本发明专利技术涉及臭氧消毒领域,尤其涉及一种强散热且混合出风均匀的臭氧消毒机，包括：壳体、贯流风机、风道系统、主进风口、除湿箱、散热循环系统、分隔仓、臭氧发生器；本发明专利技术通过利用文丘里原理对贯流风机的上方进风口进行设计，利用贯流风机对臭氧发生模块进行散热，通过利用文丘里效应对高压电极板进行快速吸热，使得刚产生的臭氧能够快速排除，同时对高压电极板进行散热，解决了高压电机板因为发热而导致的寿命问题，以及臭氧不能及时排除对内部零件的腐蚀和氧化；本发明专利技术通过在贯流风机的上方设置风道系统，并在贯流风机的内部涡心处设置有挡板，通过挡板减少贯流风机的进风量，从而减小噪音。噪音。噪音。
【技术实现步骤摘要】
一种强散热且混合出风均匀的臭氧消毒机
[0001]本专利技术涉及臭氧消毒领域,尤其涉及一种强散热且混合出风均匀的臭氧消毒机。
技术介绍
[0002]当前，目前的臭氧消毒机采用的有电晕放电法、电解法、紫外线法，现阶段采用高压电极板进行对空气中的氧气进行电离从而产生臭氧，由于持续的工作使得高压电极板容易进行发热，而热量又没有及时的进行排除，极大的影响发生装置的寿命，以及产生的臭氧没有及时的排除，也大大影响了臭氧产生的效率，且臭氧具有强还原性，此前的设备没有做好及时将产生的臭氧快速进行排除，会导致内部线路的老化，以及内部装置的腐蚀。
[0003]由于臭氧消毒机进行作用于潮湿的环境中，潮湿的空气容易通过进气口进入臭氧发生装置中，从而影响臭氧发生装置产生臭氧的速率，并且容易使内部的水蒸气由于遇到高温的高压电极板液化，形成短路。
[0004]一般使用贯流风机作为出风装置，此类型风机由于内部气流经过在其内部进行多次转向，最终进行出风，由于气流的多次转折，产生的声音也会更大，气流所具备的能量也会因为转折的方向改变，从而损失。
技术实现思路
[0005]因此，本专利技术正是鉴于上述问题而做出的，本专利技术通过将内部的风道进行设计，起到快速散热，以及降低能量无端的损耗和潮湿环境对消毒机的影响，本专利技术通过以下技术方案实现上述目的。
[0006]一种强散热且混合出风均匀的臭氧消毒机，包括壳体、贯流风机、风道系统、主进风口、除湿箱、散热循环系统、分隔仓、臭氧发生器；所述贯流风机横向设置在壳体内部的中部靠前的位置；所述风道系统设置在贯流风机后外侧，所述风道系统包括出风挡板、进风管、循环进风口、窄风口、U形风道和分风舌；所述出风挡板的上方设置有进风管，所述进风管后部水平的设置；所述出风挡板下前方设置有分风舌，所述分风舌与出风挡板之间构成循环进风口；所述循环进风口下方具有循环出风管；所述进风管后端设置有散热循环系统；所述散热循环系统和循环出风管右侧设置有窄风口；散热循环系统和循环出风管通过窄风口与U形风道上下端相连接；所述U形风道中部前后两侧分别设置有除湿箱和主进风口；所述主进风口呈倾斜设置在U形风道的背部；所述散热循环系统包括主管道、支管道、散热口；所述主管道为矩形管道共两个，设置在进风管的后侧位置；所述主管道中部的下方设置有支管道，两个所述主管道下方设置支管道，所述支管道呈L状，相对设置；所述支管道的末端设置有散热口，所述分隔仓设置在进风管的下方，位于出风挡板的后方；通过在分隔仓的中部偏左侧位置设置分隔板将分隔仓的内部腔体分为两个部分，所述臭氧发生器设置在分隔仓的右侧腔体，位于两个散热口的中部。
[0007]优选的，所述贯流风机内部设置有挡板形状呈月牙状，挡板的左侧通过圆柱滚子轴承与贯流风机转动连接，其中左端通过固定杆固定在风道系统的左侧壁面上。
[0008]优选的，所述出风挡板形状为缺口圆筒状，左侧端面为开口状。
[0009]优选的，所述主管道的中部设置有沙漏式的阻隔。
[0010]优选的，所述散热口呈棱台状。
[0011]有益效果
[0012]1.本专利技术通过利用文丘里原理对贯流风机的上方进风口进行设计，利用贯流风机对臭氧发生模块进行散热，通过利用文丘里效应对高压电极板进行快速吸热，使得刚产生的臭氧能够快速排除，同时对高压电极板进行散热，解决了高压电机板因为发热而导致的寿命问题，以及臭氧不能及时排除对内部零件的腐蚀和氧化。
[0013]2.本专利技术通过将装置内部的风道设计为循环的通道，利用内部循环的气流，能够加速散热管处的流速，从而加快散热和臭氧的排出。
[0014]3.本专利技术通过在贯流风机的上方设置风道系统，并在一侧设置出风口，同时在内侧设置循环通道的入口，并在贯流风机的内部涡心处设置有挡板，通过挡板减少贯流风机的进风量，从而减小噪音，通过在出风口设置分风舌，为循环风道中提供源源不断的气流输出，配合上方贯流风机的低压处作为整个循环风道的动力输出和动力输入。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本专利技术的风道系统的结构示意图。
[0017]图3为本专利技术的贯流风机和内部挡板的结构示意图。
[0018]图4为本专利技术的内部挡板的结构示意图。
