本发明专利技术提供的一种气密罐，包含瓶盖、金属盖、瓶身，瓶身顶部设有外螺纹套筒部，瓶盖底部设有与外螺纹套筒部匹配的内螺纹孔，金属盖活动设于内螺纹孔的顶部且其底部固定连接有与外螺纹套筒部顶端相对应的弹性体密封圈，金属盖中心沿周向设置有向瓶盖顶部侧凸起的桥型骨位，金属盖中部在桥型骨位的包围下形成向瓶盖顶部侧凸起的弹片部，内螺纹孔顶壁中心沿周向设置有与桥型骨位对应设置的加压骨位；当内螺纹孔与外螺纹套筒部连接到位时，弹性体密封圈将抵接在外螺纹套筒部顶端以对瓶盖和瓶身之间进行密封，加压骨位将抵接在桥型骨位上并导致弹片部向瓶身侧凹陷，可以根据声响判断密封罐是否被拧紧到密封状态，具有良好的密封效果，可以反复使用。可以反复使用。可以反复使用。
【技术实现步骤摘要】
一种气密罐
[0001]本专利技术涉及密封罐
，尤指一种气密罐。
技术介绍
[0002]目前市面上各类的密封罐依照成本和加工工艺以及使用便利性的不同衍生出多种款式的密封罐，其达到的密封效果也不尽相同，基本款的螺纹密封罐采用弹性体作为密封手段，通过在盖子和瓶身之间放置垫片或弹性片，在锁紧盖子时通过垫片或弹性片达到密封效果；以及手动泵式密封罐等，通过手动泵对罐体进行抽压密封；还有罐体抽真空形式，在罐体打开后直接失去真空效果。
[0003]目前，使用最多、最简单的密封罐形式就是通过螺纹拧紧的方式进行密封，使用者在拧紧密封罐的时候，由于无法准确判断拧紧到位，密封罐的密封效果难以保证，为了达到较佳的密封效果，使用者只能尽力将密封罐拧到最紧状态，但是在打开密封罐时就很难打开，容易造成螺纹磨损，密封效果也会越来越差，达不到想要的使用效果。
技术实现思路
[0004]本专利技术所要解决的问题在于，提供一种气密罐，可以在拧紧密封罐时判断密封罐是否处于密封状态，提高密封罐使用中的密封性。
[0005]解决上述技术问题要按照本专利技术提供的一种气密罐，包含瓶盖、金属盖、瓶身，瓶身顶部设置有外螺纹套筒部，瓶盖底部设置有与外螺纹套筒部匹配的内螺纹孔，金属盖活动设置于内螺纹孔的顶部且其底部固定连接有与外螺纹套筒部顶端相对应的弹性体密封圈，金属盖中心沿周向设置有向瓶盖顶部侧凸起的桥型骨位，金属盖中部在桥型骨位的包围下形成向瓶盖顶部侧凸起的弹片部，内螺纹孔顶壁中心沿周向设置有与桥型骨位对应设置的加压骨位；当内螺纹孔与外螺纹套筒部连接到位时，弹性体密封圈将抵接在外螺纹套筒部顶端以对瓶盖和瓶身之间进行密封，加压骨位将抵接在桥型骨位上并导致弹片部向瓶身侧凹陷。
[0006]优选地，瓶盖中心贯穿设置有通向弹片部的碰穿孔。
[0007]优选地，瓶盖包含外盖、内盖，外盖底部设置有与内盖直径匹配的第一容纳槽，内盖活动设置于第一容纳槽中，第一容纳槽底端周沿设置有防止内盖从第一容纳槽中脱落的环形限位边，第一容纳槽、内盖的高度分别为a、b，a﹥b，内螺纹孔设置于内盖的底部，内盖的顶部沿周向均匀分布有若干卡位台阶，第一容纳槽的顶壁沿周向均匀分布有与卡位台阶对应设置的筋部，通过将内盖往第一容纳槽内侧压入，筋部将卡入相邻两卡位台阶之间。
[0008]优选地，外盖顶壁中心贯穿设置有第一碰穿孔。
[0009]优选地，内盖顶壁中心贯穿设置有与第一碰穿孔相对应的第二碰穿孔，第一碰穿孔的底部周沿向第二碰穿孔的侧壁延伸设置有与第二碰穿孔匹配的环形卡位部，第一碰穿孔、第二碰穿孔的直径分别为c、d，c﹥d。
[0010]优选地，金属盖的底部周向设置有与外螺纹套筒部顶端相对应的环形槽体，弹性
