一种环保木地板的制作方法技术

本发明专利技术公开了环保木地板技术领域的一种环保木地板，包括基材板，基材板的底面与阻燃抗菌纤维板复合，基材板的顶面与装饰面复合层复合；本发明专利技术中的环保木地板采用环保阻燃抗菌纤维板，不仅降低了纤维板的有效燃烧热和质量损失率，减少了可燃性挥发物的产生，使纤维板的阻燃性能得到明显改善，且区别于其他纤维板的表面抑菌，将抑菌成分添加入纤维板内部，有效预防和抑制有害微生物，在保障纤维板机械和力学性能的同时，赋予其优异的抑菌防霉性能；本发明专利技术通过基于废弃木材制备的环保型木地板，采用废弃木材进行制备木地板，实现对废弃木材进行重新再利用，减少了木材的利用，大大的降低了对现有树木砍伐的数量。低了对现有树木砍伐的数量。低了对现有树木砍伐的数量。

【技术实现步骤摘要】
一种环保木地板的制作方法


[0001]本专利技术涉及环保木地板
，具体为一种环保木地板的制作方法。

技术介绍

[0002]木地板是指用木材制成的地板，中国生产的木地板主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地板、多层复合地板、竹材地板和软木地板六大类，以及新兴的木塑地板。长期以来木材及人造板工业以木材和木质材料为原料，借助不断进步发展的技术和机械电子装备进行生产经营和发展。由于木材具有重量轻、纹理美观、易于机械加工，且属于可再生资源等特点，深受人们的喜欢，成为最广泛应用的材料之。在工业化社会，木材工业在包括我国在内的许多国家的经济建设中发挥了重大作用，给当地经济和市场的发展带来直接的经济利益。但与此同时，过度地利用、毁林开荒、只砍不造，使森林资源遭到严重的破环，有的地方植被遭到破坏，水土流失严重，从而影响江河下游的生态环境；因此，寻求一种可代替木材的大众化材料将成为社会发展的迫切需要。利用废旧木材再生可以缓解过度砍伐和节约森林资源，因此将废旧木材再生利用不失是一种经济、环保和木材可持续稳定发展的方向，同时，目前市面上传统的人造板，其在使用时，其强度无法很好的满足现代化使用要求，为此，我们提出一种环保木地板的制作方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种环保木地板的制作方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种环保木地板，包括基材板，所述基材板的底面与阻燃抗菌纤维板复合，所述基材板的顶面与装饰面复合层复合。
>[0005]优选的，所述基材板为单层实木底板、多层实木复合底板与密度板芯实木复合地板的一种。
[0006]本专利技术还提供一种环保木地板的制作方法，包括以下步骤：S1、首先，将木纤维利用磁性固定化漆酶进行处理，再将处理后的木纤维干燥至含水率为8～20％；S2、将干燥后的木纤维放入高速混合机中搅拌细化1～3分钟，得到细化后的木纤维，再将细化后的木纤维和其重量3～5％的纳米膨润土或改性纳米膨润土混合均匀，铺装到模具中，经过预压机预压，切去毛边得到板坯；S3、将板坯使用热压机热压成型，热压5～8分钟后，停止热压，得到阻燃抗菌纤维板坯体，备用；S4、再取出废弃木材，并对废弃木材进行预清理操作，得到干净的废弃木材；S5、将干净的废弃木材放入粉碎机中进行粉碎，获得木屑粉，并将木屑粉放入磁选机中将木屑粉中的磁性材料分离出来，获得洁净木屑粉，再将洁净木屑粉放入高温杀菌反应釜中进行超高温杀菌处理；
S6、将杀菌处理后的木屑粉放入蒸煮锅中进行蒸煮，蒸煮时间为3～5个小时，并将蒸煮后的木屑粉放入烘干机中进行干燥，获得干燥木屑粉；S7、干燥木屑粉放入搅拌机中，并依次向搅拌机中投入碳纤维、玻璃纤维、木胶粉、高岭土与阻燃剂，将所有物料一起搅拌50～70分钟，待物料混合均匀后出料获得混合物；S8、将混合物放入成型设备中，通过200～280
°
C高温和4～8MPa的压力，持续热压50～60秒成型，并将成型后的工件放入冷却炉中进行冷却处理，获得木地板坯体；S9、将热压后的木地板坯体与阻燃抗菌纤维板坯体放置在晾板架上置于室外，让太阳晒10～15天，得到木地板半成品与阻燃抗菌纤维板本成品；S10、将晾晒后的木地板半成品与阻燃抗菌纤维板本成品进行裁切与抛光，获得标准化板坯；S11、最后，将裁切与抛光后的木地板半成品与阻燃抗菌纤维板本成品复合，再将其表面覆耐磨纸、饰面层、隔热膜等多种膜，获得成品环保木地板。
[0007]优选的，所述步骤S1中，将木纤维利用磁性固定化漆酶进行处理的具体步骤如下：A、将木纤维浸入到pH3.5～4.5、摩尔浓度0.1～1mol/L的柠檬酸钠缓冲溶液中，木纤维和柠檬酸钠缓冲溶液的重量比为1：(20～50)，充分混匀，获得纤维浆液；B、向纤维浆液中加入木纤维质量0.06～0.12倍的表面负载固定化酶的二氧化硅/四氧化三铁的复合磁性载体以及木纤维质量0.02～0.04倍的ABTS，利用空气泵持续通入空气，于35～45
°
C搅拌反应2～6小时；C、将反应后的木纤维取出，沥干。
