本实用新型专利技术公开了陶瓷材料加工设备相关技术领域的陶瓷材料精加工磨具驱动装置，包括安装底座和动力支撑座，所述安装底座的上方固定设置有所述动力支撑座，所述动力支撑座的上方设置有丝杠，所述丝杠上通过螺纹连接安装有升降座，所述升降座的侧边固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的端头位置固定设置有伸缩块，所述伸缩块的下方通过螺栓安装有连接板。本实用新型专利技术的磨具驱动装置设置有伸缩气缸和升降座，可以使磨具驱动装置实现纵向移动和横向移动，能够满足复杂结构的陶瓷材料的精加工需求，磨具为小型磨头结构设计，磨头设置有多种尺寸、形状规格，可以实现曲面磨削，磨头通过锁紧顶丝与磨削主轴固定连接，拆装方便。拆装方便。拆装方便。
【技术实现步骤摘要】
陶瓷材料精加工磨具驱动装置
[0001]本技术属于陶瓷材料加工设备相关
，具体地说，涉及陶瓷材料精加工磨具驱动装置。
技术介绍
[0002]陶瓷具有优异的绝缘、耐腐蚀、耐高温、硬度高、密度低、耐辐射等诸多优点，已在国民经济各领域得到广泛应用。用于电气设备的陶瓷材料多为小型零部件，在对陶瓷材料进行磨削加工时，需要使用磨削设备，现有的磨削设备多选用砂轮结构的磨具，动力源只能带动砂轮转动，对于小型、复杂结构的陶瓷材料来说，加工难度大、效率低，更换砂轮非常不方便。
[0003]有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供陶瓷材料精加工磨具驱动装置，为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0005]陶瓷材料精加工磨具驱动装置，包括安装底座和动力支撑座，所述安装底座的上方固定设置有所述动力支撑座，所述动力支撑座的上方设置有丝杠，所述丝杠上通过螺纹连接安装有升降座，所述升降座的侧边固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的端头位置固定设置有伸缩块，所述伸缩块的下方通过螺栓安装有连接板，所述连接板的下方固定安装有磨削电机，所述磨削电机的主轴通过联轴器与磨削主轴相连接，所述磨削主轴内套安装有磨头，所述磨头与所述磨削主轴之间通过锁紧顶丝固定连接。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述安装底座上均布加工有四个安装孔，用于将所述安装底座固定安装在磨削设备上，所述动力支撑座内安装有升降电机，升降电机的主轴通过联轴器与所述丝杠相连接，所述动力支撑座为所述丝杠的转动提供动力支持，并能进行有效的纵向支撑。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述丝杠的外侧设置有防护罩，所述防护罩为伸缩结构，所述防护罩设置有两个，两个所述防护罩分别安装在所述升降座的上方和下方，用于升降过程中对所述丝杠进行防护，避免落入灰尘，影响传动精度。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述丝杠的顶部通过轴承与上轴承座相连接，所述上轴承座的侧边通过螺栓连接安装有侧固定架，所述侧固定架的底座上加工有固定孔，可以通过所述侧固定架将所述上轴承座与磨削设备进行固定连接，增强所述安装底座安装的稳定性。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述伸缩块的侧边固定安装有横向位移传感器，所述横向位移传感器可以检测所述伸缩块与所述升降座之间的距离，进而控制所述伸缩气缸的伸长量，精准控制所述磨头的横向位移，所述连接板的下方的所述磨削电机的侧边安装有纵向位移传感器，所述纵向位移传感器可以检测连接板与工作台之间的距离，精
准控制所述磨头的纵向位移。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述磨削主轴下端两侧铣削加工有固定配合面，每个所述固定配合面上安装有两个所述锁紧顶丝，所述磨头设置有多种尺寸、形状规格，可以实现曲面磨削，能够满足不同型号规格陶瓷材料的加工需求。
[0011]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果。
[0012]本技术的磨具驱动装置设置有伸缩气缸和升降座，可以使磨具驱动装置实现纵向移动和横向移动，能够满足复杂结构的陶瓷材料的精加工需求。
[0013]本技术的磨具为小型磨头结构设计，磨头设置有多种尺寸、形状规格，可以实现曲面磨削，磨头通过锁紧顶丝与磨削主轴固定连接，拆装方便。
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0015]附图作为本申请的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视图；
[0018]图3为本技术的磨头安装示意图；
[0019]图4为本技术的升降座安装示意图。
