一种病毒颗粒抗原纯化浓缩设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种病毒颗粒抗原纯化浓缩设备，属于离心机技术领域，包括离心机座，所述离心机座内设置转子，所述转子上部的外侧壁上设置转动仓体，所述转动仓体内部设置第一环形筛板和第二环形筛板，所述第二环形筛板位于所述第一环形筛板外侧，所述转子上端部设置接料锥体，所述接料锥体上端设置下料管，所述下料管外部转动设置闭合盖，位于所述第一环形筛板与第二环形筛板之间的所述转动仓体底部设置出液单元；本实用新型专利技术可以快速将抗原液进行纯化浓缩，而且其占地小，便于更换与维修。便于更换与维修。便于更换与维修。

【技术实现步骤摘要】
一种病毒颗粒抗原纯化浓缩设备


[0001]本技术涉及离心机
，具体涉及一种病毒颗粒抗原纯化浓缩设备。

技术介绍

[0002]在制备生物大分子及各种生化产品时，常在提取后和结晶前进行浓缩，特别是在疫苗联苗生产过程中，需要对疫苗抗原进行浓缩保证疫苗单位体积各抗原的有效含量。疫苗广泛使用于健康畜禽，因国内畜禽拥有量巨大，多联苗对于动物疾病预防，降低养殖人员劳动强度，减轻畜禽因疫苗注射引起的应激作用日趋明显。疫苗产品的安全性要求是第一位的，提高疫苗质量、降低免疫副反应是提升产品市场竞争力，占有高品位市场的关键。我国各种疫苗的需求增长迅速。而国内疫苗生产规模普遍较小，工艺水平低下，难以满足高品质疫苗规模化生产的需求。国内多数兽用疫苗企业仍采用传统的生产工艺，如转瓶培养、绢布过滤等，难以保证不同批产品的质量均一性，同时增加了工艺验证的难度。
[0003]现有浓缩设备通过管道流通，通入设置有滤膜的过滤设备，进而使得抗原液中的大小颗粒物质进行分离从而达到浓缩的目的，但是设备占有空间大，不利于维修与清洗再生。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种病毒颗粒抗原纯化浓缩设备，不仅能快速将抗原液进行纯化浓缩，而且其占地小，便于更换与维修。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种病毒颗粒抗原纯化浓缩设备，包括离心机座，所述离心机座内设置转子，所述转子上部的外侧壁上设置转动仓体，所述转动仓体内部设置第一环形筛板和第二环形筛板，所述第二环形筛板位于所述第一环形筛板外侧，所述转子上端部设置接料锥体，所述接料锥体上端设置下料管，所述下料管外部转动设置闭合盖，位于所述第一环形筛板与第二环形筛板之间的所述转动仓体底部设置出液单元。
[0006]进一步的，位于所述第一环形筛板内侧的所述转动仓体底部设置第一卡槽，所述第一卡槽内设置微滤纤维膜，位于所述第二环形筛板内侧的所述转动仓体底部设置第二卡槽，所述第二卡槽内设置超滤纤维膜。
[0007]进一步的，所述离心机座的下部设置有机壳座，所述机壳座的边缘处设置壳体，所述壳体上部设置机盖，所述下料管的下部外侧壁上开设有下料液口。
[0008]进一步的，所述机盖上部开设有进料窗，所述下料管的上端位于所述进料窗内。
[0009]进一步的，所述闭合盖的下部边缘处设置橡胶密封圈。
[0010]进一步的，所述转子上部的外侧壁上竖直设置多道限位条，靠近所述转子的所述转动仓体侧壁上开设多道限位槽，所述限位槽契合于所述限位条。
[0011]进一步的，所述壳体的内侧壁上设置环形储液槽，所述环形储液槽的上部水平高度低于所述转动仓体。
[0012]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0013]1、通过设置在离心机座内的转子带动转动仓体，使得抗原液进行离心，进而使得抗原液通过微纤维膜进行初步的过滤除去大于抗原颗粒的细胞残存物质，在通过离心使得抗原液通过超滤纤维膜，进而二次过滤，离心不仅大大加快了其过滤速度，而且还能快速的进行滤液的浓缩。
[0014]2、通过设置在转动仓体内的第一环形筛板和第二环形筛板想配合，在第一环形筛板上设置微滤纤维膜，在第二环形筛板上设置超滤纤维膜，进而使得抗原液在离心过程中受到滤纸的作用除去多余物质，料液经过微滤纤维膜，大于抗原颗粒的物质留在微滤纤维膜上，料液在经过超滤纤维膜后，小于抗原颗粒的物质通过微滤纤维膜，抗原物质留在了微滤纤维膜上。
[0015]3、通过设置在第一环形筛板与第二环形筛板之间的出液单元，使得经过大量过滤后的料液在超滤纤维膜上附着有大量抗原颗粒后，能够排出多余的液体便于滤纸取下回收，使得抗原层不会受到外层物质的侵袭污染。