体密封圈固化成型于环形槽体中。
[0011]优选地，内螺纹孔顶部设置有与金属盖匹配的第二容纳槽，金属盖活动设置于第二容纳槽中。
[0012]优选地，金属盖周沿均匀分布有若干卡位凸起，卡位凸起邻接于第二容纳槽的侧壁以防止金属盖从第二容纳槽中脱落。
[0013]本专利技术提供的另一种气密罐，包含瓶盖、金属盖、瓶身，瓶盖包含外盖、内盖，外盖底部设置有与内盖匹配的第一容纳槽，内盖活动设置于第一容纳槽中，瓶身顶部设置有外螺纹套筒部，内盖底部设置有与外螺纹套筒部匹配的内螺纹孔，外盖顶壁、内盖顶壁分别贯穿设置有相对应的第一碰穿孔、第二碰穿孔，第一碰穿孔的周沿向第二碰穿孔中延伸设置有超出第二碰穿孔底端面的环形卡位部，金属盖活动设置于内螺纹孔顶部，金属盖底部固定连接有与外螺纹套筒部顶端相对应的弹性体密封圈，金属盖中心沿周向设置有向内盖顶壁侧凸起的桥型骨位，金属盖中部在桥型骨位的包围下形成向内盖顶壁侧凸起的弹片部，环形卡位部底端与桥型骨位相对设置，内盖的顶部沿周向均匀分布有若干卡位台阶，第一容纳槽的顶壁沿周向均匀分布有与卡位台阶对应设置的筋部，通过将内盖往第一容纳槽内侧压入，筋部将卡入相邻两卡位台阶之间；当内螺纹孔与外螺纹套筒部连接到位时，弹性体密封圈将抵接在外螺纹套筒部顶端以对内盖和瓶身之间进行密封，加压骨位将抵接在桥型骨位上并导致弹片部向瓶身侧凹陷。
[0014]优选地，第一容纳槽底端周沿设置有防止内盖从第一容纳槽中脱落的环形限位边，第一容纳槽、内盖的高度分别为a、b，a﹥b，内螺纹孔顶部设置有与金属盖匹配的第二容纳槽，金属盖活动设置于第二容纳槽中，金属盖周沿均匀分布有若干卡位凸起，卡位凸起邻接于第二容纳槽的侧壁以防止金属盖从第二容纳槽中脱落。
[0015]本专利技术的有益效果为：本专利技术提供一种气密罐，设置独特的装配结构，使用时将瓶盖的内螺纹孔套在瓶身的外螺纹套筒部上并进行旋转拧紧动作，由于内螺纹孔的顶部活动设置有带弹性体密封圈的金属盖，金属盖顶部中心和内螺纹孔顶壁中心分别设置有对应的桥型骨位和加压骨位，金属盖中部在桥型骨位的包围下形成向瓶盖顶部侧凸起的弹片部，当瓶盖和瓶身拧紧到位时，弹性体密封圈被抵接在外螺纹套筒部顶端，达到加强瓶盖和瓶身之间密封性的效果，此时加压骨位将桥型骨位压下，将同时带动弹片部向瓶身侧凹陷，向下凹陷的弹片部将同时产生清晰的声响，由于瓶身处于气密状态，弹片部将保持向下凹陷的状态，从而让使用者根据声响判定密封罐处于密封状态；直至瓶盖从瓶身上拧开时，瓶身变成非气密状态，弹片部将形变恢复为向上凸起的状态，向上凸起的弹片部将再次产生清晰的声响，从而让使用者根据声响判定密封罐处于非密封状态。其结构简单，可以根据声响判断密封罐是否被拧紧到密封状态，具有良好的密封效果，可以反复使用。
附图说明
[0016]图1例示了本专利技术的外形结构示意图。
[0017]图2例示了本专利技术外盖的结构示意图。
[0018]图3例示了本专利技术内盖的结构示意图。
[0019]图4例示了本专利技术外盖、内盖的装配结构示意图。
[0020]图5例示了本专利技术的分解结构示意图。
[0021]图6例示了本专利技术第一种实施例的截面结构示意图。
[0022]图7例示了本专利技术第二种实施例的截面结构示意图。
[0023]图8例示了本专利技术第三种实施例的截面结构示意图。
[0024]图9例示了本专利技术第四种实施例的截面结构示意图。
