出料阀及浇注设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种出料阀及浇注设备，浇注设备包括了出料阀，出料阀包括：阀座、密封座、阀杆、密封组件、润滑装置和驱动元件。阀座设置有进料口和出料口，进料口与出料口连通形成物料通道；密封座设置于阀座，密封座设置有与物料通道连通的第一通孔；阀杆可滑动的穿设于第一通孔，并且阀杆能封堵或开启物料通道；密封组件设置于密封座，密封组件能够封堵阀杆与第一通孔之间的间隙避免空气进入物料通道；润滑装置设置于密封座且能够润滑阀杆；驱动元件能够驱动阀杆上下移动。通过上述结构，采用密封座及密封组件进行密封隔绝，并通过设置润滑装置润滑阀杆以使阀杆作动更加顺畅，提高使用寿命，降低后期维护成本。降低后期维护成本。降低后期维护成本。

【技术实现步骤摘要】
出料阀及浇注设备


[0001]本技术涉及静态浇注
，特别涉及一种出料阀及浇注设备。

技术介绍

[0002]静态浇注是浇注成型中较为简单和使用范围较为广泛的一种方法。在浇注过程中，需要防止出料或止料的过程中外界的空气进入至物料腔内，造成物料内存有小气泡，影响浇注质量。现有的专利号为CN202020641160.5的中国技术专利公开了一种阀门，包括：腔体、气缸、阀座、阀杆组件以及波纹管组件，其通过将波纹管组件套设于阀杆组件外部，密封连接气缸与阀杆组件，在气缸的活塞杆往复移动时，波纹管组件能够随着阀杆组件的往复移动而伸长或缩短，在伸长或缩短的过程中，始终保持着管内腔和管外腔互不相通，进而确保气缸内的气体不会进入物料腔内，造成物料内具有气泡，影响物料的质量。上述结构，在阀杆组件进行多次往复移动后，波纹管易磨损破裂，导致密封性下降，影响物料浇注质量，且后期维护或更换波纹管拆装不便且零配件成本较高，因此需要对现有的出料阀进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种出料阀，提高使用寿命，降低维护成本。
[0004]本技术还提出一种包含上述出料阀的浇注设备。
[0005]根据本技术的第一方面实施例的出料阀，包括：阀座、密封座、阀杆、密封组件、润滑装置和驱动元件。所述阀座设置有进料口和出料口，所述进料口与所述出料口连通形成物料通道；所述密封座设置于所述阀座的上部，所述密封座设置有与所述物料通道连通的第一通孔；所述阀杆可滑动的穿设于所述第一通孔，并且所述阀杆能封堵或开启所述物料通道；所述密封组件设置于所述密封座，所述密封组件能够封堵所述阀杆与所述第一通孔之间的间隙避免空气进入所述物料通道；所述润滑装置设置于所述密封座，所述润滑装置能够润滑所述阀杆；所述驱动元件与所述阀杆传动连接且能够驱动所述阀杆上下移动。
[0006]根据本技术实施例的出料阀，至少具有如下有益效果：通过上述结构，通过设置所述密封座及所述密封组件替换波纹管组件隔绝外界空气和所述物料通道，并且设置所述润滑装置润滑所述阀杆，所述阀杆需要持续往复作动，通过所述润滑装置对其进行润滑能够有效增加其使用寿命，降低维护成本。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述润滑装置包括润滑座和油杯，所述润滑座设置于所述密封座的上部，所述润滑座设置有与所述第一通孔连通的第二通孔及注油孔，所述注油孔一端与所述第二通孔连通，另一端与所述油杯连通。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述密封组件包括两个V型密封圈，两个所述V型密封圈上下叠放设置于所述密封座内，且两个所述V型密封圈的V型开口相互背离。
[0009]根据本技术的一些实施例，还包括堵头座，所述堵头座设置于所述物料通道内且与所述阀座连接，所述堵头座能够与所述阀杆配合封堵所述物料通道。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述阀杆设置有第一密封面，所述堵头座设置有与所述第一密封面相配合的第二密封面，所述第一密封面能够与所述第二密封面紧密配合封堵所述物料通道。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述阀座为分体式结构，包括上座体和下座体，所述上座体与所述下座体可拆卸连接，所述堵头座由下往上设置于所述上座体，所述下座体由下往上与所述上座体连接，所述上座体与所述下座体相互配合能够将所述堵头座固定于所述物料通道内。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述进料口低于所述出料口。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述阀座还设置有与所述物料通道连通的排料口，所述排料口处设置有能够封堵所述排料口的堵盖。
[0014]根据本技术第二方面实施例的浇注设备，包括根据本技术上述第一方面实施例的出料阀。
[0015]根据本技术实施例的浇注设备，至少具有如下有益效果：采用本技术第一方面实施例的出料阀，能够降低零部件的维护成本且提高使用寿命。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1是本技术实施例出料阀的立体图；
[0018]图2是本技术实施例出料阀的剖面图；
[0019]图3是本技术实施例出料阀的左视图；
[0020]图4是图2中本技术实施例出料阀A处的局部放大图。
[0021]附图标记：
[0022]阀座100、上座体101、下座体102、进料口110、出料口120、物料通道130、排料口140、堵盖141、密封座200、第一通孔210、阀杆300、第一密封面310、润滑座410、第二通孔411、注油孔412、油杯420、V型密封圈500、堵头座600、第二密封面610、气缸700。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第
一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1和图2，根据本技术实施例的出料阀，包括：阀座100、密封座200、阀杆300、密封组件、润滑装置和驱动元件。阀座100设置有进料口110和出料口120，进料口110与出料口120连通形成物料通道130；密封座200设置于阀座100的上部，密封座200设置有与物料通道130连通的第一通孔210；阀杆300可滑动的穿设于第一通孔210，并且阀杆300能封堵或开启物料通道130；密封组件设置于密封座200，密封组件能够封堵阀杆300与第一通孔210之间的间隙避免空气进入物料通道130；润滑装置设置于密封座200，润滑装置能够润滑阀杆3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种出料阀，其特征在于，包括：阀座(100)，所述阀座(100)设置有进料口(110)和出料口(120)，所述进料口(110)与所述出料口(120)连通形成物料通道(130)；密封座(200)，所述密封座(200)设置于所述阀座(100)的上部，所述密封座(200)设置有与所述物料通道(130)连通的第一通孔(210)；阀杆(300)，所述阀杆(300)可滑动的穿设于所述第一通孔(210)，并且所述阀杆(300)能封堵或开启所述物料通道(130)；密封组件，所述密封组件设置于所述密封座(200)，所述密封组件能够封堵所述阀杆(300)与所述第一通孔(210)之间的间隙避免空气进入所述物料通道(130)；润滑装置，所述润滑装置设置于所述密封座(200)，所述润滑装置能够润滑所述阀杆(300)；驱动元件，所述驱动元件与所述阀杆(300)传动连接且能够驱动所述阀杆(300)上下移动。2.如权利要求1所述的出料阀，其特征在于，所述润滑装置包括润滑座(410)和油杯(420)，所述润滑座(410)设置于所述密封座(200)的上部，所述润滑座(410)设置有与所述第一通孔(210)连通的第二通孔(411)及注油孔(412)，所述注油孔(412)一端与所述第二通孔(411)连通，另一端与所述油杯(420)连通。3.如权利要求1所述的出料阀，其特征在于，所述密封组件包括两个V型密封圈(500)，两个所述V型密封圈(500)上下叠放设置于所述密封座(200)内，且两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：邝光照，侯海文，冯树华，
申请(专利权)人：中山凯旋真空科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：