作业机械的维护管理系统技术方案

本公开提供能够更早预测作业机械的部件的更换时期的作业机械的维护管理系统。本公开的作业机械的维护管理系统包括：维护管理DB服务器110，其蓄积多个作业机械的维护管理信息；以及维护管理控制装置120，其基于维护管理信息针对各作业机械的部件预测更换时期。维护管理信息包含各作业机械的部件的从使用开始到更换为止的实际耐用期间。维护管理控制装置120具有更换原因判定部121、寿命模型创建部122、故障模型创建部123、更换时期预测部126。更换原因判定部121基于多个作业机械的各部件的实际耐用期间将各部件的更换原因判定为寿命原因或故障原因。寿命模型创建部122创建更换原因由更换原因判定部121判定为寿命原因的部件的寿命模型。故障模型创建部123创建更换原因由更换原因判定部121判定为故障原因的部件的故障模型。更换时期预测部126基于寿命模型和故障模型预测各作业机械的部件更换时期。型和故障模型预测各作业机械的部件更换时期。型和故障模型预测各作业机械的部件更换时期。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】作业机械的维护管理系统


[0001]本专利技术涉及作业机械的维护管理系统。

技术介绍

[0002]以往已知具有转动体的机械部件的监视/诊断系统(下述专利文献1)。专利文献1记载的机械部件的监视/诊断系统具备传感器、传感器信息发送单元、传感器信息接收单元、诊断单元、诊断结果信息发送单元、诊断结果信息接收单元(权利要求1、第0005段落、图3)。
[0003]上述传感器检测客户企业的营业所的机械中组装的机械部件的寿命相关原因。上述传感器信息发送单元将由上述传感器检测到的信息或对该信息进行加工得到的信息即传感器信息向线路发送。上述传感器信息接收单元设置在生产销售上述机械部件的企业的营业所，接收由上述线路发送的传感器信息。
[0004]上述诊断单元根据由上述传感器信息接收单元接收的传感器信息诊断上述机械部件的寿命状况。上述诊断结果信息发送单元将上述诊断单元的诊断结果信息向线路发送。上述诊断结果信息接收单元设置在上述客户企业的营业所，接收发送至上述线路的诊断结果信息。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1：日本特开2001
‑
356808号公报

