本实用新型专利技术公开了一种用于石墨烯防腐粉末涂料生产的翻转式干燥装置，包括箱体，所述箱体上铰接有箱门，所述箱体上固定连接有支撑杆，所述箱体上固定连接有电机，所述电机的输出端与箱体转动连接，所述电机的输出端固定连接有转动块，所述转动块上固定连接有转筒，所述转动块的数量为两个，两个所述转动块在转筒上对称分布，另一个所述转动块与箱体转动连接。本实用新型专利技术通过设计电机的作用，电机可带动转筒转动，通过转筒的转动可使转筒内部物料可通过滤网排出，使得物料可均匀的排出，且通过喷头的作用，可对下降的物料起到一个干燥的目的，通过物料均匀排出，使得对物料的干燥效果更好。果更好。果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种用于石墨烯防腐粉末涂料生产的翻转式干燥装置
[0001]本技术涉及石墨烯涂料生产
，具体为一种用于石墨烯防腐粉末涂料生产的翻转式干燥装置。
技术介绍
[0002]石墨晶体中层与层之间的间隔较大，且以范德华力相结合，层状结构相对松弛，而石墨烯中碳原子之间柔韧性较大，因此，将石墨层层剥离，并最终得到性能优异的单层石墨烯，而石墨烯防腐涂料，是通过在溶剂型涂料中添加石墨烯粉体，并经均匀分散后得到的具有高防腐能力的涂料，石墨烯防腐涂料在生产时需要对物料进行干燥。目前的石墨烯防腐粉末涂料生产的干燥装置在使用时，对物料的干燥不均匀，并且物料易堵塞出料口。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于石墨烯防腐粉末涂料生产的翻转式干燥装置，解决了对物料的干燥不均匀的问题，还解决了物料易堵塞出料口的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于石墨烯防腐粉末涂料生产的翻转式干燥装置，包括箱体，所述箱体上铰接有箱门，所述箱体上固定连接有支撑杆，所述箱体上固定连接有电机，所述电机的输出端与箱体转动连接，所述电机的输出端固定连接有转动块，所述转动块上固定连接有转筒，所述转动块的数量为两个，两个所述转动块在转筒上对称分布，另一个所述转动块与箱体转动连接，所述转动块上固定连接有限位环，所述限位环与箱体接触，所述转筒上设置有入料口，所述入料口的外侧通过螺纹连接有盖子，所述转筒上设置有滤网，所述滤网上接触有连接杆，所述连接杆的外侧滑动套接有连杆，所述连接杆的外侧设置有弹簧，所述连接杆的外侧固定套接有固定块，所述连接杆上固定连接有顶杆，所述连杆上固定连接有固定杆，所述固定杆上固定连接有导板，所述导板与箱体的内壁固定连接，所述箱体上设置有出料口，所述箱体的内部固定连接有固定管，所述固定管上固定连接有连接管，所述连接管上固定连接有喷头，所述固定管上设置有进气管，所述进气管与箱体固定连接。
[0005]优选的，所述支撑杆的数量为四个，四个所述支撑杆在箱体上均匀分布。
[0006]优选的，所述箱体上开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有转动块。
[0007]优选的，所述连杆上开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有连接杆。
[0008]优选的，所述弹簧的一端与连杆固定连接，所述弹簧的另一端与固定块固定连接。
[0009]优选的，所述喷头的数量为多个，多个所述喷头在箱体上均匀分布。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设计电机的作用，电机可带动转筒转动，通过转筒的转动可使转筒内部物料可通过滤网排出，使得物料可均匀的排出，且通过喷头的作用，可对下降的物料起到一个干燥的目的，通过物料均匀排出，使得对物料的干燥效果更好。
[0012]2、本技术通过设计连接杆的作用，当转筒转动时，会带动盖子转动，当盖子与
连接杆接触时会带连接杆向下移动，连接杆会顶杆移动，通过顶杆在出料口内移动，可将物料推出出料口，从而可有效防止物料堵塞出料口。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构立体图；
[0014]图2为本技术图1的正视剖视图；
[0015]图3为本技术图2的连接杆结构右视图。
