本发明专利技术涉及一种通信光纤铺设装置及方法，包括壳体、风驱扇、传动组件、动力轮、上顶撑组件和下辅助组件；所述壳体的中部设置有风腔，所述风驱扇设置在风腔的中部，在风腔的前端设置有进风口，风源从进风口进入，在通过导向结构后进入风驱扇内，并能驱使风驱扇定向转动；所述风驱扇的转轴经传动组件与动力轮传动连接，所述上顶撑组件包括高弹件、顶撑杆和上轮，所述下辅助组件包括低弹件、辅助杆和辅助轮，本发明专利技术借助于风力来输送光纤，风能够从壳体与预埋管之间的间隙和排风口处先前输送，并对管道的内壁进行清理，同时该结构能够驱动扇叶定向转动，并将扇叶收集的动能转变为驱动轮向前动力，实现光纤稳定向前输送，避免光纤出现打结。结。结。
【技术实现步骤摘要】
一种通信光纤铺设装置及方法
[0001]本专利技术涉及光纤铺设
，具体涉及一种通信光纤铺设装置及方法。
技术介绍
[0002]现有的光纤铺设有牵引绳牵引和吹光纤，吹光纤的做法是预先在建筑群中铺设特制的管道，在实际需要采用光纤进行通信时，再将光纤通过压缩空气吹入管道；牵引法需要将牵引绳预留在管体内，操作难度大。
[0003]吹光纤采用高压气流吹送的方式将光缆吹放到预先埋设的硅芯管中，吹缆机将高压、高速的压缩空气吹入硅芯管，高压气流推动气封活塞，这样连接在光缆端部的气封活塞对光缆形成一个可设定的均匀的拉力，与此同时，吹缆机液压履带输送机构夹持着光缆向前输送形成一个输送力，拉力与输送力的组合，使穿入的光缆随高速气流一道以悬浮状态在管道内快速穿行；但是这种方式采用在实际施工中，缆管的空间比值越大，缆就越容易形成螺旋圈，容易打扣。另外，管道的直径越大，经济性就越差，因此现有的管道内径是光缆外径的2
‑
4倍。
[0004]对于微缆而言，由于微缆在微管内的填充率较大，微管内部的空气流动空间较小，因此在微管已经敷设后的情况下，微缆的直径粗细就会直接影响到微缆的气吹效果。如果整条微缆的截面尺寸不一致，缆的外护套上有突出物，当缆进入微管后，就会产生较大的气流阻力，如果突出物较大，就会卡在气吹机的入口处或管道内部的某处，造成气吹敷缆的失败；基于此，研究一种通信光纤铺设装置及方法是必要的。
技术实现思路
[0005]鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种通信光纤铺设装置及方法，有效的解决了现有的光线在气送时对气源动力要求高，容易使预埋管破裂，且光纤容易出现卷绕打结造成输送失败的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种通信光纤铺设装置，包括壳体、风驱扇、传动组件、动力轮、上顶撑组件和下辅助组件；所述壳体的中部设置有风腔，所述风驱扇设置在风腔的中部，在风腔的前端设置有进风口，风源从进风口进入，在通过导向结构后进入风驱扇内，并能驱使风驱扇定向转动，在风腔的后端设置有排风口；所述风驱扇的转轴经传动组件与动力轮传动连接，所述动力轮转动设置在壳体的下部，并伸出壳体；所述上顶撑组件包括高弹件、顶撑杆和上轮，所述壳体的上部两侧设置有上槽，所述顶撑杆的根部铰接在上槽内，且两侧的顶撑杆呈倒八字形设置在壳体的顶部，两侧的顶撑杆与壳体之间均设置有高弹件，两顶撑杆的末端均设置有上轮；所述下辅助组件包括低弹件、辅助杆和辅助轮，在壳体的下部两侧设置有下槽，所述辅助杆的根部铰接在下槽内，且两侧的辅助杆呈正八字形设置在壳体的下部，并处于动力轮的两侧，两侧的辅助杆与壳体之间均设置有低弹件，两辅助杆的末端均设置有辅助轮。
[0007]进一步的，所述进风口的中部设置有安装杆，安装杆用于固定光纤。
[0008]进一步的，所述风驱扇沿横向布置在风腔内；所述进风口呈喇叭状结构，所述导向结构为多根弧形肋板。
[0009]进一步的，所述高弹件和低弹件均为弹簧结构，且高弹件比低弹件的弹性强，以使顶撑杆的顶撑力大于辅助杆，使动力轮始终与管壁接触。
[0010]进一步的，所述上槽和下槽均为扇形槽，扇形槽内设置有用于限制顶撑杆和辅助杆的限位块。
[0011]进一步的，所述传动组件包括锥齿轮组，锥齿轮组的一个锥齿轮与风驱扇的转轴传动连接，另一个锥齿轮与驱动轴传动连接，驱动轴与动力轮的转轴传动连接。
[0012]进一步的，所述壳体包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体之间组合固定在一起。
[0013]进一步的，一种通信光纤铺设方法，包括如下步骤；步骤一，将光纤从线辊上引出，并依次经过校直工装引导至预留在地下的预埋管处；步骤二，将光纤的前端穿过端头的中心孔，并固定在安装杆的中部区域；步骤三，外力压缩后端的顶撑杆和辅助杆，并将壳体放入预埋管内，然后继续推动，并将壳体完全放入预埋管内；步骤四，继续推动壳体向内一段距离，然后将端头封堵预埋管的端部，将端头上的进风管连接外部的送风设备；步骤五，驱动送风设备和校正工装，风源进入预埋管内，然后由于风压的存在，风源会经过进风口和导向结构，以特定角度进入风驱扇内，并驱使风驱扇转动，然后风从排风口排出，风驱扇的转轴经过传动组件带动驱动轮转动，驱动轮紧贴预埋管管壁，进而产生前进动力。