[0008]优选的，所述步骤S3中，热压成型的热压压力为3～5MPa，热压时间为160～180
°
C。
[0009]优选的，所述步骤S2中，改性纳米膨润土通过以下方法得到：A、首先对纳米膨润土进行羟基化处理，接着在其表面引入硅烷，得到硅烷化的纳米膨润土；B、然后在纳米膨润土表面通过聚乙烯吡咯烷酮和3
‑
(2
‑
溴乙基)
‑
5，5
‑
二甲基海因反应，引入海因环；C、最后通过卤化反应将海因环上的氮
‑
氢键转化为氮
‑
氯键，得到所述聚阳离子型改性纳米膨润土。
[0010]优选的，所述步骤S4中，预清理操作包括去除金属物、建筑附属物及一切不属于木材本身的物件，并对废弃木材的腐蚀部分进行去除。
[0011]优选的，所述步骤S5中，高温杀菌反应釜的工作温度为300～320
°
C，且超高温消毒时间为24个小时。
[0012]优选的，所述步骤S6中，烘干机的干燥时间为40～60分钟，干燥温度为80～120
°
C。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：一、本专利技术中的环保木地板采用环保阻燃抗菌纤维板，不仅降低了纤维板的有效燃烧热和质量损失率，减少了可燃性挥发物的产生，使纤维板的阻燃性能得到明显改善，且区别于其他纤维板的表面抑菌，将抑菌成分添加入纤维板内部，有效预防和抑制有害微生物，在保障纤维板机械和力学性能的同时，赋予其优异的抑菌防霉性能；二、本专利技术通过基于废弃木材制备的环保型木地板，采用废弃木材进行制备木地板，实现对废弃木材进行重新再利用，减少了木材的利用，大大的降低了对现有树木砍伐的
数量，避免了资源的浪费，节约了资源，实现废物利用，节能环保，且合理化的利用好各种废弃木材，降低了生产成本的效果。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的整体结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种环保木地板，包括基材板，基材板的底面与阻燃抗菌纤维板复合，基材板的顶面与装饰面复合层复合。
[0017]请参阅图1，基材板为单层实木底板、多层实木复合底板与密度板芯实木复合地板的一种；本专利技术还提供了一种环保木地板的制作方法，包括以下步骤：S1、首先，将木纤维利用磁性固定化漆酶进行处理，再将处理后的木纤维干燥至含水率为8～20％；S2、将干燥后的木纤维放入高速混合机中搅拌细化1～3分钟，得到细化后的木纤维，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保木地板，包括基材板，其特征在于：所述基材板的底面与阻燃抗菌纤维板复合，所述基材板的顶面与装饰面复合层复合。2.根据权利要求1所述的一种环保木地板，其特征在于：所述基材板为单层实木底板、多层实木复合底板与密度板芯实木复合地板的一种。3.根据权利要求1
‑
2任意一项所述的一种环保木地板的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、首先，将木纤维利用磁性固定化漆酶进行处理，再将处理后的木纤维干燥至含水率为8～20％；S2、将干燥后的木纤维放入高速混合机中搅拌细化1～3分钟，得到细化后的木纤维，再将细化后的木纤维和其重量3～5％的纳米膨润土或改性纳米膨润土混合均匀，铺装到模具中，经过预压机预压，切去毛边得到板坯；S3、将板坯使用热压机热压成型，热压5～8分钟后，停止热压，得到阻燃抗菌纤维板坯体，备用；S4、再取出废弃木材，并对废弃木材进行预清理操作，得到干净的废弃木材；S5、将干净的废弃木材放入粉碎机中进行粉碎，获得木屑粉，并将木屑粉放入磁选机中将木屑粉中的磁性材料分离出来，获得洁净木屑粉，再将洁净木屑粉放入高温杀菌反应釜中进行超高温杀菌处理；S6、将杀菌处理后的木屑粉放入蒸煮锅中进行蒸煮，蒸煮时间为3～5个小时，并将蒸煮后的木屑粉放入烘干机中进行干燥，获得干燥木屑粉；S7、干燥木屑粉放入搅拌机中，并依次向搅拌机中投入碳纤维、玻璃纤维、木胶粉、高岭土与阻燃剂，将所有物料一起搅拌50～70分钟，待物料混合均匀后出料获得混合物；S8、将混合物放入成型设备中，通过200～280
°
C高温和4～8MPa的压力，持续热压50～60秒成型，并将成型后的工件放入冷却炉中进行冷却处理，获得木地板坯体；S9、将热压后的木地板坯体与阻燃抗菌纤维板坯体放置在晾板架上置于室外，让太阳晒10～15天，得到木地板半成品与阻燃抗菌纤维板本成品；S10、将晾晒后的木地板半成品与阻燃抗菌纤维板本成品进行裁切与抛光，获得标准化板坯；S11、最后，将裁切与抛光后的木地板半成品与阻燃抗菌纤维板本成品复合，再将其表面覆耐磨纸、饰面层、隔热膜等多种膜，获得成品环保木地板。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小光，
申请(专利权)人：云南丹臣木业有限公司，
类型：发明
国别省市：