本申请涉及一种生物质原料粉碎装置，涉及粉碎装置的领域，其包括机架，机架上设有输送带、第一驱动件、粉碎件和出料件，第一驱动件驱动输送带转动，机架上还设有第二驱动件，第二驱动件驱动出料件振动，粉碎件内设有传感器，机架上还设有控制器，生物质原料落入输送带上，在第一驱动件的驱动下，输送至粉碎件内粉碎，粉碎完的生物质粉末落入出料件，通过第二驱动件驱动出料件振动，将生物质粉末输送出来，当传感器感应到粉碎件的粉碎速度变慢时，通过控制器控制第一驱动件，使得输送带的输送速度减慢，从而使得粉碎件的投料速度降低，减少了由于粉碎速度过慢而投料速度过快导致物料卡住粉碎机的情况。料卡住粉碎机的情况。料卡住粉碎机的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种生物质原料粉碎装置
[0001]本申请涉及粉碎装置的领域，尤其是涉及一种生物质原料粉碎装置。
技术介绍
[0002]随着人们环保意识的增强，由于生物质燃料燃烧时较低的温室气体排放量，越来越多的领域选择用生物质燃料代替煤炭燃烧。
[0003]生物质燃料生产过程中，需先将秸秆等农林废弃物作为原材料粉碎成粉末，再对生物质粉末进行混合、挤压、烘干等工艺，再压制成型，粉碎过程中，粉碎机长期使用后，粉碎机内留有杂质，杂质落入粉碎机内的缝隙中，增大了粉碎机内的刀片的转动摩擦，使得粉碎机的粉碎速度减慢，粉碎机容易被物料卡住，有待改进。
技术实现思路
[0004]为了改善粉碎机粉碎速度减慢而投料过快导致物料卡住粉碎机的情况，本申请提供一种生物质原料粉碎装置。
[0005]本申请提供的一种生物质原料粉碎装置采用如下的技术方案：
[0006]一种生物质原料粉碎装置，包括机架，所述机架上设有输送带、第一驱动件、粉碎件和出料件，所述粉碎件位于所述输送带和所述出料件之间，所述第一驱动件驱动所述输送带转动，所述输送带用于将生物质原料输送至所述粉碎件内，所述出料件与所述粉碎件连通，所述机架上还设有第二驱动件，所述第二驱动件驱动所述出料件振动，所述粉碎件内设有传感器，所述机架上还设有控制器，所述传感器用于检测所述粉碎件的粉碎速度并输出粉碎速率至所述控制器，所述控制器基于粉碎速率以控制所述第一驱动件的运行速度。
[0007]通过采用上述技术方案，设置输送带、第一驱动件、粉碎件、出料件、传感器和控制器，生物质原料落入输送带上，在第一驱动件的驱动下，输送至粉碎件内粉碎，粉碎完的生物质粉末落入出料件，当传感器感应到粉碎件的粉碎速度变慢时，通过控制器控制第一驱动件的运行速度，使得输送带的输送速度减慢，从而使得粉碎件的投料速度降低，减少了由于粉碎速度过慢而投料速度过快导致物料卡住粉碎机的情况。
[0008]优选的，所述机架上还设有传送带，所述传送带位于所述出料件的下方，所述机架上设有第二驱动件，所述第二驱动件驱动所述传送带转动。
[0009]通过采用上述技术方案，设置传送带和第二驱动件，生物质粉末经过出料件后落入传送带上，通过第二驱动件的驱动，将生物质粉末输送至储料处，无需人工搬运，使得生物质粉末的输送更加方便。
[0010]优选的，所述传送带上设有两个延伸板，两个所述延伸板分别位于所述传送带的相对两侧，且两个所述延伸板间的距离朝靠近所述机架的方向逐渐减小。
[0011]通过采用上述技术方案，设置延伸板，当生物质粉末落入传送带上时，通过延伸板对生物质粉末的导向，使得生物质粉末聚集在传送带的中央进行输送，减少了生物质粉末传送过程中掉落传送带的情况。
[0012]优选的，所述机架上设有磁块，所述磁块位于所述输送带的上方。
[0013]通过采用上述技术方案，设置磁块，当输送带上的生物质原料经过磁块时，生物质原料内的杂质铁被吸附，减少了铁在粉碎件内摩擦发生粉尘爆炸的情况。
[0014]优选的，所述机架上设有容料箱，所述容料箱位于所述输送带的上方，且位于所述磁块远离所述粉碎件的一侧，所述容料箱上设有出料口，所述容料箱上铰接有盖板，所述盖板用于打开或盖合所述出料口。
[0015]通过采用上述技术方案，设置容料箱、出料口和盖板，当需要进料时，翻转盖板，使得进料口打开，生物质原料即可落入输送带上，无需人工搬运，使得生物质原料的进料更加方便。
[0016]优选的，所述容料箱上设有弹性件一，所述弹性件一抵紧于所述盖板，使得所述盖板具有翻转打开出料口的趋势，所述机架上转动连接有凸轮，所述凸轮位于所述盖板远离所述容料箱的一侧，所述机架上设有第三驱动件，所述第三驱动件驱动所述凸轮转动，当所述凸轮上与所述凸轮的转动轴距离最远的端部抵接所述盖板时，所述盖板盖合所述出料口。
[0017]通过采用上述技术方案，设置弹性件一、凸轮和第三驱动件，第三驱动件驱动凸轮转动，当凸轮上与凸轮的转动轴距离最远的一端抵接盖板时，盖板盖合出料口，当凸轮上与凸轮的转动轴距离最近的一端抵接盖板时，在弹性件一的作用下，出料口打开，生物质原料落入输送带上，生物质原料以固定的频率自动从容料箱中出料，使得生物质原料的出料更加方便。
