本发明专利技术提供了一种散热器装置、散热器组、变频压缩机、空调设备及方法，涉及空调技术领域，解决了现有技术中对于集成在压缩机上的变频器散热器，存在占用大量平面空间的技术问题。本发明专利技术提供的散热器装置可应用到一体化设计的压缩机和变频器上，将变频器的功率模块分别设置在各散热器模块上，通过将原来的一块散热器装置分成两个以上沿高度方向上依次分布的散热器模块，可以减小占用的平面空间，充分利用高度方向上的空间，利于压缩机与变频器高度集成化。各散热器模块与支撑结构可拆卸连接，当某一散热器模块出现故障时，可仅将故障的散热器模块拆除，然后解除故障散热器模块与其他散热器模块之间的管道连接，可节省维修时间，更换方便。更换方便。更换方便。
【技术实现步骤摘要】
散热器装置、散热器组、变频压缩机、空调设备及方法
[0001]本专利技术涉及空调
，尤其是涉及一种散热器装置、散热器组、变频压缩机、空调设备及方法。
技术介绍
[0002]商用中央空调结合整机系统、压缩机和变频控制器等，实现商用中央空调制冷作用，针对商用中央空调的发展方向，正向着小型化，智能化方向发展，压缩机和变频器一体化设计成为一种发展方向，将变频器集成到压缩机本体上，减小空间体积，降低成本，提高了装配效率。
[0003]在设计研究大功率变频功率模块散热系统是变频器运行的关键环节，散热器性能直接决定了功率模块是否能够发挥最大能力。但是，一体化压缩机散热系统集成在压缩机本体上，铸造件一旦加工成功即花费很多成本，而且很难更改。
[0004]目前，散热器常规使用自然冷却、风冷散热、水冷散热、冷媒冷却散热等，散热形式采用铝板平面涂抹散热膏，贴装功率模块等方式，功率模块增多后，需占用大量的平面空间，难于控制整个空间的布局，灵活性较差。
[0005]对于内部结构为铣槽的换热器(即通过在相对的两块铝板上铣槽形成冷媒管道)，散热效果好，但成本高，且散热器惯性较大(冷媒进入散热器后，散热器表面冷量从环境温度达到最大制冷量，时间较长)。另一种内部结构为管路两侧为散热铝板结构，冷媒通过进出口进入管路，该结构，增加了多处热阻，包括冷媒和铜管之间，铜管和铝板之间，直接影响换热效率和冷媒换热面积，并且同样具有惯性大等问题。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种散热器装置、散热器组、变频压缩机、空调设备及方法，解决了现有技术中对于集成在压缩机上的变频器散热器，存在占用大量平面空间的技术问题。本专利技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：
[0008]本专利技术提供的一种散热器装置，包括支撑结构以及两个以上用以放置功率模块的散热器模块，其中，两个以上所述散热器模块沿高度方向层叠依次设置并通过所述支撑结构相连接，每个所述散热器模块上均形成有换热介质流道，各所述散热器模块的换热介质流道串联连接。
[0009]优选地，各所述散热器模块与所述支撑结构可拆卸连接。
[0010]进一步地，所述支撑结构包括两个以上连接螺杆，所述连接螺杆依次穿过所述散热器模块且各所述散热器模块与所述连接螺杆螺纹连接。
[0011]优选地，沿冷媒的流动方向，各所述散热器模块中换热介质流道的管径逐渐增大。
[0012]优选地，所述散热器装置还包括半导体制冷器，每个所述散热器模块内均设置一
个以上所述半导体制冷器的制冷片。
[0013]进一步地，所述散热器模块上形成一个以上功率模块安装区，所述功率模块安装区用以安装一个对应的所述功率模块，每个所述功率模块安装区对应一个以上所述制冷片以用于所述制冷片为对应的功率模块制冷。
[0014]进一步地，所述散热器模块包括两个以上散热板结构，两个以上所述散热板结构高度方向依次分布，设置在最上方或最下方的所述散热板结构内设置制冷片；相邻的两个所述散热板结构之间设置换热管道，所述换热管道形成所述换热介质流道；或者，相邻的两个所述散热板结构之间的槽结构形成所述换热介质流道。
[0015]进一步地，设置有所述制冷片的所述散热板结构为功率模块安装板，所述功率模块安装板包括主体部和盖板，所述主体部上设置安装槽，所述制冷片安装在所述安装槽内，所述盖板与所述主体部相连接且覆盖所述制冷片。
[0016]一种散热器组，包括两个以上所述的散热器装置，各所述散热器装置串联连接或并联连接。
[0017]本专利技术提供一种变频压缩机，包括压缩机、变频器以及所述的散热器装置，所述散热器装置的散热器模块上分别设置所述变频器的功率模块，所述散热器装置设置在所述压缩机上且所述散热器装置的冷媒管路与所述压缩机的冷媒流路相连接。
[0018]优选地，所述散热器装置的支撑结构与所述压缩机可拆卸连接。
[0019]进一步地，所述散热器装置为一个或者所述散热器装置为两个以上，两个所述散热器装置相互串联或相互并联形成散热器组，所述散热器组的冷媒管路与所述压缩机的冷媒流路相连接。
[0020]本专利技术提供一种空调设备，包括所述变频压缩机。
[0021]本专利技术提供一种所述的散热器装置的散热控制方法，包括以下内容：判断功率模块的温度是否达到第二阈值；若是，确定与该功率模块相连接的散热器模块，然后控制该所述散热器模块上的制冷片制冷。