[0019]图5为本专利技术的主进风口和部分风道系统的结构示意图。
[0020]图6为本专利技术的散热循环系统的结构示意图。
[0021]图7为本专利技术的臭氧发生器的结构示意图。
[0022]图8为本专利技术的风道系统中进出风的示意图。
[0023]图9为本专利技术的内部的构造剖视图。
[0024]如图中1
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9所示：1、壳体；2、贯流风机；3、风道系统；4、主进风口；5、除湿箱；6、散热循环系统；7、分隔仓；8、臭氧发生器；21、挡板；22、圆柱滚子轴承；31、出风挡板；32、进风管；33、循环进风口；34、窄风口；35、U形风道；36、分风舌；61、主管道；62、支管道；63、散热口；71、分隔板；331、循环出风管。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施例和附图对本专利技术作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术显然能够以多种不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下根据实际应用情况作出类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本专利技术的保护范围。
[0026]如图1
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9所示，一种强散热且混合出风均匀的臭氧消毒机，包括：壳体1、贯流风机2、风道系统3、主进风口4、除湿箱5、散热循环系统6、分隔仓7、臭氧发生器8；
[0027]如图1所示，所述壳体1形状呈矩形空心金属盒体，在上方设置有机盖，前方进行开口式设计，并在前端上方设置有圆角，方便进行拆卸，和防止使用人员进行误伤；
[0028]所述贯流风机2横向设置在壳体1内部的中部靠前的位置，贯流风机2通过电机进行提供动力输出；贯流风机2圆柱面设置有多个倾斜的入风口，便于在贯流风机2转动的过程中，通过入风口进行气体流入；在贯流风机2的两个端面设置有同样的入风口，能够在贯流风机2在转动的过程中，将两侧方的气体吸入贯流风机2中，从而进行臭氧和气体的混合；
[0029]如图1或9所示，所述贯流风机2内部设置有挡板21形状呈月牙状；通过弧度的设计能够将贯流风机2从上方吸入的气体进行缓慢的转向，从而减小噪音；挡板21的左侧通过圆柱滚子轴承22与贯流风机2转动连接，其中左端通过固定杆固定在风道系统3的左侧壁面上，不随贯流风机2的旋转而旋转，能够保证贯流风机2在转动的过程中不会影响固定处的挡板21；
[0030]如图2所示，所述风道系统3包括：出风挡板31、进风管32、循环进风口33、窄风口34、U形风道35和分风舌36；
[0031]所述出风挡板31形状为缺口圆筒状，左侧端面为开口状，使得贯流风机2横向插入出风挡板31的腔体内，右侧的内壁面上用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种强散热且混合出风均匀的臭氧消毒机，包括壳体(1)、贯流风机(2)、风道系统(3)、主进风口(4)、除湿箱(5)、散热循环系统(6)、分隔仓(7)、臭氧发生器(8)；其特征在于：所述贯流风机(2)横向设置在壳体(1)内部的中部靠前的位置；所述风道系统(3)设置在贯流风机(2)后外侧，所述风道系统(3)包括出风挡板(31)、进风管(32)、循环进风口(33)、窄风口(34)、U形风道(35)和分风舌(36)；所述出风挡板(31)的上方设置有进风管(32)，所述进风管(32)后部水平的设置；所述出风挡板(31)下前方设置有分风舌(36)，所述分风舌(36)与出风挡板(31)之间构成循环进风口(33)；所述循环进风口(33)下方具有循环出风管(331)；所述进风管(32)后端设置有散热循环系统(6)；所述散热循环系统(6)和循环出风管(331)右侧设置有窄风口(34)；散热循环系统(6)和循环出风管(331)通过窄风口(34)与U形风道(35)上下端相连接；所述U形风道(35)中部前后两侧分别设置有除湿箱(5)和主进风口(4)；所述主进风口(4)呈倾斜设置在U形风道(35)的背部；所述散热循环系统(6)包括主管道(61)、支管道(62)、散热口(63)；所述主管道(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：马俊清，张俊俊，刘继光，
申请(专利权)人：南京擅水科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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