[0025]图10例示了本专利技术第五种实施例的截面结构示意图。
[0026]附图标号说明：瓶盖10、内螺纹孔11、第二容纳槽110、加压骨位12、外盖13、第一容纳槽130、环形限位边131、筋部132、第一碰穿孔133、环形卡位部134、内盖14、卡位台阶140、第二碰穿孔141、碰穿孔15、金属盖20、弹性体密封圈21、桥型骨位22、弹片部23、环形槽体24、卡位凸起25、瓶身30、外螺纹套筒部31。
具体实施方式
[0027]为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]基于所描述的本公开的实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气密罐，其特征在于，包含瓶盖、金属盖、瓶身，所述瓶身顶部设置有外螺纹套筒部，所述瓶盖底部设置有与所述外螺纹套筒部匹配的内螺纹孔，所述金属盖活动设置于所述内螺纹孔的顶部且其底部固定连接有与所述外螺纹套筒部顶端相对应的弹性体密封圈，所述金属盖中心沿周向设置有向所述瓶盖顶部侧凸起的桥型骨位，所述金属盖中部在所述桥型骨位的包围下形成向所述瓶盖顶部侧凸起的弹片部，所述内螺纹孔顶壁中心沿周向设置有与所述桥型骨位对应设置的加压骨位；当所述内螺纹孔与所述外螺纹套筒部连接到位时，所述弹性体密封圈将抵接在所述外螺纹套筒部顶端以对所述瓶盖和所述瓶身之间进行密封，所述加压骨位将抵接在所述桥型骨位上并导致所述弹片部向所述瓶身侧凹陷。2.根据权利要求1任一项所述的一种气密罐，其特征在于，所述瓶盖中心贯穿设置有通向所述弹片部的碰穿孔。3.根据权利要求1所述的一种气密罐，其特征在于，所述瓶盖包含外盖、内盖，所述外盖底部设置有与所述内盖直径匹配的第一容纳槽，所述内盖活动设置于所述第一容纳槽中，所述第一容纳槽底端周沿设置有防止所述内盖从所述第一容纳槽中脱落的环形限位边，所述第一容纳槽、内盖的高度分别为a、b，a﹥b，所述内螺纹孔设置于所述内盖的底部，所述内盖的顶部沿周向均匀分布有若干卡位台阶，所述第一容纳槽的顶壁沿周向均匀分布有与所述卡位台阶对应设置的筋部，通过将所述内盖往所述第一容纳槽内侧压入，所述筋部将卡入相邻两所述卡位台阶之间。4.根据权利要求3所述的一种气密罐，其特征在于，所述外盖顶壁中心贯穿设置有第一碰穿孔。5.根据权利要求4所述的一种气密罐，其特征在于，所述内盖顶壁中心贯穿设置有与所述第一碰穿孔相对应的第二碰穿孔，所述第一碰穿孔的底部周沿向所述第二碰穿孔的侧壁延伸设置有与所述第二碰穿孔匹配的环形卡位部，所述第一碰穿孔、第二碰穿孔的直径分别为c、d，c﹥d。6.根据权利要求1
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5中任一项所述的一种气密罐，其特征在于，所述金属盖的底部周向设置有与所述外螺纹套筒部顶端相对应的环形槽体，所述弹性体密封圈固化成型于所述环形槽体中。...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖永霖，
申请(专利权)人：东莞市驷思包装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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