[0016]图中：1、箱体；2、箱门；3、支撑杆；4、电机；5、转动块；6、转动槽；7、限位环；8、转筒；9、入料口；10、盖子；11、滤网；12、连接杆；13、连杆；14、通槽；15、弹簧；16、固定块；17、顶杆；18、固定杆；19、导板；20、出料口；22、固定管；23、连接管；24、喷头；25、进气管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1、图2、图3，一种用于石墨烯防腐粉末涂料生产的翻转式干燥装置，包括箱体1，箱体1上铰接有箱门2，箱体1上固定连接有支撑杆3，箱体1上固定连接有电机4，电机4的输出端与箱体1转动连接，电机4的输出端固定连接有转动块5，转动块5上固定连接有转筒8，转动块5的数量为两个，两个转动块5在转筒8上对称分布，另一个转动块5与箱体1转动连接，转动块5上固定连接有限位环7，限位环7与箱体1接触，转筒8上设置有入料口9，入料口9的外侧通过螺纹连接有盖子10，转筒8上设置有滤网11，滤网11上接触有连接杆12，连接杆12的外侧滑动套接有连杆13，连接杆12的外侧设置有弹簧15，连接杆12的外侧固定套接有固定块16，连接杆12上固定连接有顶杆17，连杆13上固定连接有固定杆18，固定杆18上固定连接有导板19，导板19与箱体1的内壁固定连接，箱体1上设置有出料口20，箱体1的内部固定连接有固定管22，固定管22上固定连接有连接管23，连接管23上固定连接有喷头24，固定管22上设置有进气管25，进气管25通过气泵与热气源连接，进气管25与箱体1固定连接。
[0019]请参阅图1、图2，支撑杆3的数量为四个，四个支撑杆3在箱体1上均匀分布。通过设计支撑杆3，可对整体结构起到支撑作用。
[0020]请参阅图1、图2，箱体1上开设有转动槽6，转动槽6的内部转动连接有转动块5。通过设计转动槽6，使得转动块5可在转动槽6内转动。
[0021]请参阅图1、图2，连杆13上开设有通槽14，通槽14的内部滑动连接有连接杆12。通过设计通槽14，使得连接杆12可在通槽14内滑动。
[0022]请参阅图1、图2，弹簧15的一端与连杆13固定连接，弹簧15的另一端与固定块16固定连接。通过设计弹簧15，使得弹簧15的作用力可作用于固定块16。
[0023]请参阅图1、图2，喷头24的数量为多个，多个喷头24在箱体1上均匀分布。通过设计喷头24，使得热气可通过喷头24排出。
[0024]本技术具体实施过程如下：使用时，先打开箱门2，然后转动盖子10，将盖子10与入料口9分离，将物料放入转筒8内，再将盖子10盖上，然后关闭箱门2，电机4工作，电机4
的输出端带动转动块5转动，转动块5带动转筒8转动，可对物料进行翻转，使得转筒8内物料可通过滤网11向下排出，使得物料的排出更加均匀，同时进气管25向连接管23内输入热气，热气通过喷头24排出，可对下降的物料起到一个干燥的目的，通过物料均匀排出，使得对物料的干燥效果更好。干燥后物料会通过出料口20排出，通过收集装置即可对物料进行收集，且当转筒8转动时会带动盖子10转动，当盖子10转动与连接杆12接触时，由于连接杆12的顶部为斜面结构，会带动连接杆12向下移动，连接杆12会带动固定块16移动，固定块16会拉伸弹簧15，连接杆12会带动顶杆17移动，通过顶杆17在出料口20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于石墨烯防腐粉末涂料生产的翻转式干燥装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）上铰接有箱门（2），所述箱体（1）上固定连接有支撑杆（3），所述箱体（1）上固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出端与箱体（1）转动连接，所述电机（4）的输出端固定连接有转动块（5），所述转动块（5）上固定连接有转筒（8），所述转动块（5）的数量为两个，两个所述转动块（5）在转筒（8）上对称分布，另一个所述转动块（5）与箱体（1）转动连接，所述转动块（5）上固定连接有限位环（7），所述限位环（7）与箱体（1）接触，所述转筒（8）上设置有入料口（9），所述入料口（9）的外侧通过螺纹连接有盖子（10），所述转筒（8）上设置有滤网（11），所述滤网（11）上接触有连接杆（12），所述连接杆（12）的外侧滑动套接有连杆（13），所述连接杆（12）的外侧设置有弹簧（15），所述连接杆（12）的外侧固定套接有固定块（16），所述连接杆（12）上固定连接有顶杆（17），所述连杆（13）上固定连接有固定杆（18），所述固定杆（18）上固定连接有导板（19），所述导板（19）与箱体（1）的内壁固定连接，所述箱体（1）上设置有出料口（20），所述箱体（1）...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘建良，潘许韬，
申请(专利权)人：江苏华光控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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