混合机轴承密封座制造技术

混合机轴承密封座。涉及混合机，尤其涉及混合机轴承密封座的结构改进。包括：密封座，所述密封座的中部设有与主轴适配的贯穿孔；所述密封座的一侧设有与密封圈一适配的密封圈容纳槽一；所述密封座的另一侧设有与密封圈二适配的密封圈容纳槽二；所述密封圈容纳槽一与密封圈容纳槽二之间设有油脂容纳腔；右侧挡板，所述密封圈一通过右侧挡板将其限设在所述密封圈容纳槽一上，并设有与主轴适配的右穿孔；和左侧挡板，所述密封圈二通过左侧挡板将其限设在所述密封圈容纳槽二上，其唇口部位于油脂容纳腔处，并设有与主轴适配的左穿孔。本实用新型专利技术进一步提高密封圈一的使用寿命。新型进一步提高密封圈一的使用寿命。新型进一步提高密封圈一的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
混合机轴承密封座


[0001]本技术涉及混合机，尤其涉及混合机轴承密封座的结构改进。

技术介绍

[0002]混合机常用于粉体物料的混合搅拌，物料进入混合机的混合室后，主轴转动，搅拌刀在混合室内旋转，通过搅拌使物料混合。物料通过进料口进入混合机后，在混合机的混合室进行混合时，由于主轴横向穿过混合机，为了确保物料不会从主轴与混合机的间隙泄漏出去，对混合机的主轴端密封性能的要求较高。目前对主轴端的密封通常采用轴承座、多种密封圈组合的方式进行解决，但密封圈经过长期旋转运行，老化较快，存在使用寿命短的问题。

