本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种新型的蜂窝陶瓷蓄热体加工用混料装置，其可提高混料的充分性，提升混料效率；包括混料罐、支座、顶盖、电机、分离筒、放料斗和搅拌轴，混料罐底端固定安装在支座顶端，混料罐顶端设有进料口，顶盖盖装在进料口处，混料罐右端设有出料管，电机固定安装在混料罐底端，电机的输出端设有驱动轴，驱动轴转动安装在混料罐内，驱动轴上设有多组搅拌板，分离筒底端和驱动轴顶端固定连接，放料斗顶端固定安装在混料罐顶端，放料斗底端连通设有连通管，分离筒顶端连通设有转套，连通管与转套转动连接，搅拌轴穿过分离筒顶端并固定安装在分离筒底端，搅拌轴上部设有多组搅拌叶，搅拌叶位于放料斗内。料斗内。料斗内。
【技术实现步骤摘要】
一种新型的蜂窝陶瓷蓄热体加工用混料装置
[0001]本技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种新型的蜂窝陶瓷蓄热体加工用混料装置。
技术介绍
[0002]蜂窝陶瓷蓄热体，是蓄热式高温燃烧技术的关键和核心部件，已广泛用于冶金机械行业、建材行业和石化行业等等。蜂窝陶瓷蓄热体由多种孔型，如方孔、六角孔、圆孔、三角孔等等。
[0003]蜂窝陶瓷蓄热体在加工过程中需要将多种原料进行混合，然后再将其进行加工制作。目前主要通过混料设备对各种原料进行混合；然而现有的混料设备混料不充分，导致混料效率较低。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可提高混料的充分性，提升混料效率的新型的蜂窝陶瓷蓄热体加工用混料装置。
[0005]本技术的一种新型的蜂窝陶瓷蓄热体加工用混料装置，包括混料罐、支座、顶盖、电机、分离筒、放料斗和搅拌轴，混料罐底端固定安装在支座顶端，混料罐顶端设有进料口，顶盖盖装在进料口处，混料罐右端设有出料管，电机固定安装在混料罐底端，电机的输出端设有驱动轴，驱动轴转动安装在混料罐内，驱动轴上设有多组搅拌板，分离筒底端和驱动轴顶端固定连接，放料斗顶端固定安装在混料罐顶端，放料斗底端连通设有连通管，分离筒顶端连通设有转套，连通管与转套转动连接，搅拌轴穿过分离筒顶端并固定安装在分离筒底端，搅拌轴上部设有多组搅拌叶，搅拌叶位于放料斗内，搅拌轴中部设有多组疏通叶，疏通叶位于连通管内。
[0006]本技术的一种新型的蜂窝陶瓷蓄热体加工用混料装置，还包括多组减震座，多组减震座分别固定安装在混料罐底端和支座顶端之间。
[0007]本技术的一种新型的蜂窝陶瓷蓄热体加工用混料装置，还包括观察窗，观察窗固定安装在混料罐前端。
[0008]本技术的一种新型的蜂窝陶瓷蓄热体加工用混料装置，还包括四组万向轮，四组万向轮分别安装在支座底端。
[0009]本技术的一种新型的蜂窝陶瓷蓄热体加工用混料装置，还包括手推把，手推把固定安装在混料罐左端。
[0010]本技术的一种新型的蜂窝陶瓷蓄热体加工用混料装置，还包括防滑把套，防滑把套固定套设在手推把上。
[0011]本技术的一种新型的蜂窝陶瓷蓄热体加工用混料装置，还包括把手，把手底端和顶盖顶端固定连接。
[0012]本技术的一种新型的蜂窝陶瓷蓄热体加工用混料装置，顶盖底端设有密封
台。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先打开顶盖，将各种原料投入放料斗内，启动电机，传动带动驱动轴转动，带动多组搅拌板转动，同时带动分离筒和搅拌轴转动，使搅拌叶对放料斗内的原料进行搅拌混合，混合后的原料通过连通管流入分离筒内，疏通叶可对连通管内的原料进行疏通，防止堵塞，之后在分离筒的作用下，原料从分离筒被甩出到混料罐内，可加快原料的分散，此时多组搅拌板可继续对原料进行混合搅拌，最终原料从出料管排出即可，通过上述设置，可提高混料的充分性，提升混料效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是图1的剖面结构示意图；
[0016]图3是图2中局部A的放大结构示意图；
[0017]图4是驱动轴和搅拌板连接的俯视剖面结构示意图；