[0018]优选的，所述容料箱上滑移连接有滑移柱，所述滑移块柱位于所述容料箱靠近所述盖板的一侧，且所述滑移柱滑移靠近或远离所述容料箱，所述滑移柱上设有卡块，所述容料箱上转动连接有抵接块，所述抵接块位于所述卡块靠近所述容料箱的一侧，所述抵接块上设有卡槽，所述卡槽用于所述卡块卡入并定位所述抵接块。
[0019]通过采用上述技术方案，设置滑移柱、卡块、抵接块和卡槽，当无需投料时，滑移滑移柱，使其带动卡块脱离卡槽，然后再转动抵接块，使抵接块抵接盖板，然后滑移滑移柱，使卡块卡入卡槽，并通过卡槽内壁对卡块的抵接，实现抵接块的定位，使得定位盖板更加方便。
[0020]优选的，所述容料箱上设有弹性件二，所述弹性件二抵紧于所述卡块，使得所述卡块具有卡入所述卡槽的趋势。
[0021]通过采用上述技术方案，设置弹性件二，当无需投料时，滑移卡块使其脱离卡槽，然后转动抵接块，当抵接块抵接于盖板时，松开卡块，在弹性件的作用下，卡块卡入卡槽，实现抵接块的定位，无需手动将卡块卡入卡槽，使得卡块卡入卡槽更加方便。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过设置输送带、第一驱动件、粉碎件、出料件、传感器和控制器，当传感器感应到粉碎件的粉碎速度变慢时，通过控制器控制第一驱动件，使得输送带的输送速度减慢，从而使得粉碎件的投料速度降低，减少了由于粉碎速度过慢而投料速度过快导致物料卡住粉碎机的情况。
[0024]2.通过设置容料箱、出料口和盖板，当需要进料时，翻转盖板，使得进料口打开，生物质原料即可落入输送带上，无需人工搬运，使得生物质原料的进料更加方便。
[0025]3.通过设置滑移柱、卡块、抵接块和卡槽，当无需投料时，滑移滑移柱，使其带动卡块脱离卡槽，然后再转动抵接块，使抵接块抵接盖板，然后滑移滑移柱，使卡块卡入卡槽，并通过卡槽内壁对卡块的抵接，实现抵接块的定位，使得定位盖板更加方便。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例局部的结构示意图，主要展示齿轮一、传动带和齿轮二的结构。
[0028]图3是本申请实施例局部在粉碎机处剖开的结构示意图，主要展示传感器和控制器的结构。
[0029]图4是本申请实施例局部的结构示意图，主要展示传送带的结构。
[0030]图5是本申请实施例局部的结构示意图，主要展示盖板、凸轮和第三驱动件的结构。
[0031]图6是图5中A部的放大图，主要展示弹性件一的结构。
[0032]图7是本申请实施例局部在容料箱处剖开的结构示意图，主要展示容料箱的结构。
[0033]图8是图7中B部的放大图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物质原料粉碎装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有输送带(2)、第一驱动件(3)、粉碎件(4)和出料件(5)，所述粉碎件(4)位于所述输送带(2)和所述出料件(5)之间，所述第一驱动件(3)驱动所述输送带(2)转动，所述输送带(2)用于将生物质原料输送至所述粉碎件(4)内，所述出料件(5)与所述粉碎件(4)连通，所述粉碎件(4)内设有传感器(11)，所述机架(1)上还设有控制器(12)，所述传感器(11)用于检测所述粉碎件(4)的粉碎速度并输出粉碎速率至所述控制器(12)，所述控制器(12)基于粉碎速率以控制所述第一驱动件(3)的运行速度。2.根据权利要求1所述的生物质原料粉碎装置，其特征在于：所述机架(1)上还转动连接有传送带(6)，所述传送带(6)位于所述出料件(5)的下方，所述机架(1)上设有第二驱动件(13)，所述第二驱动件(13)驱动所述传送带(6)转动。3.根据权利要求2所述的生物质原料粉碎装置，其特征在于：所述传送带(6)上设有两个延伸板(14)，两个所述延伸板(14)分别位于所述传送带(6)的相对两侧，且两个所述延伸板(14)间的距离朝靠近所述机架(1)的方向逐渐减小。4.根据权利要求1所述的生物质原料粉碎装置，其特征在于：所述机架(1)上设有磁块(10)，所述磁块(10)位于所述输送带(2)的上方。5.根据权利要求4所述的生物质原料粉碎装置，其特征在于：所述机架(1)上设有容料箱(15)，所述容料箱(15)位于所述输送带(2)的上方，且位于所述磁块(10)远离所述粉碎件(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王邦，吴彪，徐剑，
申请(专利权)人：临海市华远生物质科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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