技术实现思路

[0003]本技术针对以上问题，提供了一种结构紧凑、提高密封圈使用寿命的混合机轴承密封座。
[0004]本技术的技术方案是：混合机轴承密封座，包括：
[0005]密封座，所述密封座的中部设有与主轴适配的贯穿孔；所述密封座的一侧设有与密封圈一适配的密封圈容纳槽一；所述密封座的另一侧设有与密封圈二适配的密封圈容纳槽二；所述密封圈容纳槽一与密封圈容纳槽二之间设有油脂容纳腔；
[0006]右侧挡板，所述密封圈一通过右侧挡板将其限设在所述密封圈容纳槽一上，并设有与主轴适配的右穿孔；和
[0007]左侧挡板，所述密封圈二通过左侧挡板将其限设在所述密封圈容纳槽二上，其唇口部位于油脂容纳腔处，并设有与主轴适配的左穿孔。
[0008]具体的，所述密封圈容纳槽一与油脂容纳腔同轴设置。
[0009]具体的，所述密封座上设有进油口。
[0010]具体的，所述密封座设有若干用于与混合机连接安装的矩形调节孔，
[0011]具体的，所述矩形调节孔设有四个，分别分布于密封座的四个角处。
[0012]具体的，所述油脂容纳腔包括上半部油脂腔和下半部油脂腔。
[0013]具体的，所述下半部油脂腔的截面呈上大下小型结构。
[0014]具体的，所述上半部油脂腔的截面呈上大下小型结构。
[0015]本技术包括密封座，密封座的中部设有与主轴适配的贯穿孔；密封座的一侧设有与密封圈一适配的密封圈容纳槽一；密封座的另一侧设有与密封圈二适配的密封圈容纳槽二；密封圈容纳槽一与密封圈容纳槽二之间设有油脂容纳腔；主轴从右向左依次穿过轴承座、密封圈二、油脂容纳腔和密封圈一后，伸入混合机内。密封圈二的唇口部位于油脂容纳腔处，可以获得很好的润滑，提高使用寿命，主轴旋转时，将油脂容纳腔内的油脂向左带动，并粘附在密封圈一与主轴的连接处，进一步提高密封圈一的使用寿命。
附图说明
[0016]图1是本技术与轴承座连接时的立体结构示意图一，
[0017]图2是本技术与轴承座连接时的立体结构示意图二，
[0018]图3是图1的主视结构示意图，
[0019]图4是图3中A向结构示意图，
[0020]图5是本技术的立体结构示意图，
[0021]图6是图5的主视结构示意图，
[0022]图7是图6中B向结构示意图，
[0023]图8是上半部油脂腔和下半部油脂腔的结构示意图，
[0024]图9是主轴连接状态结构示意图；
[0025]图中100是密封座， 110是密封圈容纳槽一，120是密封圈容纳槽二，130是油脂容纳腔，131是上半部油脂腔，132是下半部油脂腔，140是进油口，150是矩形调节孔，
[0026]210是密封圈一，220是密封圈二，221是唇口部，
[0027]310是右侧挡板，320是左侧挡板，400是主轴。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、
ꢀ“
下”、
ꢀ“
左”、
ꢀ“
右”、
ꢀ“
竖直”、
ꢀ“
水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，
ꢀ“
多个”的含义是两个或两个以上。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、
ꢀ“
相连”、
ꢀ“
连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接 ；可以是机械连接，也可以是电连接 ；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]本技术如图1
‑
9所示；混合机轴承密封座100，参照图1
‑
3所示，混合机轴承密封座100，包括：
[0032]密封座100，所述密封座100的中部设有与主轴400适配的贯穿孔；所述密封座100的一侧设有与密封圈一210适配的密封圈容纳槽一110；所述密封座100的另一侧设有与密封圈二220适配的密封圈容纳槽二120；所述密封圈容纳槽一110与密封圈容纳槽二120之间设有油脂容纳腔130；
[0033]右侧挡板310，所述密封圈一210通过右侧挡板310将其限设在所述密封圈容纳槽一110上，并设有与主轴400适配的右穿孔；和
[0034]左侧挡板320，所述密封圈二220通过左侧挡板320将其限设在所述密封圈容纳槽
二120上，其唇口部221位于油脂容纳腔130处，并设有与主轴400适配的左穿孔。
[0035]参照图4所示，主轴400从右向左依次穿过轴承座、密封圈二220、油脂容纳腔130和密封圈一210后，伸入混合机内。密封圈二220的唇口部221位于油脂容纳腔130处，可以获得很好的润滑，提高使用寿命，主轴400旋转时，将油脂容纳腔130内的油脂向左带动（如图9所示，主轴400与密封座100的贯穿孔靠近密封圈一210处是留有间隙的，便于黄油的移动润滑），并粘附在密封圈一210与主轴400的连接处，进一步提高密封圈一210的使用寿命。
[0036]本案中密封圈一210的唇口部与密封圈二220的唇口部延伸方向一致，即分别向混合室方向延伸。
[0037]进一步限定，所述密封圈容纳槽一110与油脂容纳腔130同轴（中心轴）设置。
[0038]进一步限定，所述密封座100上设有进油口140，用于加注黄油。
[0039]进一步限定，所述密封座100设有若干用于与混合机连接安装的矩形调节孔150，
[0040]所述矩形调节孔150设有四个，分别分布本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混合机轴承密封座，其特征在于，包括：密封座，所述密封座的中部设有与主轴适配的贯穿孔；所述密封座的一侧设有与密封圈一适配的密封圈容纳槽一；所述密封座的另一侧设有与密封圈二适配的密封圈容纳槽二；所述密封圈容纳槽一与密封圈容纳槽二之间设有油脂容纳腔；右侧挡板，所述密封圈一通过右侧挡板将其限设在所述密封圈容纳槽一上，并设有与主轴适配的右穿孔；和左侧挡板，所述密封圈二通过左侧挡板将其限设在所述密封圈容纳槽二上，其唇口部位于油脂容纳腔处，并设有与主轴适配的左穿孔。2.根据权利要求1所述的混合机轴承密封座，其特征在于，所述密封圈容纳槽一与油脂容纳腔同轴设置。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡兵，
申请(专利权)人：扬州亨维粉体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：