一种涂布烘箱风量自动控制系统技术方案

一种涂布烘箱风量自动控制系统，包括烘箱，所述烘箱上设置有进风口和排风口，所述进风口和排风口均安装有电动控制的风量调节装置，所述烘箱内安装有用于实时监测烘箱内NMP气体浓度的NMP浓度仪，所述NMP浓度仪与根据其检测值来输出相应控制的控制器电性连接，所述风量调节装置与控制其动作的所述控制器电性连接。本实用新型专利技术采用电动控制的风量调节装置替代传统手动方式调节烘箱风量，操作人员可以在操作台根据烘箱参数调整风量，不需要到烘箱内每节烘箱位置操作，并与NMP检测仪系统形成闭环联动减少安全隐患。闭环联动减少安全隐患。闭环联动减少安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种涂布烘箱风量自动控制系统


[0001]本技术属于锂离子电池涂布
，具体涉及一种涂布烘箱风量自动控制系统。

技术介绍

[0002]极片烘烤是锂离子电池极片涂布工序的重要步骤，溶剂残留对对电池安全、容量、内阻等多项性能存在重要影响。极片烘干使烘箱内含有蒸发溶剂的空气排出，在保证极片尽可能烘干的同时，保证涂布烘箱内部风压的稳定，避免极片漂移发生断带情况。目前烘箱的主要调节方式为转动手阀，连杆传动，从而驱动位于进、排风口位置的挡板，通过改变挡板的开度来改变进、出烘箱风量。
[0003]目前，市场上涂布机每节烘箱风量控制主要是手动调节，控制手阀连杆改变进、排风口挡风板开度，调整烘箱内进、排风量，见图1所示，使涂布机内部风压达到理想的稳定状态，该方法操作繁琐、消耗时间长、无法量化调整值依据操作人员主观判断，对操作人员的经验依赖较高、NMP浓度增高时，只能报警提醒，执行措施缺失。

技术实现思路

[0004]为解决现在技术存在的上述问题，本技术提供了一种安全性能高的涂布烘箱风量自动控制系统。
[0005]本技术采用的技术方案是：
[0006]一种涂布烘箱风量自动控制系统，包括烘箱，其特征在于：所述烘箱上设置有进风口和排风口，所述进风口和排风口均安装有电动控制的风量调节装置，所述烘箱内安装有用于实时监测烘箱内NMP气体浓度的NMP浓度仪，所述NMP浓度仪与根据其检测值来输出相应控制的控制器电性连接，所述风量调节装置与控制其动作的所述控制器电性连接。
[0007]进一步，所述风量调节装置包括一蝶阀，所述蝶阀与控制其动作的伺服电机连接，所述伺服电机与控制器电性连接。
[0008]或者，所述风量调节装置为风机，所述风机与控制器电性连接。
[0009]进一步，所述进风口和出风口处均安装有用于实时监控进、排风口压力数据的电子压差表。
[0010]进一步，所述烘箱内安装有用于实时监测烘箱内NMP气体浓度的备用NMP浓度仪。
[0011]进一步，所述烘箱设置有N节，每个单节烘箱的风量均是单独控制的。
[0012]本技术的有益效果：采用电动控制的风量调节装置替代传统手动方式调节烘箱风量，操作人员可以在操作台根据烘箱参数调整风量，不需要到烘箱内每节烘箱位置操作，并与NMP检测仪系统形成闭环联动减少安全隐患。
附图说明
[0013]图1是传统风量调节执行机构的结构示意图。
[0014]图2是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合具体实施例来对本技术进行进一步说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本技术涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
[0017]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0019]参见图2，本实施例提供了一种涂布烘箱风量自动控制系统，包括烘箱，所述烘箱上设置有进风口2和排风口1，所述进风口2和排风口1均安装有电动控制的风量调节装置，所述烘箱内安装有用于实时监测烘箱内NMP气体浓度的NMP浓度仪3，所述NMP浓度仪3与根据其检测值来输出相应控制的控制器11电性连接，所述风量调节装置与控制其动作的所述控制器11电性连接。其中NMP为N
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甲基吡咯烷酮，分子式：C5H9NO。其特点：无色透明油状液体，一种五元环酰胺，是一种有机极性溶剂，熔点
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24.4℃。气体燃烧性/爆炸性限度，爆炸上限：9.5％，爆炸下限：1.3％。
[0020]本实施例所述风量调节装置包括一蝶阀，所述蝶阀与控制其动作的伺服电机连接，所述伺服电机与控制器11电性连接。具体的，进风口2处安装有第一蝶阀7，所述第一蝶阀7与第一伺服电机6连接，排风口1处安装有第一蝶阀7，所述第二蝶阀9与第二伺服电机8连接。第一伺服电机6与第二伺服电机8均与控制器11电性连接。本技术采用全新风量控制方案，利用电动蝶阀替代传统手阀连杆调节方式，实现涂布机每节烘箱进、排风量，自动调控，并与NMP浓度检测系统形成闭环联动，减少安全隐患。当然所述风量调节装置为风
机，所述风机与控制器电性连接，用独立小型风机置于每节烘箱的进、排风口实现烘箱风量的自动化调整。
[0021]本实施例所述进风口2和出风口1处均安装有用于实时监控进、排风口压力数据的电子压差表5。所述烘箱内安装有用于实时监测烘箱内NMP气体浓度的备用NMP浓度仪4，避免NMP浓度检测仪3失效未能及时报警造成安全事故。
[0022]本实施例所述烘箱设置有N节，每个单节烘箱的风量均是单独控制的。
[0023]涂布机工作过程中，烘箱里的新风从进风口2进入，在烘箱里循环吸收烘箱内部蒸发为气态的溶剂后从排风口1排出，实现带走烘箱内气态溶剂、保证烘箱内微负压避免溶剂气体进入车间内部无组织排放，达到烘干极片10的效果。
[0024]本技术在工作过程中，通过控制每节烘箱第一伺服电机6转动，驱动进风口2处的第一蝶阀7，从而改变进风量；通过控制第二伺服电机8转动，驱动排风口1处的第二蝶阀9，从而改变排风量。电子压差表实时监控进、排风口压力数据，保证烘箱内部负压(
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂布烘箱风量自动控制系统，包括烘箱，其特征在于：所述烘箱上设置有进风口和排风口，所述进风口和排风口均安装有电动控制的风量调节装置，所述烘箱内安装有用于实时监测烘箱内NMP气体浓度的NMP浓度仪，所述NMP浓度仪与根据其检测值来输出相应控制的控制器电性连接，所述风量调节装置与控制其动作的所述控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种涂布烘箱风量自动控制系统，其特征在于：所述风量调节装置包括一蝶阀，所述蝶阀与控制其动作的伺服电机连接，所述伺服电机与控制器电性连接。3.根据权利要求1所述的一种涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫钵，张庆江，吴良骥，
申请(专利权)人：捷威动力工业嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：