一种药丸研磨成粉设备制造技术

本发明专利技术涉及一种研磨成粉设备，尤其涉及一种药丸研磨成粉设备。本发明专利技术提供一种自动研磨且较为省时省力的药丸研磨成粉设备。本发明专利技术提供了这样一种药丸研磨成粉设备，包括有底板、固定架、研磨轮、研磨机构和拉动机构，底板上安装有固定架，固定架上内部转动式设有研磨轮，固定架上设有研磨机构，研磨机构与研磨轮连接，固定架下侧设有拉动机构。本发明专利技术通过设有研磨机构，人们可启动研磨机构，使得研磨机构运作带动研磨轮转动，研磨轮转动研磨药丸，进而实现研磨的效果，继而方便人们研磨药丸。继而方便人们研磨药丸。继而方便人们研磨药丸。

【技术实现步骤摘要】
一种药丸研磨成粉设备


[0001]本专利技术涉及一种研磨成粉设备，尤其涉及一种药丸研磨成粉设备。

技术介绍

[0002]药物在应用或制成各种剂型前，根据医疗、调制和制剂的需要，而进行必要的加工处理的过程，常用的炮制的方法包括修治、水制、火制和水火共制等，炮制的目的在于纯净药材、保证质量、分拣药物和区分等级，切制饮片，便于调剂制剂，干燥药材，利于贮藏，矫味和矫臭，便于服用，降低毒副作用，保证安全用药，有时药丸需要研磨成粉状，往往需要医护人员用硬物进行压碎，不仅研磨效果不好，研磨不均匀，在研磨数量较多时还需耗费大量力气，工作效率低，患者等待时间长，当人们需要对大量药丸进行研磨时，耗费的时间更长，而且也需要更多的医护人员一起研磨药丸。
[0003]综上所述，因此我们需要设计一种自动研磨且较为省时省力的药丸研磨成粉设备。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术研磨药丸需耗费医护人员大量力气和效率较低的缺点，本专利技术的技术问题为：提供一种自动研磨且较为省时省力的药丸研磨成粉设备。
[0005]技术方案：一种药丸研磨成粉设备，包括有底板、固定架、研磨轮，研磨机构和拉动机构，底板上安装有固定架，固定架上内部转动式设有研磨轮，固定架上设有研磨机构，研磨机构与研磨轮连接，固定架下侧设有拉动机构。
[0006]此外，特别优选的是，研磨机构包括有第一固定板、伺服电机、第一转轴和第一全锥齿轮组，底板上设有第一固定板，第一固定板上侧安装有伺服电机，研磨轮顶部设有第一转轴，伺服电机输出轴与第一转轴之间设有第一全锥齿轮组。
[0007]此外，特别优选的是，拉动机构包括有第一支撑板、第一活动块和第一弹簧，固定架中部设有第一支撑板，第一支撑板上滑动式设有第一活动块，第一活动块上绕有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与第一支撑板和第一活动块连接。
[0008]此外，特别优选的是，还包括有手动抖动机构，手动抖动机构包括有第二固定板、第二转轴、第二活动块、第三固定板、抖动网和第二弹簧，底板上对称设有第二固定板，两块第二固定板之间转动式设有第二转轴，第二转轴两侧均设有第二活动块，底板中部两侧均设有第三固定板，两块第三固定板之间滑动式安装有抖动网，两块第三固定板上均绕有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与抖动网和第三固定板连接。
[0009]此外，特别优选的是，还包括有下料机构，下料机构包括有第四固定板、装料桶、转桶、第三转轴、第一传动组件、第二全锥齿轮组和下料管，底板上设有第四固定板，第四固定板上侧安装有装料桶，装料桶内部转动式设有转桶，第四固定板上侧转动式设有第三转轴，伺服电机输出轴与第三转轴之间连接有第一传动组件，转桶与第三转轴之间设有第二全锥齿轮组，固定架与装料桶之间连接有下料管。
[0010]此外，特别优选的是，还包括有自动抖动机构，自动抖动机构包括有第二支撑板、第四转轴、第二传动组件、转杆、活动板、第一异形块、第三弹簧、第五固定板、支撑柱、连板、第二异形块、齿条、全齿轮和第四弹簧，底板上设有第二支撑板，第二支撑板上侧转动式设有第四转轴，伺服电机输出轴与第四转轴之间连接有第二传动组件，第四转轴上设有转杆，底板上滑动式设有活动板，活动板上侧设有第一异形块，底板上绕有第三弹簧，第三弹簧的两端分别与底板和活动板连接，底板上设有第五固定板，第五固定板上部滑动式设有支撑柱，支撑柱中部设有连板，连板上设有第二异形块，第二异形块下侧设有齿条，第二转轴上设有全齿轮，全齿轮与齿条啮合，第五固定板上部绕有两根第四弹簧，第四弹簧的两端分别与支撑柱和第五固定板连接。
[0011]此外，特别优选的是，还包括有推料机构，推料机构包括有第三支撑板、推板和固定柱，固定架上部设有第三支撑板，第三支撑板上设有固定柱，第三支撑板上设有推板。
