一种油气输送管道抗腐蚀试验箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油气输送管道抗腐蚀试验箱，包括试验箱体、驱动电机，所述试验箱体内部设置有托板，且所述试验箱体内设置有抬升组件，通过启动驱动电机带动轴二转动，进而带动齿盘二转动，从而利用链条带动齿盘一转动，从而带动轴一转动，进而带动螺杆一转动，进而带动托板移动，从而带动管道上移伸出试验箱体，同时带动齿盘三转动，进而带动转动圆环转动，进而带动弧形刷头转动刮刷试验管道表面，进而在完成试验后，通过托板带动管道自动移出试验箱体的同时，带动弧形刷头转动清理管道表面的试剂，从而避免了试验人员需要单独清理管道的操作，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种油气输送管道抗腐蚀试验箱


[0001]本技术涉及管道强度测试
，具体为一种油气输送管道抗腐蚀试验箱。

技术介绍

[0002]油气管是天然气输送的基础，其服役条件恶劣，通常要承受几百个大气压的内压和外压、几百吨的拉伸载荷等，同时油气管还需要具备较强的抗腐蚀能力，从而在油气管道制造完成后，对其进行抗腐蚀测试是至关重要的，油气管是板(带)经过深加工而形成的较特殊的冶金产品。
[0003]而传统的油气管抗腐蚀试验一般均在一个密闭的试验箱中完成，但在完成试验后将试验管道从试验箱中取出后，此时试验管道表面会粘连有大量的试验试剂，因此当试验人员要观察检测试验管道时，还需要先将试验管道表面的试验试剂清理干净，较为麻烦费力，为此，我们提出一种油气输送管道抗腐蚀试验箱。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种油气输送管道抗腐蚀试验箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油气输送管道抗腐蚀试验箱，包括试验箱体、驱动电机，所述试验箱体内部设置有托板，且所述试验箱体内设置有抬升组件，启动所述驱动电机并利用所述抬升组件带动所述托板上移带动试验管道伸出所述试验箱体；
[0006]所述试验箱体顶端设置有转动圆环，所述转动圆环内设置有弧形刷头，且所述弧形刷头与伸出所述试验箱体外的试验管道表面紧密接触，且所述试验箱体上设置有联动机构，移动所述托板并利用所述联动机构带动所述转动圆环转动，以使弧形刷头刮刷试验管道表面，区别于现有技术，在实际使用过程中，通过启动驱动电机带动轴二转动，进而带动齿盘二转动，从而利用链条带动齿盘一转动，从而带动轴一转动，进而带动螺杆一转动，进而带动托板移动，从而带动管道上移伸出试验箱体，同时带动齿盘三转动，进而带动转动圆环转动，进而带动弧形刷头转动刮刷试验管道表面，进而在完成试验后，通过托板带动管道自动移出试验箱体的同时，带动弧形刷头转动清理管道表面的试剂，从而避免了试验人员需要单独清理管道的操作，省时省力。
[0007]优选的，所述抬升组件包括设置在所述试验箱体内部两侧的轴一，所述轴一上设置有螺杆一，所述螺杆一穿过所述托板，转动所述轴一带动所述托板移动；
[0008]所述轴一一端设置有齿盘一，且所述试验箱体上设置有轴二，所述轴二上设置有齿盘二，且所述齿盘一与所述齿盘二之间通过链条连接，所述轴二一端与所述驱动电机输出轴固定，启动所述驱动电机带动两根所述轴一转动。
[0009]优选的，所述联动机构包括开设在所述试验箱体上的环形槽，所述转动圆环一端
位于所述环形槽内并沿其滑动，所述轴一一端穿过所述试验箱体，且所述轴一一端设置有齿盘三，所述转动圆环外壁等距均匀设置有多个与所述齿盘三啮合的齿凸一，转动所述轴一带动所述转动圆环转动。
[0010]优选的，所述转动圆环顶端设置有滚动圆环，且所述滚动圆环内同样设置有弧形刷头，且所述试验箱体上设置有L形板，所述L形板上设置有齿盘四，所述滚动圆环外壁等距均匀设置有多个与所述齿盘四啮合的齿凸二，转动所述齿盘四带动所述滚动圆环转动；
[0011]所述L形板上设置有与齿盘四啮合的斜齿盘五，且所述斜齿盘五与所述齿盘三啮合，转动所述轴一带动所述齿盘四转动；
[0012]所述L形板上开设有弧形槽，且所述滚动圆环一端位于所述弧形槽内并沿其滑动。
[0013]优选的，所述弧形刷头一侧设置有导轨，所述导轨一端位于所述转动圆环内，且所述弧形刷头一侧设置有螺杆二，所述螺杆二一端位于所述转动圆环内，转动所述螺杆二带动所述弧形刷头相对所述转动圆环移动。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]区别于现有技术，在实际使用过程中，通过启动驱动电机带动轴二转动，进而带动齿盘二转动，从而利用链条带动齿盘一转动，从而带动轴一转动，进而带动螺杆一转动，进而带动托板移动，从而带动管道上移伸出试验箱体，同时带动齿盘三转动，进而带动转动圆环转动，进而带动弧形刷头转动刮刷试验管道表面，进而在完成试验后，通过托板带动管道自动移出试验箱体的同时，带动弧形刷头转动清理管道表面的试剂，从而避免了试验人员需要单独清理管道的操作，省时省力。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术图1另一方位结构示意图；
[0018]图3为本技术图2另一方位结构示意图；
[0019]图4为本技术图3局剖结构示意图。
[0020]图中：1
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试验箱体；11
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驱动电机；2
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托板；3
