一种浆料搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浆料搅拌设备，其结构包括底座、升降支架、上部支撑架、搅拌驱动电机、搅拌轴、搅拌杆、表面搅拌装置、物料桶，所述底座的左部设置升降支架，本浆料搅拌设备改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着一部分粉末状的颗粒由于张力作用在加料过程中会漂浮在物料表面上，混合比较慢的情况，设置表面搅拌转动杆、表面搅拌杆在浆料表面搅动，破坏浆料的表面张力，从而使粉末更快的混合在浆料内，进一步的，设置超声波震动器，可以将一部分粘接在一起的大颗粒震碎形成小颗粒，从而加速混合。混合。混合。

【技术实现步骤摘要】
一种浆料搅拌设备


[0001]本技术涉及搅拌领域，尤其涉及一种浆料搅拌设备。

技术介绍

[0002]当前，中国专利号：CN201720923363.1公开了一种搅拌设备，所述搅拌设备包括壳体、位于壳体内的搅拌轴、与搅拌轴下端连接且固定在壳体上的底轴承，所述底轴承包括与壳体固定连接的支撑架、与支撑架固定连接的轴承座、位于所述轴承座内的轴承心轴，所述搅拌轴下端设有内凹圆孔或所述搅拌轴下端连接有搅拌轴护套且所述搅拌轴护套下端设有内凹圆孔，所述轴承心轴上部装有轴套与内凹圆孔的内圆柱面动摩擦配合，所述轴承心轴的顶部与内凹圆孔的底部之间留有空隙形成空腔，所述壳体上设有第一通道，所述支撑架内设有第二通道，所述轴承座内设有第三通道，所述轴承心轴内设有第四通道，所述第一通道、第二通道、第三通道、第四通道相互连接形成由壳体外至空腔的润滑液通道。但是现有技术在实际使用过程中仍存在着一部分粉末状的颗粒由于张力作用在加料过程中会漂浮在物料表面上，混合比较慢的问题。

