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一种定位精确的起重机卷筒起升机构制造技术

技术编号:35144839 阅读:20 留言:0更新日期:2022-10-05 10:22
本实用新型专利技术公开了一种定位精确的起重机卷筒起升机构,包括顶板,所述顶板底部的左侧固定连接有第一固定板,所述第一固定板的左侧固定连接有放置箱,所述放置箱内壁的左侧通过轴承活动连接有螺杆,所述螺杆的右侧通过轴承活动连接于放置箱内壁的右侧。本实用新型专利技术通过第一伺服电机的输出端带动螺杆进行转动,螺杆通过螺纹的作用带动螺套向右侧移动,螺套带动连接杆向右侧移动,连接杆带动插杆向右侧移动,使插杆的右侧依次贯穿第一通孔和第二通孔的内腔并插接于卡座的内腔中,对卷筒本体进行限位,避免卷筒本体因惯性作用而继续转动,解决了现有的起重机卷筒起升机构在使用时不具备精确定位的功能,从而不便于人们使用的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种定位精确的起重机卷筒起升机构


[0001]本技术涉及起重机
,具体为一种定位精确的起重机卷筒起升机构。

技术介绍

[0002]在港口对船舶进行吊装运输货物时,大型起重机是必不可少的关键设备,起重机的卷筒上缠绕有钢丝绳,用于控制吊钩的升降,然而吊钩在吊起一些货物时,其上升速度较快,当吊钩上升至顶部极限位置时,卷筒仍然会由于惯性作用而继续转动,使得吊钩继续运作,不能对吊钩进行精确的定位,影响了其精度,从而不便于人们使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种定位精确的起重机卷筒起升机构,具备定位精确的优点,解决了现有的起重机卷筒起升机构在使用时不具备精确定位的功能,从而不便于人们使用的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种定位精确的起重机卷筒起升机构,包括顶板,所述顶板底部的左侧固定连接有第一固定板,所述第一固定板的左侧固定连接有放置箱,所述放置箱内壁的左侧通过轴承活动连接有螺杆,所述螺杆的右侧通过轴承活动连接于放置箱内壁的右侧,且螺杆的表面螺纹连接有螺套,所述螺套的顶部与底部均固定连接有连接杆,所述连接杆的右侧固定连接有插杆,所述顶板底部的右侧固定连接有第二固定板,所述第二固定板的左侧通过轴承活动连接有转杆,所述转杆的左侧固定连接有第二转盘。
[0005]优选的,所述第二转盘的左侧固定连接有卷筒本体,所述卷筒本体的左侧固定连接有第一转盘,所述第一转盘的左侧通过转轴活动连接于第一固定板的右侧,所述第一转盘左侧的顶部与底部均固定连接有卡座。/>[0006]优选的,所述放置箱右侧的顶部与底部均开设有第一通孔,所述第一固定板内表面的顶部与底部均开设有第二通孔,所述插杆的右侧依次贯穿第一通孔和第二通孔的内腔并插接于卡座的内腔中。
[0007]优选的,所述放置箱的左侧固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端固定连接于螺杆的左侧,所述放置箱内壁的顶部与底部均开设有横向滑槽,所述连接杆的外侧滑动连接于横向滑槽的内腔中。
[0008]优选的,所述顶板顶部的右侧固定连接有电机盒,所述电机盒的内腔固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端固定连接有主动皮带轮,所述转杆表面的右侧固定连接有从动皮带轮,所述主动皮带轮与从动皮带轮之间通过皮带传动连接。
[0009]优选的,所述第一固定板右侧的外侧与第二固定板左侧的外侧均开设有环形滑槽,所述第一转盘左侧的顶部与底部和第二转盘右侧的顶部与底部均固定连接有滑柱,所述滑柱的外侧滑动连接于环形滑槽的内腔中。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过第一伺服电机的输出端带动螺杆进行转动,螺杆通过螺纹的作用带动螺套向右侧移动,螺套带动连接杆向右侧移动,连接杆带动插杆向右侧移动,使插杆的右侧依次贯穿第一通孔和第二通孔的内腔并插接于卡座的内腔中,对卷筒本体进行限位,避免卷筒本体因惯性作用而继续转动,解决了现有的起重机卷筒起升机构在使用时不具备精确定位的功能,从而不便于人们使用的问题。
[0012]2、本技术通过设置环形滑槽和滑柱,有效提高第一转盘和第二转盘在转动过程中的稳定性,进而提高卷筒本体在转动过程中的稳定性,通过设置横向滑槽,有效提高连接杆和螺套在左右移动过程中的稳定性,通过设置电机盒,有效对第二伺服电机进行防护,提高第二伺服电机的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术剖视结构示意图;
