一种环保混凝土生产用的混凝土粉料储料罐制造技术

技术编号:35144310 阅读:19 留言:0更新日期:2022-10-05 10:21
本实用新型专利技术公开了一种环保混凝土生产用的混凝土粉料储料罐,包括罐体,所述罐体的正面设置有破碎机构,所述破碎机构包括储气罐,所述储气罐的顶部设置有压缩机,所述压缩机的进气端连通有进气管,压缩机的出气端连通有出气管,储气罐顶部的左侧设置有排气管。本实用新型专利技术通过设置储气罐,用于将压缩后的空气进出储存,通过设置压缩机,用于对空气进行压缩,通过设置进气管,用于将空气输送至压缩机的内部,通过设置出气管,用于将压缩后的空气输送至储气罐的内部,解决了现有的大部储料罐都是在内部设置搅拌片用来破碎固块,搅拌片在破碎时搅动混凝土粉料会产生大量的烟尘,烟尘漂浮在空气中,会对周围环境造成污染的问题。会对周围环境造成污染的问题。会对周围环境造成污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种环保混凝土生产用的混凝土粉料储料罐


[0001]本技术涉及混凝土
,具体为一种环保混凝土生产用的混凝土粉料储料罐。

技术介绍

[0002]混凝土,是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料,与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。
[0003]混凝土粉料是合成混凝土的主要材料之一,混凝土粉料一般使用储料罐进行储存,混凝土粉料在储料罐内由于重力作用,会导致混凝土粉料凝固结块,现有的大部储料罐都是在内部设置搅拌片用来破碎固块,搅拌片在破碎时搅动混凝土粉料会产生大量的烟尘,烟尘漂浮在空气中,会对周围环境造成污染,为此我们提出一种环保混凝土生产用的混凝土粉料储料罐解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环保混凝土生产用的混凝土粉料储料罐,具备降低烟尘的优点,解决了现有的大部储料罐都是在内部设置搅拌片用来破碎固块,搅拌片在破碎时搅动混凝土粉料会产生大量的烟尘,烟尘漂浮在空气中,会对周围环境造成污染的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种环保混凝土生产用的混凝土粉料储料罐,包括罐体,所述罐体的正面设置有破碎机构,所述破碎机构包括储气罐,所述储气罐的顶部设置有压缩机,所述压缩机的进气端连通有进气管,所述压缩机的出气端连通有出气管,所述储气罐顶部的左侧设置有排气管,所述排气管的顶部设置有阀门,所述排气管的前端设置有连接管,所述罐体内腔下端的两侧均设置有气动震动器,所述罐体前侧的下端设置有下料机构,所述下料机构包括固定板,所述固定板的顶部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有活动板。
[0006]优选的,所述进气管远离压缩机的一端设置有滤清器,所述出气管远离压缩机的一端与储气罐连通。
[0007]优选的,所述连接管的数量为两个,两个所述连接管远离排气管的一端均贯穿至罐体的内腔,并与气动震动器连通。
[0008]优选的,所述活动板位于罐体内腔的底部,所述活动板的两侧均与罐体的内壁滑动连接。
[0009]优选的,所述罐体的顶部连通有进料管,所述罐体表面的下端设置有支撑架。
[0010]优选的,所述罐体的正面设置有支撑板,所述储气罐的底部通过支架与支撑板固定连接。
[0011]优选的,所述支撑板底部前侧的两端均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底部延
伸至固定板的顶部,并与固定板的顶部固定连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]本技术通过设置储气罐,用于将压缩后的空气进出储存,通过设置压缩机,用于对空气进行压缩,通过设置进气管,用于将空气输送至压缩机的内部,通过设置出气管,用于将压缩后的空气输送至储气罐的内部,通过设置排气管,用于将压缩空气输送至连接管的内部,通过设置阀门,用于对排气管的内部进行打开和关闭,通过设置连接管,用于将压缩空气输送至气动震动器的内部,通过设置气动震动器,用于对罐体的内壁进行震动,起到了将混凝土粉料凝结的固块进行震碎的效果,通过设置固定板,用于对电动推杆进行固定,通过设置电动推杆,用于带动活动板进行位移,通过设置活动板,起到了对罐体内部的混凝土粉料在下料完成后,将其进行拦截的效果,解决了现有的大部储料罐都是在内部设置搅拌片用来破碎固块,搅拌片在破碎时搅动混凝土粉料会产生大量的烟尘,烟尘漂浮在空气中,会对周围环境造成污染的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术罐体的剖面结构示意图;