技术实现思路

[0003]因此，针对上述的问题，本技术提出一种浆料搅拌设备，其解决现有技术在实际使用过程中仍存在着一部分粉末状的颗粒由于张力作用在加料过程中会漂浮在物料表面上，混合比较慢的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种浆料搅拌设备，其结构包括底座、升降支架、上部支撑架、搅拌驱动电机、搅拌轴、搅拌杆、表面搅拌装置、物料桶，所述底座的左部设置升降支架，所述升降支架的顶端与上部支撑架固定连接，所述上部支撑架的右端设置搅拌驱动电机，所述搅拌驱动电机与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴的底部设置搅拌杆，所述搅拌轴的旁边设置表面搅拌装置，所述物料桶置于搅拌杆的下方的底座上，所述表面搅拌装置包括升降杆、活动杆、转动驱动电机、防溅板、电机输出轴、表面搅拌转动杆、表面搅拌杆、超声波震动器，所述升降杆的下部与活动杆连接，所述活动杆的底部与转动驱动电机固定连接，所述转动驱动电机的底部设置防溅板，所述转动驱动电机的下部的电机输出轴与表面搅拌转动杆连接，所述表面搅拌转动杆上设置多个表面搅拌杆，所述防溅板的一侧设置超声波震动器。
[0005]进一步的，所述表面搅拌杆设置2
‑
6根，所述表面搅拌杆为圆柱形结构。
[0006]进一步的，所述超声波震动器的输出端设于液面下1
‑
2cm的位置，所述超声波震动器的输出端的长度为4
‑
6cm，所述超声波震动器的输出端为不锈钢材质。
[0007]进一步的，所述表面搅拌杆为倾斜设置，其倾斜的角度为45
°
。
[0008]进一步的，所述防溅板为圆形结构，所述防溅板的直径为10
‑
20cm，所述防溅板为铝合金材质，所述防溅板的厚度为3
‑
8mm。
[0009]进一步的，所述超声波震动器设置1
‑
2个。
[0010]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：本浆料搅拌设备改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着一部分粉末状的颗粒由于张力作用在加料过程中会漂浮在物料表面上，混合比较慢的情况，设置表面搅拌转动杆、表面搅拌杆在浆料表面搅动，破坏浆料的表面张力，从而使粉末更快的混合在浆料内，进一步的，设置超声波震动器，可以将一部分粘接在一起的大颗粒震碎形成小颗粒，从而加速混合。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是本技术表面搅拌装置的结构示意图。
[0013]图中：1、底座；2、升降支架；3、上部支撑架；4、搅拌驱动电机；5、搅拌轴；6、搅拌杆；7、表面搅拌装置；8、物料桶；11、升降杆；12、活动杆；13、转动驱动电机；14、防溅板；15、电机输出轴；16、表面搅拌转动杆；17、表面搅拌杆；18、超声波震动器。
具体实施方式
[0014]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0015]参考图1
‑
图2，本实施例提供一种浆料搅拌设备，其结构包括底座1、升降支架2、上部支撑架3、搅拌驱动电机4、搅拌轴5、搅拌杆6、表面搅拌装置7、物料桶8，所述底座1的左部设置升降支架2，所述升降支架2的顶端与上部支撑架3固定连接，所述上部支撑架3的右端设置搅拌驱动电机4，所述搅拌驱动电机4与搅拌轴5固定连接，所述搅拌轴5的底部设置搅拌杆6，所述搅拌轴5的旁边设置表面搅拌装置7，所述物料桶8置于搅拌杆6的下方的底座1上，所述表面搅拌装置7包括升降杆11、活动杆12、转动驱动电机13、防溅板14、电机输出轴15、表面搅拌转动杆16、表面搅拌杆17、超声波震动器18，所述升降杆11的下部与活动杆12连接，所述活动杆12的底部与转动驱动电机13固定连接，所述转动驱动电机13的底部设置防溅板14，所述转动驱动电机13的下部的电机输出轴15与表面搅拌转动杆16连接，所述表面搅拌转动杆16上设置多个表面搅拌杆17，所述防溅板14的一侧设置超声波震动器18。
[0016]所述表面搅拌杆17设置2
‑
6根，所述表面搅拌杆17为圆柱形结构。
[0017]所述超声波震动器18的输出端设于液面下1
‑
2cm的位置，所述超声波震动器18的输出端的长度为4
‑
6cm，所述超声波震动器18的输出端为不锈钢材质。
[0018]所述表面搅拌杆17为倾斜设置，其倾斜的角度为45
°
。
[0019]所述防溅板14为圆形结构，所述防溅板14的直径为10
‑
20cm，所述防溅板14为铝合金材质，所述防溅板14的厚度为3
‑
8mm。
[0020]所述超声波震动器18设置1
‑
2个。
[0021]本浆料搅拌设备改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着一部分粉末状的颗粒由于张力作用在加料过程中会漂浮在物料表面上，混合比较慢的情况，设置表面搅拌转动杆16、表面搅拌杆17在浆料表面搅动，破坏浆料的表面张力，从而使粉末更快的混合在浆料内，进一步的，设置超声波震动器18，可以将一部分粘接在一起的大颗粒震碎形成小颗粒，从而加速混合。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本
技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0023]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浆料搅拌设备，其特征在于：其结构包括底座、升降支架、上部支撑架、搅拌驱动电机、搅拌轴、搅拌杆、表面搅拌装置、物料桶，所述底座的左部设置升降支架，所述升降支架的顶端与上部支撑架固定连接，所述上部支撑架的右端设置搅拌驱动电机，所述搅拌驱动电机与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴的底部设置搅拌杆，所述搅拌轴的旁边设置表面搅拌装置，所述物料桶置于搅拌杆的下方的底座上，所述表面搅拌装置包括升降杆、活动杆、转动驱动电机、防溅板、电机输出轴、表面搅拌转动杆、表面搅拌杆、超声波震动器，所述升降杆的下部与活动杆连接，所述活动杆的底部与转动驱动电机固定连接，所述转动驱动电机的底部设置防溅板，所述转动驱动电机的下部的电机输出轴与表面搅拌转动杆连接，所述表面搅拌转动杆上设置多个表面搅拌杆，所述防溅板的一侧设置超声波震动器。2.根据权利要求1所述的一种浆料搅拌设备，其特征在于：所述表面搅拌杆设置2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张异，张新华，傅月华，
申请(专利权)人：泉州新洋艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：