本实用新型专利技术提供了一种配电柜板折弯用成型凹模的定位装置，包括支撑台、水平设置于所述支撑台上的下模体以及两对相对设置于所述支撑台两端的支撑板，水平穿过所述支撑板并与所述支撑板螺纹连接设置有调节螺杆，所述调节螺杆上固定设置有两个限位体，所述下模体的两端中部均水平设置有联动杆，所述联动杆活动抵触于两个相对的所述限位体的内壁。本实用新型专利技术提供的一种配电柜板折弯用成型凹模的定位装置能够使得操作便捷度更高。置能够使得操作便捷度更高。置能够使得操作便捷度更高。
【技术实现步骤摘要】
一种配电柜板折弯用成型凹模的定位装置
[0001]本技术属于配电柜的生产
，涉及一种配电柜板折弯用成型凹模的定位装置。
技术介绍
[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括加工台、位于加工台顶部的下模以及位于下模上方的上模，其中下模通常为纵截面为矩形，且其四周均开有一个或若干个不同形状或深度的成型凹槽，同时上模的底部固定安装有成型压刀。
[0003]在对板材进行折弯的时候，首先将板材放到下模上，并使得需要被折弯的地方位于所需使用的成型凹槽的上方；之后上模和成型压刀在油缸或电推杆等的驱动力下向下活动，并对板材施加压力，板材在成型压刀和成型凹槽的双重作用下发生弯折。
[0004]其中下模需要角度变化和位置变化，从而使用不同位置的成型凹槽；在下模的两侧均具有竖板，在竖板上水平螺纹连接有定位螺杆；在下模的位置调节完成后，需要转动两侧的四个(一侧各两个)定位螺杆，使得定位螺杆抵触在下模的四个角处，便实现了对下模的位置固定；但是由于每次都需要对两侧的定位螺杆进行转动，操作较为繁琐。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种配电柜板折弯用成型凹模的定位装置，旨在解决操作繁琐的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供了一种配电柜板折弯用成型凹模的定位装置，包括支撑台、水平设置于所述支撑台上的下模体以及两对相对设置于所述支撑台两端的支撑板，水平穿过所述支撑板并与所述支撑板螺纹连接设置有调节螺杆，所述调节螺杆上固定设置有两个限位体，所述下模体的两端中部均水平设置有联动杆，所述联动杆活动抵触于两个相对的所述限位体的内壁。
[0007]本技术进一步设置为，所述限位体呈圆盘形，所述联动杆的纵截面呈正方形。
[0008]本技术进一步设置为，所述支撑台上铰接设置有铰接件，相对的两个所述支撑板分别固定连接于所述铰接件的两端，所述支撑板的底部抵触于所述支撑台的顶部。
[0009]本技术进一步设置为，所述铰接件的纵截面呈L字形，所述铰接件的一侧贴合于所述支撑台的顶部，另一侧呈竖直状。
[0010]本技术进一步设置为，所述支撑台的两侧均开设有让位孔，所述支撑板的底部设置有活动穿过所述让位孔的配合体，贯穿所述配合体开设有配合孔，穿过两个相对的所述配合孔设置有配合杆，所述配合杆抵触于所述支撑台的底部。
[0011]本技术进一步设置为，所述支撑台的底部设置有延伸部，所述延伸部位于两个所述配合体之间，所述配合孔包括有第一配合孔和直径小于所述第一配合孔的第二配合孔，所述配合杆包括有依次连接的防脱部、第一杆部和第二杆部，所述防脱部、所述第一杆部以及所述第二杆部的直径依次减小，所述第一杆部配合穿过所述第一配合孔，所述第二
杆部配合穿过所述第二配合孔，所述第二杆部抵触于所述延伸部的底部，所述第二杆部的自由端螺纹连接设置有定位螺母。
[0012]本技术进一步设置为，所述支撑台的两侧平行设置有两个限位部，两个所述限位部抵触于所述下模体的两端。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种配电柜板折弯用成型凹模的定位装置，在使用的过程中，支撑板与支撑台之间保持相对位置的稳定；然后在需要调节下模体的位置的时候，可以直接转动调节螺杆，然后调节螺杆带动两个限位体进行活动，同时也就驱动了联动杆活动，而联动杆则能够带动下模体进行位置的固定，直到位置合适之后，停止转动调节螺杆即可；或者首先将下模体和联动杆的位置调节到合适之后，再调节限位体的位置(即向上转动支撑板后，使得限位体与联动杆分离)，并将两个限位体再抵触到联动杆的两侧，实现了对下模体位置的固定；其中在调节过程中，所需要转动调节螺杆只有两个，相对于常规的四个具有调节更方便的效果；不仅如此，如果下模体的两端都具有两个定位用的螺纹或丝杆，在使用过程中，只要有某一端发生了松动或活动，则都会导致下模体的位置稳定性变差；但是由于本申请中只有两个调节螺杆，因此发生调节螺杆的松动或活动的概率就得到了降低，从而从侧面提高或保证了下模体的位置稳定性，保证了加工质量。