[0015]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0016]图中:1、顶板;2、放置箱;3、第一伺服电机;4、第一固定板;5、卡座;6、卷筒本体;7、电机盒;8、主动皮带轮;9、第二固定板;10、从动皮带轮;11、第二转盘;12、横向滑槽;13、连接杆;14、第一转盘;15、第二伺服电机;16、螺杆;17、螺套;18、转杆;19、插杆;20、第一通孔;21、第二通孔;22、环形滑槽;23、滑柱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,一种定位精确的起重机卷筒起升机构,包括顶板1,顶板1底部的左侧固定连接有第一固定板4,第一固定板4的左侧固定连接有放置箱2,放置箱2内壁的左侧通过轴承活动连接有螺杆16,螺杆16的右侧通过轴承活动连接于放置箱2内壁的右侧,且螺杆16的表面螺纹连接有螺套17,螺套17的顶部与底部均固定连接有连接杆13,放置箱2的左侧固定连接有第一伺服电机3,第一伺服电机3的输出端固定连接于螺杆16的左侧,放置箱2内壁的顶部与底部均开设有横向滑槽12,连接杆13的外侧滑动连接于横向滑槽12的内腔中,通过设置横向滑槽12,有效提高连接杆13和螺套17在左右移动过程中的稳定性,连接杆13的右侧固定连接有插杆19,顶板1底部的右侧固定连接有第二固定板9,第一固定板4右侧的外侧与第二固定板9左侧的外侧均开设有环形滑槽22,第一转盘14左侧的顶部与底部和第二转盘11右侧的顶部与底部均固定连接有滑柱23,滑柱23的外侧滑动连接于环形滑槽22的内腔中,通过设置环形滑槽22和滑柱23,有效提高第一转盘14和第二转盘11在转动过程中的稳定性,进而提高卷筒本体6在转动过程中的稳定性,第二固定板9的左侧通过轴承活动连接有转杆18,顶板1顶部的右侧固定连接有电机盒7,通过设置电机盒7,有效对第二伺服电机15进行防护,提高第二伺服电机15的使用寿命,电机盒7的内腔固定连接有第二伺服电机15,第二伺服电机15的输出端固定连接有主动皮带轮8,转杆18表面的右侧固定连接有
从动皮带轮10,主动皮带轮8与从动皮带轮10之间通过皮带传动连接,转杆18的左侧固定连接有第二转盘11,第二转盘11的左侧固定连接有卷筒本体6,卷筒本体6的左侧固定连接有第一转盘14,第一转盘14的左侧通过转轴活动连接于第一固定板4的右侧,第一转盘14左侧的顶部与底部均固定连接有卡座5,放置箱2右侧的顶部与底部均开设有第一通孔20,第一固定板4内表面的顶部与底部均开设有第二通孔21,插杆19的右侧依次贯穿第一通孔20和第二通孔21的内腔并插接于卡座5的内腔中。
[0019]使用时,通过外置控制器启动第一伺服电机3,第一伺服电机3的输出端带动螺杆16进行转动,螺杆16通过螺纹的作用带动螺套17向右侧移动,螺套17带动连接杆13向右侧移动,连接杆13带动插杆19向右侧移动,使插杆19的右侧依次贯穿第一通孔20和第二通孔21的内腔并插接于卡座5的内腔中,对卷筒本体6进行限位,避免卷筒本体6因惯性作用而继续转动,解决了现有的起重机卷筒起升机构在使用时不具备精确本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位精确的起重机卷筒起升机构,包括顶板(1),其特征在于:所述顶板(1)底部的左侧固定连接有第一固定板(4),所述第一固定板(4)的左侧固定连接有放置箱(2),所述放置箱(2)内壁的左侧通过轴承活动连接有螺杆(16),所述螺杆(16)的右侧通过轴承活动连接于放置箱(2)内壁的右侧,且螺杆(16)的表面螺纹连接有螺套(17),所述螺套(17)的顶部与底部均固定连接有连接杆(13),所述连接杆(13)的右侧固定连接有插杆(19),所述顶板(1)底部的右侧固定连接有第二固定板(9),所述第二固定板(9)的左侧通过轴承活动连接有转杆(18),所述转杆(18)的左侧固定连接有第二转盘(11)。2.根据权利要求1所述的一种定位精确的起重机卷筒起升机构,其特征在于:所述第二转盘(11)的左侧固定连接有卷筒本体(6),所述卷筒本体(6)的左侧固定连接有第一转盘(14),所述第一转盘(14)的左侧通过转轴活动连接于第一固定板(4)的右侧,所述第一转盘(14)左侧的顶部与底部均固定连接有卡座(5)。3.根据权利要求2所述的一种定位精确的起重机卷筒起升机构,其特征在于:所述放置箱(2)右侧的顶部与底部均开设有第一通孔(20),所述第一固定板(4)内表面的顶部与底部均开设有第二通...

【专利技术属性】
技术研发人员:张永峰徐维隆徐绍帅
申请(专利权)人:张永峰
类型:新型
国别省市:

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