一种链式传动起重机制造技术

本发明专利技术涉及一种链式传动起重机，机架的上侧安装有传动轴，传动轴上安装有链轮，传动轴的一端通过齿形皮带与驱动电机的输出轴相连；传动轴上设有两个链轮，顶板上设有链条穿孔，链条的两端穿过链条穿孔向下延伸，链条的一端与升降架相连且另一端连接有配重块；机架的上侧还安装有可转动的润滑轮，润滑轮呈链轮状且与链条啮合，润滑轮的各齿槽内分别设有出油孔，机架上还安装有与润滑轮连通的储油桶。本申请通过设置配重块，在驱动电机的最大输出扭矩确定时能有效提高升降架的最大负载；采用齿形同步皮带传动可根据需要灵活地设计驱动电机的安装位置以便于检修；通过设置链轮状的润滑轮，能有效减少链轮、链条的磨损，提高链传动的可靠性。的可靠性。的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种链式传动起重机


[0001]本专利技术涉及升降技术，尤其是一种链式传动起重机。

技术介绍

[0002]起重机是指在移动范围内垂直提升、转运重物的机械，根据奇构造和性能的不同，具有多种不同的分类方式。如授权公告号为CN206529243U的中国专利文件公开的“一种链条式升降导轨平台”，平台设置在4个立柱之间，立柱上端设置有支撑梁，支撑梁上设置有电机和减速机，减速机的输出轴上装有水平的传动轴，传动轴上分别装有呈相间设置的第一链轮和第二链轮，第一链轮和第二链轮上均装有分别向两侧伸出的第一链条和第二链条，第一链条和第二链条分别经定滑轮竖直向下伸出，伸出的一端与设置在平台上的调节螺杆相连；该文件公开的链条式升降导轨平台中，平台上的负载直接通过链轮传递给电机的输出轴，平台的最大负载与电机的输出扭矩相关，负载能力差；该文件公开的链条式升降导轨平台中，电机、减速机位于机架顶部且直接与传动轴相连，不便于维修；该文件公开的链条式升降导轨平台中，缺少链条润滑装置，链条易磨损、可靠性差 。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种链式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链式传动起重机，机架包括底板、顶板和两个侧板，所述底板和所述顶板通过两个所述侧板固定相连，所述顶板的上侧安装有传动轴，所述传动轴上安装有链轮，其特征在于，所述传动轴的一端伸出所述侧板且设有传动齿轮，所述传动齿轮通过齿形皮带与驱动电机的输出轴相连；所述传动轴上设有两个所述链轮，所述顶板上设有链条穿孔，每个所述链轮上绕设有一根链条，所述链条的两端分别穿过所述链条穿孔向下延伸，所述链条的一端与升降架相连且另一端连接有配重块；所述机架的上侧还安装有可转动的润滑轮，所述润滑轮呈链轮状且与所述链条啮合，所述润滑轮的各齿槽内分别设有出油孔，所述机架上还安装有与所述润滑轮连通的储油桶 。2.根据权利要求1所述的链式传动起重机，其特征在于：所述底板、所述顶板之间还设有两个竖向导柱，所述升降架上设有与所述竖向导柱适配的导向孔，所述竖向导柱穿设在所述导向孔内 。3.根据权利要求2所述的链式传动起重机，其特征在于：所述升降架包括上板和下板，所述上板、所述下板的两侧通过立板相连，所述上板、所述下板上均设有所述导向孔 。4. 根据权利要求2所述的链式传动起重机，其特征在于：所述顶板的下侧安装有润滑支架，所述润滑支架的宽度小于所述链轮的直径，所述润滑支架还设有与所述竖向导柱对应的通孔，所述润滑轮安装在所述润滑支架的上侧，所述润滑轮的中心轴线与所述链轮的中心轴线平行 。5.根据权利要求1所述的链式传动起重机，其特征在于：所述侧板的后侧还安装有电机支架，所述驱动电机安装在所述电机支架上 。6.根据权利要求1所述的链式传动起重机，其特征在于：所述润滑轮的各齿槽的两个侧壁设有所述出油孔，所述出油孔内设有第一单向阀，所述润滑轮的各齿槽底部设有弹性触头，所述润滑轮与所述链条啮合时，所述链条抵触所述弹性触头可使得所述润滑轮内的润滑油自所述出油孔流出 。7.根据权利要求6所述的链式传动起重机，其特征在于：所述润滑轮包括左、右两个半轮壳，所述半轮壳内设有位于中心的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王智军，刘文明，腾勇，
申请(专利权)人：河南东起机械有限公司，
类型：发明
国别省市：