一种蜗壳式伴热型刮油机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蜗壳式伴热型刮油机，包括隔油池，隔油池内水平设置有传动轴；隔油池内设有蜗壳，蜗壳的一侧为带开口的平面，另一侧为弧形，且平面与传动轴的外侧壁连接；蜗壳内设有蒸汽管，蜗壳的一端面设有与蒸汽管连通的蒸汽导入管，蜗壳的另一端面连通有冷凝出水管；蒸汽导入管端部连通有旋转接头；蜗壳的弧形上连通有浮油出口。本实用新型专利技术中采用传动轴、蜗壳，能够驱动蜗壳转动，以刮取隔油池内的重质油；采用蒸汽导入管、蒸汽管以及冷凝出水管，能够对蜗壳的重质油进行加热，以实现流动性，便于重质油从浮油出口排出，重质油回收不会卡顿，回收率高。回收率高。回收率高。

【技术实现步骤摘要】
一种蜗壳式伴热型刮油机


[0001]本技术涉及刮油机领域，尤其涉及一种蜗壳式伴热型刮油机。

技术介绍

[0002]现在使用的刮油机多为链式刮油机、带式刮油机，具有运行稳定、操作方便等特点，适用于水中含油量少、轻质油的状态下；对于水中含有较多重质油、水温偏低的情况下，刮板链条沾染上大量的油，造成链条卡顿，无法进行刮油的情况，需要经常更换刮板链条，增大了成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种蜗壳式伴热型刮油机。
[0004]本技术的创新点在于采用传动轴、蜗壳，能够驱动蜗壳转动，以刮取隔油池内的重质油；采用蒸汽导入管、蒸汽管以及冷凝出水管，能够对蜗壳的重质油进行加热，以实现流动性，便于重质油从浮油出口排出，重质油回收不会卡顿，回收率高。
[0005]为实现上述技术目的，本技术的技术方案是：
[0006]一种蜗壳式伴热型刮油机，包括隔油池，所述隔油池内水平设置有传动轴；所述隔油池内设有沿传动轴长度方向设置的蜗壳，所述蜗壳的一侧为带开口的平面，另一侧为弧形，且平面与传动轴的外侧壁连接；所述蜗壳内设有蒸汽管，所述蜗壳的一端面设有与蒸汽管连通的蒸汽导入管，所述蜗壳的另一端面连通有冷凝出水管；所述蒸汽导入管的端部连通有旋转接头；弧形上连通有浮油出口。采用传动轴、蜗壳，能够驱动蜗壳转动，以刮取隔油池内的重质油；采用蒸汽导入管、蒸汽管以及冷凝出水管，能够对蜗壳的重质油进行加热，以实现流动性，便于重质油从浮油出口排出，重质油回收不会卡顿，回收率高。
[0007]作为优选，所述传动轴位于平面的一侧。传动轴位于一侧，在驱动蜗壳转动时，蜗壳偏心转动，增大与重质油的接触面积，进而能够刮取更多的重质油，提高工作效率。
[0008]作为优选，平面上远离传动轴的一侧向外延伸有刮油板。设置有刮油板，辅助蜗壳工作，具有导向的作用，能够使得重质油顺着刮油板进入到蜗壳内，刮油更加方便省力。
[0009]作为优选，所述隔油池相对的内侧壁上均设置有轴承座，所述传动轴的两端分别位于相应的轴承座内。设置有轴承座，使得传动轴转动时更加顺畅、稳定，且能够降低传动轴转动时的摩擦和磨损。
[0010]作为优选，所述隔油池的池壁上方设置有减速机，所述减速机通过传动链条带动传动轴转动。采用减速机，使得蜗壳慢能刮取更多的重质油，且重质油不易被甩出；传动链条能在高温、有污染的恶劣环境中工作，比其他传动机构更加实用，且传动链条的工作可靠，效率高。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中采用传动轴、蜗壳，能够驱动蜗壳转动，以刮取隔油池内的重质油，采用蒸汽导入管、蒸汽管以及冷凝出水管，能够对蜗壳的重质油进行加热，以实现流动
性，便于重质油从浮油出口排出；避免了针对重质油，传动设备卡顿，无法刮除的现象。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为刮油板的结构示意图。
[0015]图中：
[0016]1、隔油池；11、轴承座；2、传动轴；3、蜗壳；31、刮油板；4、蒸汽管；5、蒸汽导入管；51、旋转接头；6、冷凝出水管；7、浮油出口；8、减速机；9、传动链条。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]如图1和图2所示，一种蜗壳式伴热型刮油机，包括隔油池1，隔油池1相对的一对内侧壁上设置有轴承座11，且轴承座11与隔油池1的池底存在间距，两个轴承座11之间水平设置有传动轴2。隔油池1内设置有沿传动轴2长度方向设置的蜗壳3，且蜗壳3的一侧为带开口的平面，另一侧为弧形；传动轴2设置在平面上，且位于平面的一侧，平面上远离传动轴2的一侧向外延伸有倾斜设置的刮油板31，且刮油板31与开口之间的角度为钝角。隔油池1的池壁上方设置有减速机8，减速机8的转子上、传动轴2靠近隔油池1的一端上均设置有链轮，两个链轮之间套设有传动链条9；减速机8通过传动链条9带动传动轴2转动。
[0021]如图1所示，蜗壳3内设置有蒸汽管4，蒸汽管4的形状同样为弧形，以与蜗壳3形成夹套式结构。蜗壳3的一端面上设置有与蒸汽管4连通的蒸汽导入管5，且蒸汽导入管5远离蜗壳3的一端连通有旋转接头51，旋转接头51的另一端与外部蒸汽源连接。蜗壳3的另一端面上连通有冷凝出水管6。蜗壳3的弧形上连通有浮油出口7，浮油出口7外接管道。
[0022]综上所述，
[0023]蜗壳式伴热型刮油机使用时，减速机8驱动链轮带动传动链条9转动，进而带动传动轴2转动，传动轴2带动蜗壳3正向旋转180
°
，此过程中通过刮板将隔油池1内的重质油刮入到蜗壳3内；然后外部蒸汽依次通过旋转接头51、蒸汽导入管5将外部的蒸汽通入到蒸汽管4中，通过蒸汽将蜗壳3内的重质油加热至流动性，冷凝出水管6对冷凝后的蒸汽水进行排放；流动性的重质油从浮油出口7排出。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜗壳式伴热型刮油机，包括隔油池，其特征在于，所述隔油池内水平设置有传动轴；所述隔油池内设有沿传动轴长度方向设置的蜗壳，所述蜗壳的一侧为带开口的平面，另一侧为弧形，且平面与传动轴的外侧壁连接；所述蜗壳内设有蒸汽管，所述蜗壳的一端面设有与蒸汽管连通的蒸汽导入管，所述蜗壳的另一端面连通有冷凝出水管；所述蒸汽导入管的端部连通有旋转接头；弧形上连通有浮油出口。2.根据权利要求1所述的蜗壳式伴热型刮油机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王敏，陈跃燕，王鹏，
申请(专利权)人：江苏博大环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：