绒棉一体机绒棉储存处的自吸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了绒棉储存自吸装置技术领域的绒棉一体机绒棉储存处的自吸装置，包括，基础组件，所述基础组件包括装置主体，且分隔板将装置主体内腔分隔形成处于分隔板左侧的储存腔和处于分隔板右侧的充绒腔；干燥处理组件，所述干燥处理组件设置在储存腔内；控量组件，所述控量组件设置在充绒腔内腔。本实用新型专利技术将装置主体内分隔形成储存腔和充绒腔，通过槽口和吸入装置可使得储存腔内的绒棉进入充绒腔，达到绒棉的蓬松度更均匀，充绒更精准，从而提高了生产绒棉衣的质量，同时在储存腔内设置有干燥处理组件，通过驱动装置使得空心轴转动，进而通过扰动座对绒棉起到扰动作用，使得绒棉更加均匀蓬松。得绒棉更加均匀蓬松。得绒棉更加均匀蓬松。

【技术实现步骤摘要】
绒棉一体机绒棉储存处的自吸装置


[0001]本技术涉及绒棉储存自吸装置
，具体为绒棉一体机绒棉储存处的自吸装置。

技术介绍

[0002]传统绒棉机储存处和充绒处是上下结构，在充绒时使得储存处的绒棉向下沉绒进入充绒处。容易造成充绒不均匀，同时绒棉处于储存处内，没有进行干燥处理，导致储存时间较短，同时无法有效的控制充绒量，使用具有一定的局限性。为此，我们提出绒棉一体机绒棉储存处的自吸装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供绒棉一体机绒棉储存处的自吸装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：绒棉一体机绒棉储存处的自吸装置，包括，
[0005]基础组件，所述基础组件包括装置主体，且装置主体内腔中部一体成型有分隔板，且分隔板将装置主体内腔分隔形成处于分隔板左侧的储存腔和处于分隔板右侧的充绒腔，所述储存腔右侧内壁底部开设有相连通的槽口，且槽口内设置有相连通的管道，且管道的另一端与吸入装置的输入端连通，所述装置主体顶部左右侧分别设置有与储存腔连通的入棉口和与充绒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.绒棉一体机绒棉储存处的自吸装置，其特征在于：包括，基础组件(1)，所述基础组件(1)包括装置主体(11)，且装置主体(11)内腔中部一体成型有分隔板，且分隔板将装置主体(11)内腔分隔形成处于分隔板左侧的储存腔(14)和处于分隔板右侧的充绒腔(13)，所述储存腔(14)右侧内壁底部开设有相连通的槽口(15)，且槽口(15)内设置有相连通的管道，且管道的另一端与吸入装置(16)的输入端连通，所述装置主体(11)顶部左右侧分别设置有与储存腔(14)连通的入棉口和与充绒腔(13)连通的充绒口，所述装置主体(11)的前侧且对应储存腔(14)和充绒腔(13)的位置均设置有观察窗(12)；干燥处理组件(2)，所述干燥处理组件(2)设置在储存腔(14)内；控量组件(3)，所述控量组件(3)设置在充绒腔(13)内腔。2.根据权利要求1所述的绒棉一体机绒棉储存处的自吸装置，其特征在于：所述储存腔(14)底部内壁中部设置有空心座(21)，所述空心座(21)顶部活动插设有空心轴(23)，且空心轴(23)的外壁从上至下环形阵列设置有多组相连通的扰动座(24)，且扰动座(24)上开设有多组相连通的渗孔，所述空心轴(23)的外壁顶部设置有螺旋叶片(25)，且螺旋叶片(25)延伸至入棉口内。3.根据权利要求2所述的绒棉一体机绒棉储存处的自吸装置，其特征在于：所述装置主体(11)的左侧底部设置有驱动装置(22)，所述驱动装置(22)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，
申请(专利权)人：湖北潜力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：