一种特高压高海拔双环悬垂串制造技术

本实用新型专利技术公开了一种特高压高海拔双环悬垂串，包括固定联板、第一均压环、第二均压环和第二直角挂板，所述固定联板的顶部通过碗头挂板连接有复合绝缘子，所述复合绝缘子的顶端安装有球头挂环，所述球头挂环的顶部通过螺钉固接于第二直角挂板的表面。通过连接组件、弹性组件和驱动组件的设置，能够通过复位弹簧的弹力使按钮保持顶出的状态，并且通过按钮侧面的锥形结构对固定杆进行支撑限位，以便于实现卡块和卡槽的连接，进而实现了连接块与固定座之间的连接，使得支架与固定联板之间能够进行固定，与传统的多组螺钉固接的方式相比，这种结构在安装和拆卸时较为简便，进而提高了工作人员的操作效率。人员的操作效率。人员的操作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种特高压高海拔双环悬垂串


[0001]本技术涉及输电线路
，具体为一种特高压高海拔双环悬垂串。

技术介绍

[0002]特高压高海拔悬垂串是架空输电线路的重要组成部分，其主要用于承受导线或分裂导线的悬重，是悬挂一条导线或分裂导线的绝缘子串组，广泛运用于高海拔的1000KV特高压输电线路，可以分为V型、Y型和I型等形式；
[0003]特高压高海拔悬垂串上均压环的作用是防侧击雷，大多为单组设置，使用时效果不佳，而且均压环的安装方式大多是通过支架和多组螺钉与固定联板进行固定连接，这种连接方式在对固定联板与均压环进行装卸时较为不便，降低了工作人员的操作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种特高压高海拔双环悬垂串，通过增设另一组均压环来提高整体的均压效果，通过连接组件、弹性组件和驱动组件来实现支架与固定联板之间的快速装卸，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种特高压高海拔双环悬垂串，包括固定联板、第一均压环、第二均压环和第二直角挂板，所述固定联板的顶部通过碗头挂板连接有复合绝缘子，所述复合绝缘子的顶端安装有球头挂环，所述球头挂环的顶部通过螺钉固接于第二直角挂板的表面，所述第二直角挂板的顶部安装有耳轴挂板，所述固定联板的底部通过第一直角挂板安装有悬垂联板，所述悬垂联板的表面安装有重锤片，且所述悬垂联板的表面安装有悬垂线夹，所述第二均压环通过铝棒焊接于第一均压环的顶部，所述第一均压环的底部一体成型有支架，所述支架与固定联板之间设置有连接组件；
[0006]所述连接组件包括固定座、连接板、连接块、滑动、卡块和卡槽，所述固定联板的表面焊接有固定座，所述固定座设置为U形结构，且所述固定座的内壁开设有卡槽，所述支架的表面通过螺钉固接有连接板，所述连接板的表面一体成型有连接块，所述连接块的表面设置有卡块，所述卡块卡合于卡槽的内部。
[0007]优选的，所述卡块与连接块之间设置有弹性组件，所述弹性组件包括通槽、锁定弹簧、凹槽、挡板和固定杆，所述固定座内腔的底部开设有通槽，所述固定座内腔的顶部开设有凹槽，所述凹槽与通槽之间滑动连接有挡板，所述挡板与固定座的内壁之间固接有锁定弹簧，所述卡块的一端焊接有固定杆，所述固定杆贯穿于挡板的表面并延伸至挡板的另一面，且所述挡板与固定杆之间为焊接。
[0008]优选的，所述固定杆与固定座之间设置有驱动组件，所述驱动组件包括按钮、空腔、复位弹簧和固定柱，所述通槽的顶部焊接有固定柱，所述按钮的内部开设有空腔，所述按钮通过空腔套接于固定柱的外壁，且所述按钮的顶部贯穿于固定座的表面并延伸至外界，所述空腔的顶部固接有复位弹簧，所述复位弹簧的底端固接于固定柱的顶部，所述按钮的下端设置为锥形结构，且所述按钮的下端与固定杆之间相互抵触。
[0009]优选的，所述按钮下端的外沿设置有折边，所述折边设置为环状结构，且所述折边的顶部与固定杆的底部相接触。
[0010]优选的，所述挡板底部到通槽表面的距离与折边的厚度相同，所述折边与按钮下端的外沿之间为一体成型。
[0011]优选的，所述固定座的内壁开设有用于卡块移动的滑道，所述滑道与卡槽之间相互连通，且所述滑道的末端与卡槽的初始端之间设置为斜面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置第一均压环和第二均压环，并使用铝棒通过氩弧焊的方式对第一均压环和第二均压环进行连接，使得第一均压环和第二均压环能够同时起到防侧击雷的作用，与传统设置单组均压环的结构相比提高了均压效果；
[0014]2、通过连接组件、弹性组件和驱动组件的设置，能够通过复位弹簧的弹力使按钮保持顶出的状态，并且通过按钮侧面的锥形结构对固定杆进行支撑限位，以便于实现卡块和卡槽的连接，进而实现了连接块与固定座之间的连接，使得支架与固定联板之间能够进行固定，与传统的多组螺钉固接的方式相比，这种结构在安装和拆卸时较为简便，进而提高了工作人员的操作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的正面结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧面结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A区的放大结构示意图；