[0018]附图中标记：1、混料罐；2、支座；3、顶盖；4、出料管；5、电机；6、驱动轴；7、搅拌板；8、分离筒；9、放料斗；10、连通管；11、转套；12、搅拌轴；13、搅拌叶；14、疏通叶；15、减震座；16、观察窗；17、万向轮；18、手推把；19、防滑把套；20、把手；21、密封台。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的一种新型的蜂窝陶瓷蓄热体加工用混料装置，包括混料罐1、支座2、顶盖3、电机5、分离筒8、放料斗9和搅拌轴12，混料罐1底端固定安装在支座2顶端，混料罐1顶端设有进料口，顶盖3盖装在进料口处，混料罐1右端设有出料管4，电机5固定安装在混料罐1底端，电机5的输出端设有驱动轴6，驱动轴6转动安装在混料罐1内，驱动轴6上设有多组搅拌板7，分离筒8底端和驱动轴6顶端固定连接，放料斗9顶端固定安装在混料罐1顶端，放料斗9底端连通设有连通管10，分离筒8顶端连通设有转套11，连通管10与转套11转动连接，搅拌轴12穿过分离筒8顶端并固定安装在分离筒8底端，搅拌轴12上部设有多组搅拌叶13，搅拌叶13位于放料斗9内，搅拌轴12中部设有多组疏通叶14，疏通叶14位于连通管10内；首先打开顶盖3，将各种原料投入放料斗9内，启动电机5，传动带动驱动轴6转动，带动多组搅拌板7转动，同时带动分离筒8和搅拌轴12转动，使搅拌叶13对放料斗9内的原料进行搅拌混合，混合后的原料通过连通管10流入分离筒8内，疏通叶14可对连通管10内的原料进行疏通，防止堵塞，之后在分离筒8的作用下，原料从分离筒8被甩出到混料罐1内，可加快原料的分散，此时多组搅拌板7可继续对原料进行混合搅拌，最终原料从出料管4排出即可，通过上述设置，可提高混料的充分性，提升混料效率。
[0021]本技术的一种新型的蜂窝陶瓷蓄热体加工用混料装置，还包括多组减震座15，多组减震座15分别固定安装在混料罐1底端和支座2顶端之间；通过设置减震座15，可对混料罐1起到减震的作用，提高稳定性。
[0022]本技术的一种新型的蜂窝陶瓷蓄热体加工用混料装置，还包括观察窗16，观察窗16固定安装在混料罐1前端；通过设置观察窗16，便于工作人员查看混料罐1内的混料
情况，提高便利性。
[0023]本技术的一种新型的蜂窝陶瓷蓄热体加工用混料装置，还包括四组万向轮17，四组万向轮17分别安装在支座2底端；通过设置万向轮17，便于整体装置的移动，提高灵活性。
[0024]本技术的一种新型的蜂窝陶瓷蓄热体加工用混料装置，还包括手推把18，手推把18固定安装在混料罐1左端；通过设置手推把18，便于工作人员推动整体装置移动，提高灵活性。
[0025]本技术的一种新型的蜂窝陶瓷蓄热体加工用混料装置，还包括防滑把套19，防滑把套19固定套设在手推把18上；通过设置防滑把套19，可增大手推把18的摩擦，防止手滑，提高稳定性。
[0026]本技术的一种新型的蜂窝陶瓷蓄热体加工用混料装置，还包括把手20，把手20底端和顶盖3顶端固定连接；通过设置把手20，便于打开顶盖3，提高便利性。
[0027]本技术的一种新型的蜂窝陶瓷蓄热体加工用混料装置，顶盖3底端设有密封台21；通过设置密封台21，可提高顶盖3和混料罐1连接的密封性，防止原料泄漏。
[0028]本技术的一种新型的蜂窝陶瓷蓄热体加工用混料装置，其在工作时，首先握住把手20，打开顶盖3，将各种原料投入放料斗9内，启动电机5，传动带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型的蜂窝陶瓷蓄热体加工用混料装置，其特征在于，包括混料罐(1)、支座(2)、顶盖(3)、电机(5)、分离筒(8)、放料斗(9)和搅拌轴(12)，混料罐(1)底端固定安装在支座(2)顶端，混料罐(1)顶端设有进料口，顶盖(3)盖装在进料口处，混料罐(1)右端设有出料管(4)，电机(5)固定安装在混料罐(1)底端，电机(5)的输出端设有驱动轴(6)，驱动轴(6)转动安装在混料罐(1)内，驱动轴(6)上设有多组搅拌板(7)，分离筒(8)底端和驱动轴(6)顶端固定连接，放料斗(9)顶端固定安装在混料罐(1)顶端，放料斗(9)底端连通设有连通管(10)，分离筒(8)顶端连通设有转套(11)，连通管(10)与转套(11)转动连接，搅拌轴(12)穿过分离筒(8)顶端并固定安装在分离筒(8)底端，搅拌轴(12)上部设有多组搅拌叶(13)，搅拌叶(13)位于放料斗(9)内，搅拌轴(12)中部设有多组疏通叶(14)，疏通叶(14)位于连通管(10)内。2.如权利要求1所述的一种新型的蜂窝陶瓷蓄热体加工用混料装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：董希满，杜杨，董梦琬，苗新雨，董冀闽，
申请(专利权)人：北京金恒烁热能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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