技术实现思路

[0008]专利技术要解决的课题
[0009]与通常的通用机械比较，由于作业机械的生产数少且接受订购生产的部件多，因此存在从部件的订购到交货的备货时间比通常的通用机械长的倾向。这样的倾向在例如矿山等工作的超大型作业机械中显著。因此，即使预测到部件的更换时期，也存在无法在更换时期之前交付部件而作业机械的工作停止的可能。因此，要求更早预测作业机械的部件的更换时期。
[0010]本公开提供能够更早预测作业机械的部件的更换时期的作业机械的维护管理系统。
[0011]用于解决课题的手段
[0012]本公开的一个方案为作业机械的维护管理系统，包括：维护管理数据库服务器，其蓄积多个作业机械的维护管理信息；以及维护管理控制装置，其基于所述维护管理信息针对各所述作业机械的各部件预测更换时期，所述作业机械的维护管理系统的特征在于，所述维护管理信息包含各所述作业机械的各所述部件的从使用开始到更换为止的实际耐用期间，所述维护管理控制装置具有：更换原因判定部，其基于多个所述作业机械的各所述部件的所述实际耐用期间将各所述部件的更换原因判定为寿命原因或故障原因；寿命模型创
建部，其创建所述更换原因由所述更换原因判定部判定为所述寿命原因的部件的寿命模型；故障模型创建部，其创建所述更换原因由所述更换原因判定部判定为所述故障原因的部件的故障模型；以及更换时期预测部，其基于所述寿命模型和所述故障模型预测各所述作业机械的各所述部件的更换时期。
[0013]专利技术效果
[0014]根据本公开的上述一个方案，能够提供能够更早预测作业机械的部件的更换时期的作业机械的维护管理系统。
附图说明
[0015]图1是示出本公开的作业机械的维护管理系统的实施方式的概略图。
[0016]图2是图1的维护管理系统的维护管理数据库服务器和维护管理控制装置的功能框图。
[0017]图3是示出图2的维护管理控制装置的更换原因判定部的处理流程的流程图。
[0018]图4是示出图2的维护管理控制装置的寿命模型创建部的处理流程的流程图。
[0019]图5是示出图2的维护管理控制装置的故障模型创建部的处理流程的流程图。
[0020]图6是示出图2的维护管理控制装置的运转模型创建部的处理流程的流程图。
[0021]图7是示出图2的维护管理控制装置的更换时期预测部的处理流程的流程图。
[0022]图8是示出图2的维护管理控制装置的更换数总计部的处理流程的流程图。
[0023]图9是示出图2的维护管理控制装置的更换数总计部的总计结果的一例的表。
[0024]图10是示出图2的维护管理控制装置的订购时期预测部的处理流程的流程图。
[0025]图11是说明图10的订购时期预测部的处理的表。
[0026]图12是说明图2的维护管理控制装置的标准化订购部的处理的表和图表。
具体实施方式
[0027]以下参照附图专利技术本公开的作业机械的维护管理系统的实施方式。
[0028]图1是示出本公开的作业机械的维护管理系统的实施方式的整体构成的概略图。本实施方式的维护管理系统100是用于进行例如液压挖掘机等作业机械10的维护管理的系统。作为维护管理系统100的维护管理的对象的作业机械10不限定于液压挖掘机，例如轮式装载机、道路机械、自卸卡车、双臂系列机等。
[0029]维护管理系统100主要包括：维护管理数据库服务器110(以下记为维护管理DB服务器110)，其蓄积多个作业机械10的维护管理信息；以及维护管理控制装置120，其基于维护管理信息针对各作业机械10的各部件预测更换时期。需要说明的是，在图1中，仅图示多个作业机械10中的1台作业机械10。维护管理DB服务器110及维护管理控制装置120例如设置在维护管理中心20。需要说明的是，维护管理DB服务器110及维护管理控制装置120的设置部位没有特别限定，例如也可以是作业机械10的制造方30、销售方40或部件供给方50。
[0030]作业机械10具有需要更换的多个部件。在图1所示的例子中，作业机械10是液压挖掘机，包括多关节型前部作业机11、由液压马达驱动的行走体12及在该行走体12上方回旋的上部回旋体13。前部作业机11包括：动臂11a，其与上部回旋体13连结并由动臂缸14驱动；斗杆11b，其与动臂11a连结并由斗杆缸15驱动；以及铲斗11c，其与斗杆11b连结并由铲斗缸
16驱动。
[0031]另外，作业机械10例如包括控制器17和省略图示的通信机。控制器17例如由包含输入输出部、中央运算装置(CPU)、存储器、计时器等的微控制器构成，对作业机械10的各部进行控制，并获取与作业机械10相关的各种信息。通信机例如经由无线通信线路及有线通信线路与维护管理DB服务器110连接。无线通信线路例如既可以是经由通信卫星60及地面站70的卫星通信线路，也可以是是经由地上的无线基站的通常的无线通信线路。
[0032]控制器17例如从设置于作业机械10的各部的传感器获取作业机械10的运转信息。另外，控制器17例如经由通信机、无线通信线路及有线通信线路将作业机械10的运转信息与作业机械10的属性信息一并向维护管理DB服务器110发送。在此，控制器17获取的作业机械10的运转信息例如包含由计时表计测的作业机械10的累计使用时间。另外，作业机械10的运转信息例如包含累计行走时间、累计回旋时间、累计挖掘时间、燃料使用量、进气量、发动机油量、冷却水量、液压泵的排出流量及排出压、工作油的温度以及液压缸内的工作油的压力中的至少一者。另外，作业机械10的属性信息例如包含机型、型号、识别编号、用户信息、位置信息中的至少一者。
[0033]控制器17例如经由无线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种作业机械的维护管理系统，其包括：维护管理数据库服务器，其蓄积多个作业机械的维护管理信息；以及维护管理控制装置，其基于所述维护管理信息针对各所述作业机械的各部件预测更换时期，所述作业机械的维护管理系统的特征在于，所述维护管理信息包含各所述作业机械的各所述部件的从使用开始到更换为止的实际耐用期间，所述维护管理控制装置具有：更换原因判定部，其基于多个所述作业机械的各所述部件的所述实际耐用期间将各所述部件的更换原因判定为寿命原因或故障原因；寿命模型创建部，其创建所述更换原因由所述更换原因判定部判定为所述寿命原因的部件的寿命模型；故障模型创建部，其创建所述更换原因由所述更换原因判定部判定为所述故障原因的部件的故障模型；以及更换时期预测部，其基于所述寿命模型和所述故障模型预测各所述作业机械的各所述部件的更换时期。2.根据权利要求1所述的作业机械的维护管理系统，其特征在于，所述维护管理信息包含各所述部件的从订购到交货的备货时间，所述维护管理控制装置具有：更换数总计部，其基于各所述部件的所述更换时期总计各所述部件的更换数；以及订购时期预测部，其基于各所述部件的所述更换数和各所述部件的所述备货时间预测所述部件的订购时期。3.根据权利要求2所述的作业机械的维护管理系统，其特征在于，所述维护管理信息包含各所述部件的制造期间内的可供给数，所述维护管理控制装置具有标准化订购部，该标准化订购部基于各所述部件的所述更换数及所述可供给数...

【专利技术属性】
技术研发人员：五十岚誉，安部泰彦，铃木幸仁，
申请(专利权)人：日立建机株式会社，
类型：发明
国别省市：