一种热熔胶生产用高效混合设备制造技术

技术编号:35144841 阅读:61 留言:0更新日期:2022-10-05 10:22
本实用新型专利技术公开了一种热熔胶生产用高效混合设备,包括连接条,其设置在所述设备外壳的内部,且连接条上固定连接有第一转轴,并且第一转轴的前端固定连接有第二转轴,而且第二转轴上固定连接有设备盘,该热熔胶生产用高效混合设备具有可控设备内部温度与高混合效率等优点,该高效混合设备在进行使用时,可以通过挡板与贴合条来将物料挤向搅拌套处,同时也可以通过偏心式的转动结构来使得物料可以进一步靠近搅拌套处,再通过搅拌套来加速对物料的混合效率,以解决因搅拌杆位置固定而导致混合设备难以混合充分的问题,并通过落料板内部的加热电阻丝来对设备外壳内部的温度进行调节,从而实现对设备内部温度的控制。从而实现对设备内部温度的控制。从而实现对设备内部温度的控制。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶生产用高效混合设备


[0001]本技术涉及热熔胶生产
,具体为一种热熔胶生产用高效混合设备。

技术介绍

[0002]热熔胶是一种可塑性的粘合剂,在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变,而化学特性不变,其无毒无味,属环保型化学产品。因其产品本身系固体,便于包装、运输、存储以及生产工艺简单等优点而备受青睐,而现有的热熔胶在进行生产时,常常需要对生产热熔胶的多组物料进行混合处理,但现有的热熔胶混合设备在进行使用时,往往会因为搅拌杆的位置固定,而导致混合料罐的内部物料难以进行充分混合,进而极易影响到整个混合设备的工作效率。
[0003]针对上述问题,急需在原有热熔胶生产用高效混合设备的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种热熔胶生产用高效混合设备,以解决上述
技术介绍
中提出的因搅拌杆位置固定而导致混合设备难以混合充分的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种热熔胶生产用高效混合设备,包括:设备外壳;
[0006]连接条,其设置在所述设备外壳的内部,且连接条上固定连接有第一转轴,并且第一转轴的前端固定连接有第二转轴,而且第二转轴上固定连接有设备盘;
[0007]第一固定片,其通过螺栓连接在所述设备盘的上端,且第一固定片的上端转动连接有固定杆,并且固定杆上固定连接有搅拌套,而且搅拌套的上端设置有传动带,并且传动带紧贴多个固定杆,而且传动带的上端设置有第二固定片,并且第二固定片与固定杆设置为转动连接。
[0008]优选的,所述传动带的内侧设置有第三转轴,且第三转轴紧贴传动带,并且第三转轴的上端通过联轴器连接有驱动电机,而且驱动电机与第二固定片通过螺栓连接,并且第二固定片上通过螺栓连接有连接片,而且连接片上转动连接有定位转轮。
[0009]优选的,所述设备盘的上端固定连接有挡板,且挡板上粘贴连接有贴合条,并且贴合条设置有两个,而且贴合条设置为弹性结构。
[0010]优选的,所述贴合条的下端设置有落料板,且落料板与设备外壳通过螺栓连接,而且落料板包括固定环,并且固定环设置为圆环状。
[0011]优选的,所述固定环的内表面上通过螺栓连接有多个隔条,且隔条设置为矩形条状,而且多个隔条呈“十”字状布置,并且隔条上通过螺栓连接有固定块,而且固定块设置为圆块状。
[0012]优选的,所述固定块的外侧粘贴连接有密封环,且密封环设置为弹性结构,并且密封环与固定环之间设置有加热电阻丝,而且加热电阻丝充盈于密封环与固定环之间。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该热熔胶生产用高效混合设备;
[0014]该热熔胶生产用高效混合设备具有可控设备内部温度与高混合效率等优点,该高效混合设备在进行使用时,可以通过挡板与贴合条来将物料挤向搅拌套处,同时也可以通过偏心式的转动结构来使得物料可以进一步靠近搅拌套处,再通过搅拌套来加速对物料的混合效率,以解决因搅拌杆位置固定而导致混合设备难以混合充分的问题,并通过落料板内部的加热电阻丝来对设备外壳内部的温度进行调节,从而实现对设备内部温度的控制,进而可以大幅度的缓解使用者的使用压力。
附图说明
[0015]图1为本技术搅拌杆结构示意图;
[0016]图2为本技术设备外壳俯视结构示意图;
[0017]图3为本技术落料板内部结构示意图。
[0018]图中:1、设备外壳;2、落料板;3、固定环;4、隔条;5、加热电阻丝;6、固定块;7、密封环;8、第一转轴;9、连接条;10、设备盘;11、挡板;12、贴合条;13、第二转轴;14、第一固定片;15、搅拌套;16、固定杆;17、传动带;18、第二固定片;19、驱动电机;20、第三转轴;21、连接片;22、定位转轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种热熔胶生产用高效混合设备,包括:设备外壳1、第一转轴8、连接条9、设备盘10、第二转轴13、第一固定片14、搅拌套15、固定杆16、传动带17和第二固定片18;
[0021]连接条9,其设置在设备外壳1的内部,且连接条9上固定连接有第一转轴8,并且第一转轴8的前端固定连接有第二转轴13,而且第二转轴13上固定连接有设备盘10;
[0022]第一固定片14,其通过螺栓连接在设备盘10的上端,且第一固定片14的上端转动连接有固定杆16,并且固定杆16上固定连接有搅拌套15,而且搅拌套15的上端设置有传动带17,并且传动带17紧贴多个固定杆16,而且传动带17的上端设置有第二固定片18,并且第二固定片18与固定杆16设置为转动连接。
[0023]请参阅图1,传动带17的内侧设置有第三转轴20,且第三转轴20紧贴传动带17,并且第三转轴20的上端通过联轴器连接有驱动电机19,而且驱动电机19与第二固定片18通过螺栓连接,并且第二固定片18上通过螺栓连接有连接片21,而且连接片21上转动连接有定位转轮22,能够通过第三转轴20来驱动传动带17进行转动,并通过驱动电机19的设置,来实现对第三转轴20的驱动,同时也可以通过连接片21的设置,来实现对连接片21进行固定,最后也可以通过定位转轮22的设置,来使得传动带17在进行转动的过程中不会产生偏移的现象;
[0024]请参阅图2,设备盘10的上端固定连接有挡板11,且挡板11上粘贴连接有贴合条12,并且贴合条12设置有两个,而且贴合条12设置为弹性结构,能够通过挡板11的设置,来
使得物料可以靠向搅拌套15,同时也可以通过贴合条12的设置,来使得挡板11在移动的过程中可以大幅度的降低物料产生残留;
[0025]请参阅图2