[0018]图4为本技术固定座与连接块的主体结构示意图；
[0019]图5为本技术固定座与连接块的连接结构示意图。
[0020]图中：1、重锤片；2、悬垂联板；3、第一直角挂板；4、支架；5、第一均压环；6、复合绝缘子；7、第二直角挂板；8、耳轴挂板；9、球头挂环；10、第二均压环；11、碗头挂板；12、固定联板；13、悬垂线夹；14、固定座；15、按钮；16、连接板；17、滑道；18、卡块；19、卡槽；20、连接块；21、通槽；22、锁定弹簧；23、凹槽；24、空腔；25、复位弹簧；26、挡板；27、固定杆；28、折边；29、固定柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～5，本技术提供一种技术方案：一种特高压高海拔双环悬垂串，包括固定联板12、第一均压环5、第二均压环10和第二直角挂板7；
[0023]固定联板12的顶部通过碗头挂板11连接有复合绝缘子6，复合绝缘子6的顶端安装有球头挂环9，球头挂环9的顶部通过螺钉固接于第二直角挂板7的表面，第二直角挂板7的顶部安装有耳轴挂板8，固定联板12的底部通过第一直角挂板3安装有悬垂联板2，悬垂联板2的表面安装有重锤片1，且悬垂联板2的表面安装有悬垂线夹13，第二均压环10通过铝棒焊
接于第一均压环5的顶部，第一均压环5的底部一体成型有支架4，支架4与固定联板12之间设置有连接组件；
[0024]连接组件包括固定座14、连接板16、连接块20、滑动、卡块18和卡槽19，固定联板12的表面焊接有固定座14，固定座14设置为U形结构，且固定座14的内壁开设有卡槽19，支架4的表面通过螺钉固接有连接板16，连接板16的表面一体成型有连接块20，连接块20的表面设置有卡块18，卡块18卡合于卡槽19的内部，通过连接组件的设置，使得固定座14与连接块20之间能够通过卡槽19和卡块18进行固定，进而实现了支架4与固定联板12之间的安装；
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，卡块18与连接块20之间设置有弹性组件，弹性组件包括通槽21、锁定弹簧22、凹槽23、挡板26和固定杆27，固定座14内腔的底部开设有通槽21，固定座14内腔的顶部开设有凹槽23，凹槽23与通槽21之间滑动连接有挡板26，挡板26与固定座14的内壁之间固接有锁定弹簧22，卡块18的一端焊接有固定杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特高压高海拔双环悬垂串，包括固定联板(12)、第一均压环(5)、第二均压环(10)和第二直角挂板(7)，其特征在于：所述固定联板(12)的顶部通过碗头挂板(11)连接有复合绝缘子(6)，所述复合绝缘子(6)的顶端安装有球头挂环(9)，所述球头挂环(9)的顶部通过螺钉固接于第二直角挂板(7)的表面，所述第二直角挂板(7)的顶部安装有耳轴挂板(8)，所述固定联板(12)的底部通过第一直角挂板(3)安装有悬垂联板(2)，所述悬垂联板(2)的表面安装有重锤片(1)，且所述悬垂联板(2)的表面安装有悬垂线夹(13)，所述第二均压环(10)通过铝棒焊接于第一均压环(5)的顶部，所述第一均压环(5)的底部一体成型有支架(4)，所述支架(4)与固定联板(12)之间设置有连接组件；所述连接组件包括固定座(14)、连接板(16)、连接块(20)、滑动、卡块(18)和卡槽(19)，所述固定联板(12)的表面焊接有固定座(14)，所述固定座(14)设置为U形结构，且所述固定座(14)的内壁开设有卡槽(19)，所述支架(4)的表面通过螺钉固接有连接板(16)，所述连接板(16)的表面一体成型有连接块(20)，所述连接块(20)的表面设置有卡块(18)，所述卡块(18)卡合于卡槽(19)的内部。2.根据权利要求1所述的一种特高压高海拔双环悬垂串，其特征在于：所述卡块(18)与连接块(20)之间设置有弹性组件，所述弹性组件包括通槽(21)、锁定弹簧(22)、凹槽(23)、挡板(26)和固定杆(27)，所述固定座(14)内腔的底部开设有通槽(21)，所述固定座(14)内腔的顶部开设有凹槽(23)，所述凹槽(23)与通槽(21)之间滑动连接有挡板(26)，所述挡板(26...

【专利技术属性】
技术研发人员：张静华，沈啸峰，李超，王银春，徐刚，吴俊，杨星梅，
申请(专利权)人：江苏双汇电力发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：