[0014]进一步的，所述端头为中空结构，其中部设置有让光纤通过的中心孔，端头上设置有进气管，进气管与送风装置连接，在中心孔的外周设置有多个端头内腔连通的出气管。
[0015]进一步的，所述校直工装包括水平校直辊组和竖直校直辊组。
[0016]上述技术方案的有益效果是：本专利技术针对现有的结构中采用气送的方式来输送光纤的结构提供了输送稳定、要求低的光纤铺设装置，具体的结构中，本专利技术在设置了引导头结构，其结构包括了壳体结构，壳体内设置有风腔，风腔内布置风驱扇，利用风驱扇来接收风力，并定向旋转，在旋转时将动力传递给驱动轮，从而使引导头结构在驱动轮的驱动下向前稳定输送；较比现有的结构，本专利技术仅需提供让风驱扇转动的动力即可，大大的降低了对风力的动力要求，避免预埋管管壁破裂，确保光纤在输送过程中对管壁的影响；同时该结构在光纤的前端布置，并向前牵引光纤向前运动，这个过程光纤始终处于拉直状态，避免了光纤摆动，使光纤出现卷绕打结的情况。
[0017]同时本专利技术为了确保风送的效率，在壳体的底部设置有能被风驱动的动力轮，即利用传动组件将动能传递给动力轮，并使动力轮转动，且本专利技术在壳体的上部设置倒八字的顶撑组件，下部具有正八字的辅助组件，且上部的顶撑组件具有较强的顶撑强度，能克服辅助组件的撑力，确保动力轮着地。
[0018]为了确保风驱扇定向转动，始终为动力轮提供向前动力，本专利技术设置了较大的进风口，并经过多根弧形肋板的引导，使风能够以特定角度直吹扇叶，使扇叶定向自转。
[0019]本专利技术借助于风力来输送光纤，风能够从壳体与预埋管之间的间隙和排风口处先
前输送，并对管道的内壁进行清理，同时该结构能够驱动扇叶定向转动，并将扇叶收集的动能转变为驱动轮向前动力，实现光纤稳定向前输送，避免光纤出现打结，且由于引导头的体积，大部分的力会经过进风口进入风驱扇，并转变为动能，驱使驱动轮沿预埋管向前稳定输送，由此，本专利技术利用风力不仅能够驱使光纤向前稳定输送，同时能够对管道内进行清理，降低了风力输送对风力动能的要求，避免了光纤卷绕打结。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的正视图；图3为本专利技术的内部结构示意图；图4为本专利技术使用状态的剖面图；图5为进风口处结构示意图图6为传动组件的结构示意图；图7为风驱扇的单向旋转结构示意图；图8为本专利技术在管道内位置变换示意图；图9为端头和校正结构示意图。
[0021]附图标记：1为壳体，101为上壳体，102为下壳体，2为风驱扇，201为扇叶，3为上槽，4为顶撑杆，5为上轮，6为下槽，7为辅助杆，8为辅助轮，9为高弹件，10为低弹件，11为进风口，12为导向结构，13为排风口，14为动力轮，15为进风口本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种通信光纤铺设装置，其特征在于：包括壳体、风驱扇、传动组件、动力轮、上顶撑组件和下辅助组件；所述壳体的中部设置有风腔，所述风驱扇设置在风腔的中部，在风腔的前端设置有进风口，风源从进风口进入，在通过导向结构后进入风驱扇内，并能驱使风驱扇定向转动，在风腔的后端设置有排风口；所述风驱扇的转轴经传动组件与动力轮传动连接，所述动力轮转动设置在壳体的下部，并伸出壳体；所述上顶撑组件包括高弹件、顶撑杆和上轮，所述壳体的上部两侧设置有上槽，所述顶撑杆的根部铰接在上槽内，且两侧的顶撑杆呈倒八字形设置在壳体的顶部，两侧的顶撑杆与壳体之间均设置有高弹件，两顶撑杆的末端均设置有上轮；所述下辅助组件包括低弹件、辅助杆和辅助轮，在壳体的下部两侧设置有下槽，所述辅助杆的根部铰接在下槽内，且两侧的辅助杆呈正八字形设置在壳体的下部，并处于动力轮的两侧，两侧的辅助杆与壳体之间均设置有低弹件，两辅助杆的末端均设置有辅助轮。2.根据权利要求1所述的通信光纤铺设装置，其特征在于：所述进风口的中部设置有安装杆，安装杆用于固定光纤。3.根据权利要求1所述的通信光纤铺设装置，其特征在于：所述风驱扇沿横向布置在风腔内，所述进风口呈喇叭状结构，所述导向结构为多根弧形肋板。4.根据权利要求1所述的通信光纤铺设装置，其特征在于：所述高弹件和低弹件均为弹簧结构，且高弹件比低弹件的弹性强，以使顶撑杆的顶撑力大于辅助杆，使动力轮始终与管壁接触。5.根据权利要求1所述的通信光纤铺设装置，其特征在于：所述上槽和下槽均为扇形槽，扇形...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜正娜，关会尹，付海燕，
申请(专利权)人：杜正娜，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。