[0012]此外，特别优选的是，底板上设有滑杆，滑杆与活动板滑动式连接。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1、本专利技术通过设有研磨机构，人们可启动研磨机构，使得研磨机构运作带动研磨轮转动，研磨轮转动研磨药丸，进而实现研磨的效果，继而方便人们研磨药丸；2、本专利技术通过设有拉动机构，人们向上推动拉动机构运作，使得药粉从固定架内向下掉，人们即可收集药粉，进而方便人们收集药粉的效果；3、本专利技术通过设有手动抖动机构，人们可转动手动抖动机构运作，手动抖动机构运作抖动药粉，进而对药粉进行过滤，继而可保证药粉研磨的质量，同时可防止手动抖动机构上沾有药粉；4、本专利技术通过设有下料机构，人们可将药丸装入下料机构内，使得下料机构内运作间歇性的进行下料，使得研磨轮更好的研磨；5、本专利技术通过设有自动抖动机构，研磨机构运作带动自动抖动机构运作，使得自动抖动机构运作带动抖动机构和拉动机构同时运作，节省人工操作的步骤；6、本专利技术通过设有推料机构，推料机构与研磨轮配合，使得药丸掉进固定架内，进而可防止研磨轮上积累过多的药丸而无法向下掉进固定架内。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本专利技术的第一种部分立体结构示意图。
[0016]图3为本专利技术的研磨机构部分立体结构示意图。
[0017]图4为本专利技术的拉动机构部分立体结构示意图。
[0018]图5为本专利技术的手动抖动机构部分立体结构示意图。
[0019]图6为本专利技术的下料机构部分立体结构示意图。
[0020]图7为本专利技术的自动抖动机构第一种部分立体结构示意图。
[0021]图8为本专利技术的自动抖动机构第二种部分立体结构示意图。
[0022]图9为本专利技术的推料机构部分立体结构示意图。
[0023]其中，上述附图包括以下附图标记：1、底板，2、固定架，3、研磨轮，4、研磨机构，40、第一固定板，41、伺服电机，42、第一转轴，43、第一全锥齿轮组，5、拉动机构，50、第一支撑
板，51、第一活动块，52、第一弹簧，6、手动抖动机构，60、第二固定板，61、第二转轴，62、第二活动块，63、第三固定板，64、抖动网，65、第二弹簧，7、下料机构，70、第四固定板，71、装料桶，72、转桶，73、第三转轴，74、第一传动组件，75、第二全锥齿轮组，76、下料管，8、自动抖动机构，80、第二支撑板，81、第四转轴，82、第二传动组件，83、转杆，84、活动板，85、第一异形块，86、第三弹簧，87、第五固定板，88、支撑柱，89、连板，810、第二异形块，811、齿条，812、全齿轮，813、第四弹簧，9、推料机构，90、第三支撑板，91、推板，92、固定柱。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。
[0025]实施例1一种药丸研磨成粉设备，如图1
‑
4所示，包括有底板1、固定架2、研磨轮3，研本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药丸研磨成粉设备，其特征是，包括有底板（1）、固定架（2）、研磨轮（3），研磨机构（4）和拉动机构（5），底板（1）上安装有固定架（2），固定架（2）上内部转动式设有研磨轮（3），底板（1）上设有研磨机构（4），研磨机构（4）与研磨轮（3）连接，固定架（2）下侧设有拉动机构（5）。2.按照权利要求1所述的一种药丸研磨成粉设备，其特征是，研磨机构（4）包括有第一固定板（40）、伺服电机（41）、第一转轴（42）和第一全锥齿轮组（43），底板（1）上设有第一固定板（40），第一固定板（40）上侧安装有伺服电机（41），研磨轮（3）顶部设有第一转轴（42），伺服电机（41）输出轴与第一转轴（42）之间设有第一全锥齿轮组（43）。3.按照权利要求2所述的一种药丸研磨成粉设备，其特征是，拉动机构（5）包括有第一支撑板（50）、第一活动块（51）和第一弹簧（52），固定架（2）中部设有第一支撑板（50），第一支撑板（50）上滑动式设有第一活动块（51），第一活动块（51）上绕有第一弹簧（52），第一弹簧（52）的两端分别与第一支撑板（50）和第一活动块（51）连接。4.按照权利要求3所述的一种药丸研磨成粉设备，其特征是，还包括有手动抖动机构（6），手动抖动机构（6）包括有第二固定板（60）、第二转轴（61）、第二活动块（62）、第三固定板（63）、抖动网（64）和第二弹簧（65），底板（1）上对称设有第二固定板（60），两块第二固定板（60）之间转动式设有第二转轴（61），第二转轴（61）两侧均设有第二活动块（62），底板（1）中部两侧均设有第三固定板（63），两块第三固定板（63）之间滑动式安装有抖动网（64），两块第三固定板（63）上均绕有第二弹簧（65），第二弹簧（65）的两端分别与抖动网（64）和第三固定板（63）连接。5.按照权利要求4所述的一种药丸研磨成粉设备，其特征是，还包括有下料机构（7），下料机构（7）包括有第四固定板（70）、装料桶（71）、转桶（72）、第三转轴（73）、第一传动组件（74）、第二全锥齿轮组（75）和下料管（76），底板（1）上设有第四固定板（70），第四固定板（70）上侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：华放放，
申请(专利权)人：华放放，
类型：发明
国别省市：