一种高效节能拉幅定型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及拉幅定型技术领域，具体公开了一种高效节能拉幅定型装置，包括底座，所述底座顶端靠近出料辊的一侧固接有除灰室；所述除灰室的顶端开设有滑孔；所述直板的表面固接有电机；所述电机的输出端固接有转板；所述转板远离电机一侧的顶端固接有转杆；所述转杆的另一端转动连接有齿轮；所述除灰室的顶端固接有圆环；所述圆环的内环面开设有排布均匀的卡齿；所述齿轮远离电机一侧的底端固接有圆杆；所述齿轮远离电机的一侧设有滑轨；所述固定杆的底端固接有清理刷；本实用新型专利技术通过设计前后移动的清理刷，使得清理刷对布料表面沾染的灰尘进行扫除，无需人工清理，且省时省力，节省了成本，有利于提高了工作效率。有利于提高了工作效率。有利于提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能拉幅定型装置


[0001]本技术涉及拉幅定型
，具体是一种高效节能拉幅定型装置。

技术介绍

[0002]拉幅定型机主要应用于印染纺织领域，用于对大幅布料进行拉幅定型，消除印染过程中形成的褶皱、折痕等等。
[0003]拉幅指利用纤维素、蚕丝、羊毛等纤维在潮湿条件下所具有的一定可塑性，将织物幅宽逐渐拉阔至规定的尺寸并进行烘干稳定的整理过程，也称定幅，织物经过练漂、印染等工序后，经向伸长，而纬向收缩，拉幅整理可减少织物在使用过程中的变形。
[0004]现有技术中，在拉幅定型的过程中，布料的表面容易沾染灰尘，而现有的拉幅定型装置中不具有清理灰尘的能力，在拉幅定型后，还需人工清理，耗时耗力，且降低工作效率，因此，针对上述问题提出一种高效节能拉幅定型装置。

