裂化油浆过滤装置，包括过滤筒，所述过滤筒的内部设有滤网和加热筒，所述滤网的下表面设置有连接杆，所述连接杆的下端贯穿过滤筒底部并设有往复机构，所述加热筒的圆周外壁设置有第一轴承和绞龙叶片，所述第一轴承的外环设置在过滤筒的下表面，所述加热筒的圆周外壁设有驱动机构，所述绞龙叶片的内部开设有蓄水腔，所述蓄水腔与加热筒内部相连通，所述加热筒的内侧壁设置有第二轴承，所述第二轴承内环的内侧壁设置有安装载板，所述安装载板上设置有沸水出管和沸水进管，所述过滤筒的上表面和下表面分别设置有注油管和出油管，所述过滤筒的外侧壁铰接有排渣门。r/>[0006]优选的，所述往复机构包括往复电机，所述往复电机设置在过滤筒的下表面，所述往复电机电机轴的右端设置有偏心轮，所述偏心轮的圆周外壁套设有联动框架，所述联动框架设置在连接杆的下端。
[0007]优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机设置在过滤筒的下表面，所述驱动电机电机轴的上端设置有主动齿轮，所述加热筒的圆周外壁设置有从动齿环，所述从动齿环与主动齿轮相啮合。
[0008]优选的，所述沸水出管和沸水进管的下端均位于加热筒的内部，且沸水出管下端位于沸水进管下端的下方，所述绞龙叶片与过滤筒的内侧壁相抵。
[0009]优选的，所述排渣门位于滤网和加热筒之间，所述排渣门和过滤筒的外侧壁均设置有电磁锁组件。
[0010]优选的，所述过滤筒的外侧壁开设有安装腔，所述安装腔的内侧壁设置有电加热线圈和隔热垫层，所述隔热垫层套设在电加热线圈的外侧。
[0011]优选的，所述过滤筒的圆周外壁设置有安装架，且安装架的四角处均开设有安装
孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该催化裂化油浆过滤装置，通过设置加热筒和绞龙叶片，能够在通过沸水进管向加热筒内部注入沸水后，部分沸水进入蓄水腔内部，进而使加热筒和绞龙叶片的表面温度上升，进而加热油浆，提高油浆的流动性，同时绞龙叶片跟随加热筒转动，将附着在过滤筒内壁上的油浆刮除，防止油浆发生凝固，提高滤油效率。
[0014](2)、该催化裂化油浆过滤装置，通过设置往复机构，能够在往复电机的电机轴带动偏心轮转动时，转动过程中偏心轮的圆周外壁始终与联动框架的内壁相抵，使得联动框架在连接杆的导向作用下带动滤网上下往复移动，对过滤筒内部的油浆起到振筛作用，提高滤网对油浆的过滤效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正剖视图；
[0017]图3为本技术的侧剖视图；
[0018]图4为本技术的图2中A处的结构放大图。
[0019]图中：1、过滤筒；2、滤网；3、连接杆；4、往复机构；401、往复电机；402、偏心轮；403、联动框架；5、加热筒；6、第一轴承；7、驱动机构；701、驱动电机；702、主动齿轮；703、从动齿环；8、绞龙叶片；9、蓄水腔；10、第二轴承；11、安装载板；12、沸水出管；13、沸水进管；14、注油管；15、出油管；16、排渣门；17、安装架；18、安装腔；19、电加热线圈；20、隔热垫层；21、电磁锁组件。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种催化裂化油浆过滤装置，包括过滤筒1，过滤筒1的内部设有滤网2和加热筒5，滤网2的下表面设置有连接杆3，连接杆3的下端贯穿过滤筒1底部并设有往复机构4，加热筒5的圆周外壁设置有第一轴承6和绞龙叶片8，第一轴承6的外环设置在过滤筒1的下表面，加热筒5的圆周外壁设有驱动机构7，绞龙叶片8的内部开设有蓄水腔9，蓄水腔9与加热筒5内部相连通，加热筒5的内侧壁设置有第二轴承10，第二轴承10内环的内侧壁设置有安装载板11，安装载板11上设置有沸水出管12和沸水进管13，过滤筒1的上表面和下表面分别设置有注油管14和出油管15，过滤筒1的外侧壁铰接有排渣门16。