[0016]4、通过设置在转子上端的接料锥体，配合接料锥体上端部的下料管和下料管下部外侧壁上的下料液口，使得机器在转动过程中，可以通过下料管进行添加抗原液，抗原液流到接料锥体上进而进行离心，能够持续不断的工作，加大了工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术一种病毒颗粒抗原纯化浓缩设备的结构示意图；
[0018]图2为图1中A的结构示意图；
[0019]图3为本技术转动仓体的俯视图；
[0020]图4为图1中B的结构示意图。
[0021]1、离心机座；2、转子；3、转动仓体；4、第一环形筛板；5、第二环形筛板；6、接料锥体；7、下料管；8、闭合盖；9、出液单元；10、第一卡槽；11、微滤纤维膜；12、第二卡槽；13、超滤纤维膜；14、机壳座；15、壳体；16、机盖；17、下料液口；18、进料窗；19、橡胶密封圈；20、限位条；21、限位槽；22、环形储液槽。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
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4，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
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4所示：一种病毒颗粒抗原纯化浓缩设备，包括离心机座，所述离心机座内设置转子，所述转子上部的外侧壁上设置转动仓体，所述转动仓体内部设置第一环形筛板和第二环形筛板，所述第二环形筛板位于所述第一环形筛板外侧，所述转子上端部设置接料锥体，所述接料锥体上端设置下料管，所述下料管外部转动设置闭合盖，位于所述第一环形筛板与第二环形筛板之间的所述转动仓体底部设置出液单元；
[0024]具体而言，一种病毒颗粒抗原纯化浓缩设备，如图1
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4所示，包括离心机座1，所述离心机座1内设置转子2，所述转子2上部的外侧壁上设置转动仓体3，所述转动仓体3内部设置第一环形筛板4和第二环形筛板5，所述第二环形筛板5位于所述第一环形筛板4外侧，所
述转子2上端部设置接料锥体6，所述接料锥体6上端设置下料管7，所述下料管7外部转动设置闭合盖8，位于所述第一环形筛板4与第二环形筛板5之间的所述转动仓体3底部设置出液单元9。
[0025]根据本技术的一个实施例，如图1和图2所示，位于所述第一环形筛板4内侧的所述转动仓体3底部设置第一卡槽10，所述第一卡槽10内设置微滤纤维膜11，位于所述第二环形筛板5内侧的所述转动仓体3底部设置第二卡槽12，所述第二卡槽12内设置超滤纤维膜13，第一卡槽10距离第一环形筛板4很近，就贴合于第一环形筛板4外侧，微纤维滤膜的高度与第一环形筛板4相同，将整个第一环形筛板4整个糊上了，第二卡槽12也贴合于第二环形筛板5的侧壁，且超滤纤维膜13贴合于第二环形筛板5。
[0026]根据本技术的另一个实施例，如图1所示，所述离心机座1的下部设置有机壳座14，所述机壳座14的边缘处设置壳体15，所述壳体15上部设置机盖16，所述下料管7的下部外侧壁上开设有下料液口17，机壳座14内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种病毒颗粒抗原纯化浓缩设备，其特征在于：包括离心机座（1），所述离心机座（1）内设置转子（2），所述转子（2）上部的外侧壁上设置转动仓体（3），所述转动仓体（3）内部设置第一环形筛板（4）和第二环形筛板（5），所述第二环形筛板（5）位于所述第一环形筛板（4）外侧，所述转子（2）上端部设置接料锥体（6），所述接料锥体（6）上端设置下料管（7），所述下料管（7）外部转动设置闭合盖（8），位于所述第一环形筛板（4）与第二环形筛板（5）之间的所述转动仓体（3）底部设置出液单元（9）。2.如权利要求1所述的一种病毒颗粒抗原纯化浓缩设备，其特征在于：位于所述第一环形筛板（4）内侧的所述转动仓体（3）底部设置第一卡槽（10），所述第一卡槽（10）内设置微滤纤维膜（11），位于所述第二环形筛板（5）内侧的所述转动仓体（3）底部设置第二卡槽（12），所述第二卡槽（12）内设置超滤纤维膜（13）。3.如权利要求1所述的一种病毒颗粒抗原纯化浓缩设备，其特征在于：所述离...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红丽，刘兰杰，余翠，王文杰，
申请(专利权)人：河南优得生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：