[0022]进一步地，还包括：判断散热器模块的温度是否达到第一阈值；若是，控制该所述散热器模块上的制冷片制冷。
[0023]进一步地，在制冷片对所述功率模块进行散热前，还包括：判断所述制冷片的输入功率是否超过预设保护阈值；若是，降低制冷片驱动电路输出的功率。
[0024]优选地，还包括：检测所述散热器模块以及所述功率模块的温度是否达到启动温度；若否，控制制冷片制热。
[0025]优选地，还包括：检测所述散热器模块以及所述功率模块的湿度是否超过设定湿度；若是，控制制冷片制热。
[0026]本专利技术提供的散热器装置可应用到一体化设计的压缩机和变频器上，将变频器的功率模块分别设置在各散热器模块上，通过将原来的一块散热器装置分成两个以上沿高度方向上依次分布的散热器模块，可以减小占用的平面空间，充分利用高度方向上的空间，利于压缩机与变频器高度集成化。
[0027]本专利技术优选技术方案至少还可以产生如下技术效果：
[0028]各散热器模块与支撑结构可拆卸连接，当某一散热器模块出现故障时，可仅将故障的散热器模块拆除，然后解除故障散热器模块与其他散热器模块之间的管道连接，可节
省维修时间，更换方便；
[0029]使用半导体制冷片作为补偿散热，弥补冷媒流量、冷媒温度扩散惯性大，响应慢等问题，同时解决无冷媒环境、冷媒量少、电子膨胀阀开满负荷等特殊情况下，功率模块散热量不断聚集，无法散热导致的过流、过温等问题，甚至防止功率模块瞬间过流导致温度上升过快，冷媒散热响应不及时导致的器件炸裂等恶劣工况的出现。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1是本专利技术实施例提供的散热器模块的俯视示意图；
[0032]图2是本专利技术实施例提供的散热器装置的俯视示意图；
[0033]图3是本专利技术实施例提供的变频压缩机的左视示意图；
[0034]图4是本专利技术实施例提供的散热器模块的；
[0035]图5是本专利技术实施例提供的散热控制方法的流程图。
[0036]图中1
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功率模块；2
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种散热器装置，其特征在于，包括支撑结构以及两个以上用以放置功率模块(1)的散热器模块(2)，其中，两个以上所述散热器模块(2)沿高度方向依次层叠设置并通过所述支撑结构相连接，每个所述散热器模块(2)上均形成有换热介质流道，各所述散热器模块(2)的换热介质流道相串联连接。2.根据权利要求1所述的散热器装置，其特征在于，各所述散热器模块(2)与所述支撑结构可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的散热器装置，其特征在于，所述支撑结构包括两个以上连接螺杆(3)，所述连接螺杆(3)依次穿过所述散热器模块(2)且各所述散热器模块(2)与所述连接螺杆(3)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的散热器装置，其特征在于，沿冷媒的流动方向，各所述散热器模块(2)中换热介质流道的管径逐渐增大。5.根据权利要求1
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4中任一项所述的散热器装置，其特征在于，所述散热器装置还包括半导体制冷器，每个所述散热器模块(2)内均设置一个以上所述半导体制冷器的制冷片(6)。6.根据权利要求5所述的散热器装置，其特征在于，所述散热器模块(2)上形成一个以上功率模块安装区，所述功率模块安装区用以安装一个对应的所述功率模块(1)，每个所述功率模块安装区对应一个以上所述制冷片(6)以用于所述制冷片(6)为对应的功率模块(1)制冷。7.根据权利要求6所述的散热器装置，其特征在于，所述散热器模块(2)包括两个以上散热板结构(201)，两个以上所述散热板结构(201)高度方向依次分布，设置在最上方或最下方的所述散热板结构(201)内设置制冷片(6)；相邻的两个所述散热板结构(201)之间设置换热管道以形成所述换热介质流道；或者，相邻的两个所述散热板结构(201)之间的槽结构形成所述换热介质流道。8.根据权利要求7所述的散热器装置，其特征在于，设置有所述制冷片(6)的所述散热板结构(201)为功率模块安装板，所述功率模块安装板包括主体部和盖板，所述主体部上设置安装槽，所述制冷片(6)安装在所述安装槽内，所述盖板与所述主体部相连接且覆盖所述制冷片(6)。9.一种散热器组，其特征在于，包括两个以上权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨壮壮，陈万兴，王轩，刘宇航，罗德会，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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