附图说明
[0014]图1是本技术一种配电柜板折弯用成型凹模的定位装置一实施例的结构示意图一；
[0015]图2是图1中A部分的放大图；
[0016]图3是图1中B部分的放大图；
[0017]图4是本技术一种配电柜板折弯用成型凹模的定位装置一实施例的结构示意图二；
[0018]图5是图4中C部分的放大图；
[0019]图6是本技术一种配电柜板折弯用成型凹模的定位装置一实施例剖视图。
[0020]其中，1、支撑台；2、下模体；3、支撑板；4、调节螺杆；5、限位体；6、联动杆；7、铰接件；8、配合体；9、配合杆；9a、防脱部；9b、第一杆部；9c、第二杆部；10、延伸部；11、第一配合孔；12、第二配合孔；13、定位螺母；14、限位部。
具体实施方式
[0021]以下结合附图和具体实施例对本技术提出的一种配电柜板折弯用成型凹模的定位装置作进一步详细说明。根据下面的说明，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。附图中相同或相似的附图标记代表相同或相似的部件。
[0022]一种配电柜板折弯用成型凹模的定位装置，如图1至图6所示，包括支撑台1、水平设置于所述支撑台1上的下模体2以及两对相对设置于所述支撑台1两端的支撑板3，水平穿过所述支撑板3并与所述支撑板3螺纹连接设置有调节螺杆4，所述调节螺杆4上固定设置有两个限位体5，所述下模体2的两端中部均水平设置有联动杆6，所述联动杆6活动抵触于两个相对的所述限位体5的内壁。所述限位体5呈圆盘形，所述联动杆6的纵截面呈正方形。
[0023]所述支撑台1上铰接设置有铰接件7，相对的两个所述支撑板3分别固定连接于所述铰接件7的两端，所述支撑板3的底部抵触于所述支撑台1的顶部。所述铰接件7的纵截面呈L字形，所述铰接件7的一侧贴合于所述支撑台1的顶部，另一侧呈竖直状。
[0024]所述支撑台1的两侧均开设有让位孔，所述支撑板3的底部设置有活动穿过所述让位孔的配合体8，贯穿所述配合体8开设有配合孔，穿过两个相对的所述配合孔设置有配合杆9，所述配合杆9抵触于所述支撑台1的底部。
[0025]所述支撑台1的底部设置有延伸部10，所述延伸部10位于两个所述配合体8之间，所述配合孔包括有第一配合孔11和直径小于所述第一配合孔11的第二配合孔12，所述配合杆9包括有依次连接的防脱部9a、第一杆部9b和第二杆部9c，所述防脱部9a、所述第一杆部9b以及所述第二杆部9c的直径依次减小，所述第一杆部9b配合穿过所述第一配合孔11，所述第二杆部9c配合穿过所述第二配合孔12，所述第二杆部9c抵触于所述延伸部10的底部，所述第二杆部9c的自由端螺纹连接设置有定位螺母13。
[0026]所述支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种配电柜板折弯用成型凹模的定位装置，其特征在于，包括支撑台(1)、水平设置于所述支撑台(1)上的下模体(2)以及两对相对设置于所述支撑台(1)两端的支撑板(3)，水平穿过所述支撑板(3)并与所述支撑板(3)螺纹连接设置有调节螺杆(4)，所述调节螺杆(4)上固定设置有两个限位体(5)，所述下模体(2)的两端中部均水平设置有联动杆(6)，所述联动杆(6)活动抵触于两个相对的所述限位体(5)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种配电柜板折弯用成型凹模的定位装置，其特征在于，所述限位体(5)呈圆盘形，所述联动杆(6)的纵截面呈正方形。3.根据权利要求1或2所述的一种配电柜板折弯用成型凹模的定位装置，其特征在于，所述支撑台(1)上铰接设置有铰接件(7)，相对的两个所述支撑板(3)分别固定连接于所述铰接件(7)的两端，所述支撑板(3)的底部抵触于所述支撑台(1)的顶部。4.根据权利要求3所述的一种配电柜板折弯用成型凹模的定位装置，其特征在于，所述铰接件(7)的纵截面呈L字形，所述铰接件(7)的一侧贴合于所述支撑台(1)的顶部，另一侧呈竖直状。5.根据权利要求3所述的一种配电柜板折弯用成型凹模的定位装置，其特征在于，所述支撑台(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜毅，
申请(专利权)人：湖北中电德力电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。