一种铝合金棒料加热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金棒料加热炉，包括预热炉主体，所述预热炉主体的一侧安装有加热炉主体，且加热炉主体内外部结构与预热炉主体内外部结构相同，所述预热炉主体与加热炉主体的正面均活动安装有密封门，所述预热炉主体的内底壁安装有导轨，所述预热炉主体的内侧活动安装有底板，所述底板的内侧壁安装有第一限位板，所述底板的底部安装有滑轮，且滑轮嵌合在导轨的内侧。本实用新型专利技术通过滑轮嵌合在导轨的内侧，从而保证底板在预热炉主体的内侧的稳定性，通过滑轮在导轨的内侧进行滑动，从而便于工作人员将底板从预热炉主体的内部取出，从而方便工作人员将加工后的铝合金棒料取出，提高工作人员对铝合金棒料后续处理的工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金棒料加热炉


[0001]本技术涉及铝合金棒料加工
，具体为一种铝合金棒料加热炉。

技术介绍

[0002]加热炉是指在冶金工业中，将物料或工件加热到轧制成锻造温度的设备，可分为连续加热炉和室式加热炉，加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域，在铝合金棒料加工时需要用到加热炉，但是现有的加热炉在使用时依旧存在着一定的缺陷。
[0003]现有技术中加热炉存在的缺陷是：
[0004]现有的加热炉在使用时，大多不便于工作人员对加热炉内部的铝合金棒料取出，不便于工作人员对铝合金棒料进行后续的处理，降低工作人员的工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铝合金棒料加热炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种铝合金棒料加热炉，包括预热炉主体，所述预热炉主体的一侧安装有加热炉主体，且加热炉主体内外部结构与预热炉主体内外部结构相同；
[0007]所述预热炉主体与加热炉主体的正面均活动安装有密封门，所述预热炉主体的内底壁安装有导轨，所述预热炉主体的内侧活动安装有底板，所述底板的内侧壁安装有第一限位板，所述底板的底部安装有滑轮，且滑轮嵌合在导轨的内侧。
[0008]优选的，所述预热炉主体的一侧外壁安装有控制器，所述控制器外壁通过铰链连接有检修门，所述预热炉主体的内部设置有隔热层，所述预热炉主体的内壁安装有加热管，所述预热炉主体的内部安装有隔离玻璃，且隔离玻璃位于加热管的外侧。
[0009]优选的，所述预热炉主体的底部安装有多组缓冲弹簧，多组所述缓冲弹簧的底部连接有防滑板。
[0010]优选的，所述加热炉主体与预热炉主体的顶部均安装有排气管，且排气管的底端分别贯穿在热炉主体与预热炉主体的内部。
[0011]优选的，所述预热炉主体与加热炉主体的顶部均安装有提升机，所述提升机的输出端安装有连接板，且连接板的底部与密封门的顶部连接。
[0012]优选的，所述底板的内侧壁安装有支撑网，且支撑网位于第一限位板的下方。
[0013]优选的，所述底板的顶部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁贯穿安装有固定栓，所述伸缩杆的顶部安装有第二限位板，所述第二限位板与第一限位板的顶部均开设有限位槽。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过滑轮嵌合在导轨的内侧，从而保证底板在预热炉主体的内侧的
稳定性，通过滑轮在导轨的内侧进行滑动，从而便于工作人员将底板从预热炉主体的内部取出，从而方便工作人员将加工后的铝合金棒料取出，提高工作人员对铝合金棒料后续处理的工作效率。
[0016]2、本技术在使用时，将铝合金棒料通过限位槽贯穿在第二限位板与第一限位板的内侧，通过限位槽可将铝合金棒料有序地分开，从而提高铝合金棒料加热的工作效率，通过伸缩杆可对第二限位板与第一限位板之间的距离进行调整，从而使得第二限位板与第一限位板可对不同规格的铝合金棒料进行限位。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的预热炉主体结构示意图；
[0019]图3为本技术的预热炉主体和加热炉主体剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术的放置架结构示意图。
