一种氨水制备系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种氨水制备系统，属于氨水制备技术领域。包括尾气吸收塔和氨水储罐，氨水储罐的顶部设有连通尾气吸收塔的氨气排放管路和连通定量装车部的氨气输入管路，氨水储罐的底部设有连通定量装车部的氨水排放管路和连通尾气吸收塔的氨水输入管路，氨水排放管路上安装有氨水输送泵，氨水储罐的顶部安装远传压力表，氨水储罐顶部氨气排放管路上开孔横向安装切断阀和单向呼吸阀，切断阀与氨水输送泵及远传压力表联锁。本实用新型专利技术将氨气全部回收至尾气吸收塔中被软化水吸收成稀氨水，避免原料液氨的浪费，降低生产成本，提高产率。也解决了氨气从氨水储罐顶部呼吸阀向环境排放问题，避免操作现场出现氨气的刺激性气味，改善了生产环境。改善了生产环境。改善了生产环境。

【技术实现步骤摘要】
一种氨水制备系统


[0001]本技术涉及氨水制备
，具体涉及一种氨水制备系统。

技术介绍

[0002]氨水为一种氨气的水溶液，作为基础原料，在工业生产、农用化肥，在化工、科研等各个领域内均有应用。目前常用的三种氨水制备生产工艺流程都存在一些问题：1.鼓泡吸收：依据氨易溶于水的特性，一般生产能力为减少投资采用此方法：一个罐内放水，从下面通入液氨进行鼓泡吸收，放热不取出，达到饱和后正常压力下NH3的浓度为5
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6％.此法只能作尾气回收用。2.泡罩塔吸收：此法为一加压(0.2
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0.5MPa)泡罩塔吸收，主要用于合成吹除气和贮罐气中的NH3回收氨水浓度一般在5％左右，此工艺设备投资高操作易发生液泛现象，主要用于合成氨厂含NH312
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60％的回收利用。3.用液氨直接吸收作氨水：用液氨直接于水接触生成氨水，此工艺在化肥厂氨加工产品不生产时普遍采用，此工艺由于液氨汽化潜热大生产时水与液氨产生的汽化潜热要采取尽快移走(如喷淋式水冷器)负责设备管道易发生液击，严重时法兰垫子刺、焊缝裂，严重者氨水槽顶部冲破的事故频繁发生，但该法只要操作方法正确，反应热及时移走，是化肥厂大量生产制备氨水的工艺之一。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种氨水制备系统，从而解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种氨水制备系统，包括尾气吸收塔1和氨水储罐，氨水储罐的顶部设有连通尾气吸收塔1的氨气排放管路2和连通定量装车部的氨气输入管路3，氨水储罐的底部设有连通定量装车部的氨水排放管路4和连通尾气吸收塔1的氨水输入管路5，氨水排放管路4上安装有氨水输送泵6，氨水储罐的顶部安装有远传压力表7，氨水储罐顶部的氨气排放管路2上开孔横向安装有切断阀8和单向呼吸阀9，所述切断阀8与氨水输送泵6及远传压力表7联锁。
[0006]所述氨水储罐包括结构相同的氨水储罐A10和氨水储罐B11。
[0007]所述切断阀8安装在氨气排放管路2与单向呼吸阀9之间。
[0008]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0009]1.本技术使氨水储罐与氨水制备装置的吸收塔及连通定量装车部形成连通回路，氨水储罐中的氨气能够全部回收至氨水制备装置的吸收塔中被软化水吸收成稀氨水，最终进入到氨水储罐，避免原料液氨的浪费，降低生产成本，提高产率。
[0010]2.本技术通过设置联锁的切断阀、氨水输送泵及远传压力表，解决职业病危害的因素氨气从氨水储罐顶部呼吸阀向环境的排放问题，操作现场不会出现氨气的刺激性气味，改善了生产环境。
附图说明
[0011]图1为本技术的示意图；
[0012]图中所示：尾气吸收塔1；氨气排放管路2；氨气输入管路3；氨水排放管路4；氨水输入管路5；氨水输送泵6；远传压力表7；切断阀8；单向呼吸阀9；氨水储罐A10；氨水储罐B11。
具体实施方式
[0013]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0014]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]实施例1
[0016]如图1，本实施例提供一种氨水制备系统，包括尾气吸收塔1和氨水储罐，氨水储罐包括结构相同的氨水储罐A10和氨水储罐B11，氨水储罐的顶部设有连通尾气吸收塔1的氨气排放管路2和连通定量装车部的氨气输入管路3，氨水储罐的底部设有连通定量装车部的氨水排放管路4和连通尾气吸收塔1的氨水输入管路5，氨水排放管路4上安装有氨水输送泵6，氨水储罐的顶部安装有远传压力表7，氨水储罐顶部的氨气排放管路2上开孔设分管横向安装有切断阀8和单向呼吸阀9，切断阀8安装在氨气排放管路2与单向呼吸阀9之间。所述切断阀8与氨水输送泵6及远传压力表7联锁。
[0017]在本实施例中，氨水罐顶切断阀KV
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003A/B与氨水罐顶远传压力31
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PT0006A/B及氨水输送泵P
‑
3101A联锁，当氨水罐顶部远传压力31
‑
PT0006A/B的负压值超－50pa时，或氨水输送泵启动时，氨水罐顶切断阀KV
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003A/B联锁打开，避免氨水罐在装车时出现负压损坏氨水储罐。
[0018]本技术的使用原理：当氨水正常生产时，氨水罐顶部的切断阀处于关闭状态，氨水储罐与氨水制备器的尾气吸收塔形成连通器，氨水制备器中的浓氨水通过氨水输入管路进入氨水储罐后，氨水储罐上部空间的氨气与浓氨水中解析出的氨气通过氨气排放管路排入氨水制备器的尾气吸收塔，在尾气吸收塔中通过喷洒软化水吸收后生产成浓氨水后通过氨水输入管路再次送入氨水储罐，氨水储罐顶部不会排放氨气。
[0019]在氨水装车时，启动氨水输送泵P
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3101A时，氨水储罐顶部切断阀KV
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003A/B自动打开，或当氨水储罐顶部远传压力小于－50pa，氨水罐顶部切断阀KV
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003A/B自动打开，避免在定量装车部装车时氨水储罐出现负压损坏氨水储罐。
[0020]在氨水装车完成后，关停氨水输送泵P
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3101A，氨水储罐顶部切断阀KV
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003A/B自动联锁关闭。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氨水制备系统，包括尾气吸收塔(1)和氨水储罐，其特征在于：氨水储罐的顶部设有连通尾气吸收塔(1)的氨气排放管路(2)和连通定量装车部的氨气输入管路(3)，氨水储罐的底部设有连通定量装车部的氨水排放管路(4)和连通尾气吸收塔(1)的氨水输入管路(5)，氨水排放管路(4)上安装有氨水输送泵(6)，氨水储罐的顶部安装有远传压力表(7)，氨水储罐顶部的氨气排放管...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹爱华，梁雄，王小波，陈永纲，孙发平，张健，
申请(专利权)人：兰州裕隆气体股份有限公司，
类型：新型
国别省市：