[0020]图中：1
‑
安装底座；2
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动力支撑座；3
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防护罩；4
‑
升降座；5
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上轴承座；6
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侧固定架；7
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伸缩气缸；8
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伸缩块；9
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连接板；10
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磨削电机；11
‑
安装孔；12
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横向位移传感器；13
‑
纵向位移传感器；14
‑
磨削主轴；15
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磨头；16
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固定配合面；17
‑
锁紧顶丝；18
‑
丝杠。
[0021]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0023]如图1至图4所示，陶瓷材料精加工磨具驱动装置，包括安装底座1和动力支撑座2，安装底座1的上方固定设置有动力支撑座2，动力支撑座2的上方设置有丝杠18，丝杠18上通过螺纹连接安装有升降座4，升降座4的侧边固定安装有伸缩气缸7，伸缩气缸7的端头位置固定设置有伸缩块8，伸缩块8的下方通过螺栓安装有连接板9，连接板9的下方固定安装有磨削电机10，磨削电机10的主轴通过联轴器与磨削主轴14相连接，磨削主轴14内套安装有磨头15，磨头15与磨削主轴14之间通过锁紧顶丝17固定连接，磨头15设置有多种尺寸、形状规格，可以实现曲面磨削，磨头15通过锁紧顶丝17与磨削主轴14固定连接，拆装方便。
[0024]其中，安装底座1上均布加工有四个安装孔11，用于将安装底座1固定安装在磨削设备上，动力支撑座2内安装有升降电机，升降电机的主轴通过联轴器与丝杠18相连接，动
力支撑座2为丝杠18的转动提供动力支持，并能进行有效的纵向支撑。
[0025]丝杠18的外侧设置有防护罩3，防护罩3为伸缩结构，防护罩3设置有两个，两个防护罩3分别安装在升降座4的上方和下方，用于升降过程中对丝杠18进行防护，避免落入灰尘，影响传动精度。
[0026]丝杠18的顶部通过轴承与上轴承座5相连接，上轴承座5的侧边通过螺栓连接安装有侧固定架6，侧固定架6的底座上加工有固定孔，可以通过侧固定架6将上轴承座5与磨削设备进行固定连接，增强安装底座1安装的稳定性。
[0027]伸缩块8的侧边固定安装有横向位移传感器12，横向位移传感器12可以检测伸缩块8与升降座4之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.陶瓷材料精加工磨具驱动装置，包括安装底座(1)和动力支撑座(2)，其特征在于，所述安装底座(1)的上方固定设置有所述动力支撑座(2)，所述动力支撑座(2)的上方设置有丝杠(18)，所述丝杠(18)上通过螺纹连接安装有升降座(4)，所述升降座(4)的侧边固定安装有伸缩气缸(7)，所述伸缩气缸(7)的端头位置固定设置有伸缩块(8)，所述伸缩块(8)的下方通过螺栓安装有连接板(9)，所述连接板(9)的下方固定安装有磨削电机(10)，所述磨削电机(10)的主轴通过联轴器与磨削主轴(14)相连接，所述磨削主轴(14)内套安装有磨头(15)，所述磨头(15)与所述磨削主轴(14)之间通过锁紧顶丝(17)固定连接。2.根据权利要求1所述的陶瓷材料精加工磨具驱动装置，其特征在于，所述安装底座(1)上均布加工有四个安装孔(11)，所述动力支撑座(2)内安装有升降电机，升降电机的主轴通过联轴器与所述丝杠(18)相连接。3.根据权利要求2所述的陶瓷材料精加工磨具驱动装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏江涛，李涛，王鹏飞，
申请(专利权)人：杭州斯启科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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