[0021]图中：1、预热炉主体；101、控制器；102、检修门；103、隔热层；104、加热管；105、缓冲弹簧；106、防滑板；107、隔离玻璃；108、导轨；2、密封门；201、提升机；202、连接板；3、底板；301、滑轮；302、第一限位板；303、限位槽；304、支撑网；4、伸缩杆；401、固定栓；402、第二限位板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1、图2和图3，一种铝合金棒料加热炉：
[0024]包括预热炉主体1，预热炉主体1的内底壁安装有导轨108，预热炉主体1的内侧活动安装有底板3，底板3的内侧壁安装有第一限位板302，底板3的底部安装有滑轮301，且滑轮301嵌合在导轨108的内侧，底板3的内侧壁安装有支撑网304，且支撑网304位于第一限位板302的下方，底板3的顶部安装有伸缩杆4，伸缩杆4的外壁贯穿安装有固定栓401，伸缩杆4的顶部安装有第二限位板402，第二限位板402与第一限位板302的顶部均开设有限位槽303；
[0025]通过底板3可给第一限位板302与伸缩杆4提供安装位置，铝合金棒料通过限位槽303贯穿在第二限位板402与第一限位板302的内侧，通过支撑网304可支撑铝合金棒料，保证铝合金棒料的稳定性，通过限位槽303可将铝合金棒料有序地分开，从而提高铝合金棒料加热的工作效率，通过伸缩杆4可对第二限位板402与第一限位板302之间的距离进行调整，从而使得第二限位板402与第一限位板302可对不同规格的铝合金棒料进行限位，通过转动固定栓401将伸缩杆4内部伸缩的调节杆抵住，从而将伸缩杆4进行固定，通过滑轮301嵌合在导轨108的内侧，从而保证底板3在预热炉主体1的内侧的稳定性，通过滑轮301在导轨108的内侧进行滑动，从而便于工作人员将底板3从预热炉主体1的内部取出。
[0026]请参阅图1、图2和图4，一种铝合金棒料加热炉：
[0027]包括预热炉主体1，预热炉主体1的一侧安装有加热炉主体109，且加热炉主体109内外部结构与预热炉主体1内外部结构相同，加热炉主109体与预热炉主体1的顶部均安装有排气管1010，且排气管1010的底端分别贯穿在热炉主体109与预热炉主体1的内部，预热炉主体1的一侧外壁安装有控制器101，控制器101外壁通过铰链连接有检修门102，预热炉主体1的内部设置有隔热层103，预热炉主体1的内壁安装有加热管104，预热炉主体1的内部安装有隔离玻璃107，且隔离玻璃107位于加热管104的外侧，预热炉主体1的底部安装有多组缓冲弹簧105，多组缓冲弹簧105的底部连接有防滑板106，预热炉主体1与加热炉主体109的正面均活动安装有密封门2，预热炉主体1与加热炉主体109的顶部均安装有提升机201，提升机201的输出端安装有连接板202，且连接板202的底部与密封门2的顶部连接；
[0028]通过预热炉主体1可对铝合金棒料进行预先加热，通过加热炉主109可对铝合金棒料进行加热加工，通过控制器101可控制预热炉主体1的运行，通过打开检修门102可对控制器101的内部进行检修，通过隔热层103可减少预热炉主体1内部的热量的流失，使得预热炉主体1能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金棒料加热炉，包括预热炉主体(1)，其特征在于：所述预热炉主体(1)的一侧安装有加热炉主体(109)，且加热炉主体(109)内外部结构与预热炉主体(1)内外部结构相同；所述预热炉主体(1)与加热炉主体(109)的正面均活动安装有密封门(2)，所述预热炉主体(1)的内底壁安装有导轨(108)，所述预热炉主体(1)的内侧活动安装有底板(3)，所述底板(3)的内侧壁安装有第一限位板(302)，所述底板(3)的底部安装有滑轮(301)，且滑轮(301)嵌合在导轨(108)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种铝合金棒料加热炉，其特征在于：所述预热炉主体(1)的一侧外壁安装有控制器(101)，所述控制器(101)外壁通过铰链连接有检修门(102)，所述预热炉主体(1)的内部设置有隔热层(103)，所述预热炉主体(1)的内壁安装有加热管(104)，所述预热炉主体(1)的内部安装有隔离玻璃(107)，且隔离玻璃(107)位于加热管(104)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种铝合金棒料加热炉，其特征在于：所述预热炉主体(1)的底部安装有多组缓冲弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭立峰，
申请(专利权)人：欧福科技沈阳有限公司，
类型：新型
国别省市：