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抬升组件；4
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转动圆环；5
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弧形刷头；6
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联动机构；31
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轴一；32
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螺杆一；33
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齿盘一；34
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轴二；35
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齿盘二；61
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环形槽；62
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齿盘三；63
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齿凸一；64
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滚动圆环；65
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L形板；66
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齿盘四；67
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齿凸二；68
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斜齿盘五；69
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弧形槽；71
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导轨；72
‑
螺杆二。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种油气输送管道抗腐蚀试验箱，包括试验箱体1、驱动电机11，试验箱体1顶端开设有入口，且试验箱体1内设置有矩形门板，且矩形门板一端穿过试验箱体1侧壁并与其内壁滑动连接，移动矩形门板来密封入口，驱动电机11与试验箱体1底部固定连接，试验箱体1内部设置有托板2，且试验箱体1内设置有抬
升组件3，启动驱动电机11并利用抬升组件3带动托板2上移带动试验管道伸出试验箱体1；
[0023]试验箱体1顶端设置有转动圆环4，转动圆环4内设置有弧形刷头5，且弧形刷头5与伸出试验箱体1外的试验管道表面紧密接触，且试验箱体1上设置有联动机构6，移动托板2并利用联动机构6带动转动圆环4转动，以使弧形刷头5刮刷试验管道表面，进而在完成试验后，通过托板2带动管道自动移出试验箱体1的同时，带动弧形刷头5转动清理管道表面的试剂，从而避免了试验人员需要单独清理管道的操作，省时省力。
[0024]抬升组件3包括设置在试验箱体1内部两侧的轴一31，轴一31两端均穿过试验箱体1并与其通过轴承转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油气输送管道抗腐蚀试验箱，包括试验箱体(1)、驱动电机(11)，其特征在于：所述试验箱体(1)内部设置有托板(2)，且所述试验箱体(1)内设置有抬升组件(3)，启动所述驱动电机(11)并利用所述抬升组件(3)带动所述托板(2)上移带动试验管道伸出所述试验箱体(1)；所述试验箱体(1)顶端设置有转动圆环(4)，所述转动圆环(4)内设置有弧形刷头(5)，且所述弧形刷头(5)与伸出所述试验箱体(1)外的试验管道表面紧密接触，且所述试验箱体(1)上设置有联动机构(6)，移动所述托板(2)并利用所述联动机构(6)带动所述转动圆环(4)转动，以使弧形刷头(5)刮刷试验管道表面。2.根据权利要求1所述的一种油气输送管道抗腐蚀试验箱，其特征在于：所述抬升组件(3)包括设置在所述试验箱体(1)内部两侧的轴一(31)，所述轴一(31)上设置有螺杆一(32)，所述螺杆一(32)穿过所述托板(2)，转动所述轴一(31)带动所述托板(2)移动；所述轴一(31)一端设置有齿盘一(33)，且所述试验箱体(1)上设置有轴二(34)，所述轴二(34)上设置有齿盘二(35)，且所述齿盘一(33)与所述齿盘二(35)之间通过链条连接，所述轴二(34)一端与所述驱动电机(11)输出轴固定，启动所述驱动电机(11)带动两根所述轴一(31)转动。3.根据权利要求2所述的一种油气输送管道抗腐蚀试验箱，其特征在于：所述联动机构(6)包括开设在所述试验箱体(1)上的环形槽(61)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡峰，谌佳佳，黄家剑，
申请(专利权)人：夸克能源工程实验室深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：