[0021]本实施例中，优选的，往复机构4包括往复电机401，往复电机401设置在过滤筒1的下表面，往复电机401电机轴的右端设置有偏心轮402，偏心轮402的圆周外壁套设有联动框架403，联动框架403设置在连接杆3的下端，往复电机401启动后，往复电机401的电机轴带动偏心轮402转动，转动过程中偏心轮402的圆周外壁始终与联动框架403的内壁相抵，使得联动框架403在连接杆3的导向作用下上下往复移动，带动滤网2上下往复移动，对过滤筒1内部的油浆起到振筛作用，提高滤网2对油浆的过滤效率。
[0022]本实施例中，优选的，驱动机构7包括驱动电机701，驱动电机701设置在过滤筒1的下表面，驱动电机701电机轴的上端设置有主动齿轮702，加热筒5的圆周外壁设置有从动齿
环703，从动齿环703与主动齿轮702相啮合，驱动电机701启动后，驱动电机701的电机轴带动主动齿轮702转动，通过主动齿轮702和从动齿环703的啮合传动，带动加热筒5转动。
[0023]本实施例中，优选的，沸水出管12和沸水进管13的下端均位于加热筒5的内部，且沸水出管12下端位于沸水进管13下端的下方，绞龙叶片8与过滤筒1的内侧壁相抵，通过沸水进管13向加热筒5内部注入沸水，进而使加热筒5和绞龙叶片8的表面温度上升，进而加热油浆，提高油浆的流动性，在此过程中，温度下降后的水居于加热筒5底部，通过沸水出管12排出加热筒5，使得加热筒5内部的水保持较高温度，持续加热油浆，绞龙叶片8跟随加热筒5转动时，绞龙叶片8刮除附着在过滤筒1内壁上的油浆，防止过滤筒1内部的油浆发生凝固。
[0024]本实施例中，优选的，排渣门16位于滤网2和加热筒5之间，排渣门16和过滤筒1的外侧壁均设置有电磁锁组件21，通过设置电磁锁组件21，能够将排渣门16锁定在过滤筒1圆周外壁，防止排渣门16意外开启，开启电磁锁组件21并拉出排渣门16后，能够将滤网2上表面滤出的固体颗粒从过滤筒1内部掏出。
[0025]本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种催化裂化油浆过滤装置，包括过滤筒(1)，其特征在于：所述过滤筒(1)的内部设有滤网(2)和加热筒(5)，所述滤网(2)的下表面设置有连接杆(3)，所述连接杆(3)的下端贯穿过滤筒(1)底部并设有往复机构(4)，所述加热筒(5)的圆周外壁设置有第一轴承(6)和绞龙叶片(8)，所述第一轴承(6)的外环设置在过滤筒(1)的下表面，所述加热筒(5)的圆周外壁设有驱动机构(7)，所述绞龙叶片(8)的内部开设有蓄水腔(9)，所述蓄水腔(9)与加热筒(5)内部相连通，所述加热筒(5)的内侧壁设置有第二轴承(10)，所述第二轴承(10)内环的内侧壁设置有安装载板(11)，所述安装载板(11)上设置有沸水出管(12)和沸水进管(13)，所述过滤筒(1)的上表面和下表面分别设置有注油管(14)和出油管(15)，所述过滤筒(1)的外侧壁铰接有排渣门(16)。2.根据权利要求1所述的一种催化裂化油浆过滤装置，其特征在于：所述往复机构(4)包括往复电机(401)，所述往复电机(401)设置在过滤筒(1)的下表面，所述往复电机(401)电机轴的右端设置有偏心轮(402)，所述偏心轮(402)的圆周外壁套设有联动框架(403)，所述联动框架(403)设置在连接杆(3)的下端。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘松，杜维，路军晓，
申请(专利权)人：刘松，
类型：新型
国别省市：