技术实现思路

[0005]针对现有的问题，本技术的目的在于提供一种高效节能拉幅定型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0007]一种高效节能拉幅定型装置，包括底座，所述底座的一端转动连接有两个相对转动的进料辊；所述底座顶端靠近进料辊的一侧固接有U形杆；所述U形杆水平端的外侧设有导向杆；所述底座顶端靠近U形杆一侧的前后两端均固接有连接板；两个所述连接板之间共同转动连接有送料辊；所述底座远离进料辊的一端转动连接有两个相对转动的出料辊；所述底座顶端靠近出料辊的一侧固接有除灰室；所述除灰室两端的底部均开设有一号通口；所述除灰室的顶端开设有滑孔；所述除灰室顶端远离出料辊的一侧固接有直板；所述直板的表面固接有电机；所述电机的输出端固接有转板；所述转板远离电机一侧的顶端固接有转杆；所述转杆的另一端转动连接有齿轮；所述除灰室的顶端固接有圆环；所述圆环的内环面开设有排布均匀的卡齿，且齿轮和卡齿相啮合；所述齿轮远离电机一侧的底端固接有圆杆；所述齿轮远离电机的一侧设有滑轨，且圆杆位于滑轨内并与其滑动连接；所述滑轨的底端固接有固定杆；所述固定杆的底端固接有清理刷。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述底座的内部开设有内腔；所述内腔顶端的前后两侧均开设有落灰口；所述落灰口的底端均固接有集灰罩；所述内腔底端的前后两侧均固接有鼓风机；所述鼓风机的吸风端均固接有吸风管，且吸风管的顶端均贯穿集灰罩并由其固接；所述鼓风机的鼓风端均固接有鼓风管；所述内腔的底端固接有水箱，且鼓风管远离鼓风机的一端均贯穿鼓风机的顶端并与其固接；所述水箱的顶端开设有排气口；所述内腔的前后两侧均开设有出风口。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述导向杆套设在U形杆水平端的外侧并与其转动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述底座顶端位于送料辊和除灰室之间的部分固接有烘干室；所述烘干室内部的顶端安装有一组加热棒；所述烘干室两侧的底端均开设有二号通口。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述圆环远离电机一侧的前后两端均固接有箍环；所述滑轨前后两侧的中部均固接有限位滑杆，且限位滑杆的另一端均延伸至箍环内并于其滑动配合。
[0012]作为本技术再进一步的方案：位于底部所述进料辊和出料辊的顶端均和底座的顶端相平齐。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过设计前后移动的清理刷，使得清理刷对布料表面沾染的灰尘进行扫除，无需人工清理，且省时省力，节省了成本，有利于提高了工作效率；
[0015]2.本技术能够对扫除布料表面的灰尘进行吸收，而后利用清水吸附灰尘内细小的杂质，避免直接排出外界环境，会对工作人员的健康造成威胁。
附图说明
[0016]图1为一种高效节能拉幅定型装置的第一立体图；
[0017]图2为一种高效节能拉幅定型装置中图1的A处局部放大示意图；
[0018]图3为一种高效节能拉幅定型装置中图1的B处局部放大示意图；
[0019]图4为一种高效节能拉幅定型装置的第二立体图；
[0020]图5为一种高效节能拉幅定型装置中图4的C处局部放大示意图；
[0021]图6为一种高效节能拉幅定型装置的侧视剖面结构示意图；
[0022]图7为一种高效节能拉幅定型装置中图6的D处局部放大示意图；
[0023]图8为一种高效节能拉幅定型装置的正视剖面结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、进料辊；3、U形杆；4、导向杆；5、连接板；6、送料辊；7、出料辊；8、除灰室；9、一号通口；10、滑孔；11、直板；12、电机；13、转板；14、转杆；15、齿轮；16、圆环；17、卡齿；18、圆杆；19、滑轨；20、固定杆；21、清理刷；211、内腔；22、落灰口；23、集灰罩；24、鼓风机；25、吸风管；26、水箱；27、鼓风管；28、排气口；29、出风口；30、烘干室；31、加热棒；311、二号通口；32、箍环；33、限位滑杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
8所示，在本实施例中，结合图1至图8说明本实施方式，本实施方式提供了一种高效节能拉幅定型装置，包括底座1，底座1的一端转动连接有两个相对转动的进料辊2；底座1顶端靠近进料辊2的一侧固接有U形杆3；U形杆3水平端的外侧设有导向杆4；底座1顶端靠近U形杆3一侧的前后两端均固接有连接板5；两个连接板5之间共同转动连接有送料辊6；底座1远离进料辊2的一端转动连接有两个相对转动的出料辊7；底座1顶端靠近出料辊
7的一侧固接有除灰室8；除灰室8两端的底部均开设有一号通口9；除灰室8的顶端开设有滑孔10；除灰室8顶端远离出料辊7的一侧固接有直板11；直板11的表面固接有电机12；电机12的输出端固接有转板13；转板13远离电机12一侧的顶端固接有转杆14；转杆14的另一端转动连接有齿轮15；除灰室8的顶端固接有圆环16；圆环16的内环面开设有排布均匀的卡齿17，且齿轮15和卡齿17相啮合；齿轮15远离电机12一侧的底端固接有圆杆18；齿轮15远离电机12的一侧设有滑轨19，且圆杆18位于滑轨19内并与其滑动连接；滑轨19的底端固接有固定杆20；固定杆20的底端固接有清理刷21；在工作时，布料通过两个进料辊2之间、导向杆4的上侧、送料辊6的底端、一号通口9，而后从出料辊7穿过，接通电机12的电源，电机12的输出端带动转板13转动，转板13围绕电机12的输出端做圆周运动，转板13带动转杆14转动，转杆14带动齿轮15转动，由于转杆14和齿轮15之间为转动连接，齿轮15一边以自身圆心转动一边以电机12的输出端为圆心转动，从而齿轮15通过圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节能拉幅定型装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的一端转动连接有两个相对转动的进料辊(2)；所述底座(1)顶端靠近进料辊(2)的一侧固接有U形杆(3)；所述U形杆(3)水平端的外侧设有导向杆(4)；所述底座(1)顶端靠近U形杆(3)一侧的前后两端均固接有连接板(5)；两个所述连接板(5)之间共同转动连接有送料辊(6)；所述底座(1)远离进料辊(2)的一端转动连接有两个相对转动的出料辊(7)；所述底座(1)顶端靠近出料辊(7)的一侧固接有除灰室(8)；所述除灰室(8)两端的底部均开设有一号通口(9)；所述除灰室(8)的顶端开设有滑孔(10)；所述除灰室(8)顶端远离出料辊(7)的一侧固接有直板(11)；所述直板(11)的表面固接有电机(12)；所述电机(12)的输出端固接有转板(13)；所述转板(13)远离电机(12)一侧的顶端固接有转杆(14)；所述转杆(14)的另一端转动连接有齿轮(15)；所述除灰室(8)的顶端固接有圆环(16)；所述圆环(16)的内环面开设有排布均匀的卡齿(17)，且齿轮(15)和卡齿(17)相啮合；所述齿轮(15)远离电机(12)一侧的底端固接有圆杆(18)；所述齿轮(15)远离电机(12)的一侧设有滑轨(19)，且圆杆(18)位于滑轨(19)内并与其滑动连接；所述滑轨(19)的底端固接有固定杆(20)；所述固定杆(20)的底端固接有清理刷(21)。2.根据权利要求1所述的一种高效节能拉幅定型装置，其特征在于，所述底座(1)的内部开设有内腔(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈汀法，王江良，陈晓江，
申请(专利权)人：浙江立成印染机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：