3,贴合条12的下端设置有落料板2,且落料板2与设备外壳1通过螺栓连接,而且落料板2包括固定环3,并且固定环3设置为圆环状,能够通过落料板2的设置,来实现对物料进行防止,再通过固定环3的设置,来实现对落料板2与设备外壳1进行连接;
[0026]请参阅图3,固定环3的内表面上通过螺栓连接有多个隔条4,且隔条4设置为矩形条状,而且多个隔条4呈“十”字状布置,并且隔条4上通过螺栓连接有固定块6,而且固定块6设置为圆块状,能够通过多个隔条4的设置,来实现对加热电阻丝5进行分隔,再通过固定块6的设置,来实现对隔条4进行固定连接。
[0027]请参阅图1,固定块6的外侧粘贴连接有密封环7,且密封环7设置为弹性结构,并且密封环7与固定环3之间设置有加热电阻丝5,而且加热电阻丝5充盈于密封环7与固定环3之间,能够通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶生产用高效混合设备,包括设备外壳(1),其特征在于:连接条(9),其设置在所述设备外壳(1)的内部,且连接条(9)上固定连接有第一转轴(8),并且第一转轴(8)的前端固定连接有第二转轴(13),而且第二转轴(13)上固定连接有设备盘(10);第一固定片(14),其通过螺栓连接在所述设备盘(10)的上端,且第一固定片(14)的上端转动连接有固定杆(16),并且固定杆(16)上固定连接有搅拌套(15),而且搅拌套(15)的上端设置有传动带(17),并且传动带(17)紧贴多个固定杆(16),而且传动带(17)的上端设置有第二固定片(18),并且第二固定片(18)与固定杆(16)设置为转动连接。2.根据权利要求1所述的一种热熔胶生产用高效混合设备,其特征在于:所述传动带(17)的内侧设置有第三转轴(20),且第三转轴(20)紧贴传动带(17),并且第三转轴(20)的上端通过联轴器连接有驱动电机(19),而且驱动电机(19)与第二固定片(18)通过螺栓连接,并且第二固定片(18)上通过螺栓连接有连接片(21),而且连接片(21)上转动连接有定位转轮(22...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴潇林学海
申请(专利权)人:南京承佑树脂有限公司
类型:新型
国别省市:

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