[0016]图3为本技术电动推杆和活动板的连接结构示意图;
[0017]图4为本技术图1中A处的局部结构放大图。
[0018]图中:1、罐体;2、破碎机构;21、储气罐;22、压缩机;23、进气管;24、出气管;25、排气管;26、阀门;27、连接管;28、气动震动器;3、下料机构;31、固定板;32、电动推杆;33、活动板;4、进料管;5、支撑板;6、支撑柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,一种环保混凝土生产用的混凝土粉料储料罐,包括罐体1,罐体1的正面设置有破碎机构2,破碎机构2包括储气罐21,储气罐21的顶部设置有压缩机22,压缩机22的进气端连通有进气管23,压缩机22的出气端连通有出气管24,储气罐21顶部的左侧设置有排气管25,排气管25的顶部设置有阀门26,排气管25的前端设置有连接管27,罐体1内腔下端的两侧均设置有气动震动器28,罐体1前侧的下端设置有下料机构3,下料机构3包括固定板31,固定板31的顶部固定连接有电动推杆32,电动推杆32的输出端固定连接有活动板33,通过设置储气罐21,用于将压缩后的空气进出储存,通过设置压缩机22,用于对空气进行压缩,通过设置进气管23,用于将空气输送至压缩机22的内部,通过设置出气管24,用于将压缩后的空气输送至储气罐21的内部,通过设置排气管25,用于将压缩空气输送至连接管27的内部,通过设置阀门26,用于对排气管25的内部进行打开和关闭,通过设置连接管27,用于将压缩空气输送至气动震动器28的内部,通过设置气动震动器28,用于对罐体1的内壁进行震动,起到了将混凝土粉料凝结的固块进行震碎的效果,通过设置固定板31,用于
对电动推杆32进行固定,通过设置电动推杆32,用于带动活动板33进行位移,通过设置活动板33,起到了对罐体1内部的混凝土粉料在下料完成后,将其进行拦截的效果,解决了现有的大部储料罐都是在内部设置搅拌片用来破碎固块,搅拌片在破碎时搅动混凝土粉料会产生大量的烟尘,烟尘漂浮在空气中,会对周围环境造成污染的问题。
[0021]具体的,进气管23远离压缩机22的一端设置有滤清器,出气管24远离压缩机22的一端与储气罐21连通。
[0022]具体的,连接管27的数量为两个,两个连接管27远离排气管25的一端均贯穿至罐体1的内腔,并与气动震动器28连通。
[0023]具体的,活动板33位于罐体1内腔的底部,活动板33的两侧均与罐体1的内壁滑动连接。
[0024]具体的,罐体1的顶部连通有进料管4,罐体1表面的下端设置有支撑架,通过设置进料管4,用于将混凝土粉料输送至罐体1的内部。
[0025]具体的,罐体1的正面设置有支撑板5,储气罐21的底部通过支架与支撑板5固定连接,通过设置支撑板5,用于对储气罐21进行固定。
[0026]具体的,支撑板5底部前侧的两端均固定连接有支撑柱6,支本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保混凝土生产用的混凝土粉料储料罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的正面设置有破碎机构(2),所述破碎机构(2)包括储气罐(21),所述储气罐(21)的顶部设置有压缩机(22),所述压缩机(22)的进气端连通有进气管(23),所述压缩机(22)的出气端连通有出气管(24),所述储气罐(21)顶部的左侧设置有排气管(25),所述排气管(25)的顶部设置有阀门(26),所述排气管(25)的前端设置有连接管(27),所述罐体(1)内腔下端的两侧均设置有气动震动器(28),所述罐体(1)前侧的下端设置有下料机构(3),所述下料机构(3)包括固定板(31),所述固定板(31)的顶部固定连接有电动推杆(32),所述电动推杆(32)的输出端固定连接有活动板(33)。2.根据权利要求1所述的一种环保混凝土生产用的混凝土粉料储料罐,其特征在于:所述进气管(23)远离压缩机(22)的一端设置有滤清器,所述出气管(24)远离压缩机(22)的一端与储气罐(21)连通。3.根据权利要求1所述的一种环...

【专利技术属性】
技术研发人员:王健顾伟王涛姜泽川马家新
申请(专利权)人:黑龙江省宝泉岭农垦聚诚砼制构件有限公司
类型:新型
国别省市:

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