一种蝶阀调试支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种蝶阀调试支撑装置，包括支撑框架以及与所述支撑框架连接的固定支架，所述支撑框架包括一对互相平行的横杆以及一对互相平行的斜杆，并且所述横杆与所述斜杆垂直交错连接，所述斜杆与水平面之间的夹角为锐角；两个所述横杆的上侧沿长度方向均设有第一滑槽，每个所述第一滑槽内均设有两个第一滑块，每个所述第一滑块的上侧均设有插杆，所述插杆用于插入所述蝶阀的安装孔内；本实用新型专利技术仅需要调节四个第一滑块的位置，使蝶阀的安装孔穿过第一滑块上的插杆即可，对蝶阀支撑稳定，不需要额外的装夹工序，节省了蝶阀的固定安装时间，提升了蝶阀的调试效率，适合批量调试蝶阀的情况。试蝶阀的情况。试蝶阀的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种蝶阀调试支撑装置


[0001]本技术涉及到蝶阀调试设备领域，具体涉及到一种蝶阀调试支撑装置。

技术介绍

[0002]当前蝶阀调试完全靠调试技术员人工支撑电动蝶阀垂直在工作台上，当蝶阀口径大于DN100时，蝶阀体积重量较大，调试时费时费力，效率低下，且存在安全隐患，批量生产时问题尤为突出，因此，急需一种蝶阀调试支撑装置，解决调试大口径蝶阀时搬运费力，调试费时的问题。
[0003]如公开号为CN208826566U的中国技术专利于2019年05月07日公开了一种蝶阀夹持装置，涉及阀门检测辅助设备领域，包括用于支撑蝶阀上部的支撑台以及夹紧蝶阀上部的气缸装置，气缸装置固定在支撑台上，支撑台包括承台、与承台相连接的支撑蝶阀上部的垫块以及与承台垂直连接的背板，气缸装置包括与背板上部固定连接的气缸主体以及通过气缸主体推动的气杆，气杆夹紧蝶阀上部，承台的下侧两端分别固定连接有滑轨，滑轨与地面固定连接，该技术使得调试人员能够高效轻松的固定蝶阀。
[0004]上述方案的缺陷在于，需要安装额外的气缸对蝶阀进行装夹，提升了调试设备成本，装夹时需要将气缸对准蝶阀相应部位，操作较为繁琐，在操作人员经验不足情况下，装夹耗时较长，降低了调试效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种蝶阀调试支撑装置，对蝶阀进行快速支撑固定，提升了蝶阀的调试效率，适合批量调试蝶阀的情况。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0007]一种蝶阀调试支撑装置，包括支撑框架以及与所述支撑框架连接的固定支架，所述支撑框架包括一对互相平行的横杆以及一对互相平行的斜杆，并且所述横杆与所述斜杆垂直交错连接，所述斜杆与水平面之间的夹角为锐角；两个所述横杆的上侧沿长度方向均设有第一滑槽，每个所述第一滑槽内均设有两个第一滑块，每个所述第一滑块的上侧均设有插杆，所述插杆用于插入所述蝶阀的安装孔内。
[0008]上述方案原理为，通过使支撑框架与水平面之间设置为倾斜锐角，再调节四个第一滑块的位置，使四个第一滑块上的插杆分别穿过蝶阀的四个安装孔，使蝶阀保持稳定静止，为蝶阀的调试提供临时支撑。
[0009]具体的，通过调节同一横杆中的两个第一滑块之间的间距，从而对应蝶阀的两侧安装孔之间的距离L1，通过调节上下两个横杆之间的间距，从而对应蝶阀的上下安装孔之间的距离L2。
[0010]优点在于，仅需要调节四个第一滑块的位置，使蝶阀的安装孔穿过第一滑块上的插杆即可，对蝶阀支撑稳定，不需要额外的装夹工序，节省了蝶阀的固定安装时间，提升了蝶阀的调试效率，适合批量调试蝶阀的情况。
[0011]进一步的，所述第一滑槽的截面为U型，所述第一滑块包括与所述第一滑槽可拆卸固定连接的T型端部，从而在第一滑块滑到合适位置后，方便对第一滑块位置进行快速固定，适合不同尺寸的蝶阀，提高适用性。
[0012]进一步的，所述第一滑块的T型端部与所述第一滑槽的侧壁通过插销一贯穿固定，采用插销插入的方式，具有快速固定的效果，节省了时间。
[0013]进一步的，所述第一滑槽的侧壁并列设有若干个用于所述插销一贯穿的插孔一，通过设置具有固定间距的若干个插孔一，分别对应不同型号的蝶阀，在换装时可直接将第一滑块移动到对应孔位，不需要额外测量间距，进一步节省时间，提高调试效率。
[0014]进一步的，所述横杆与所述斜杆可拆卸固定连接。通过将两个横杆在斜杆的不同位置安装固定，达到调节两个横杆之间距离的目的。
[0015]进一步的，两个所述斜杆的上侧沿长度方向均设有第二滑槽，所述横杆的两端下侧均固定设有第二滑块，两端的所述第二滑块分别设于两侧的所述第二滑槽内；所述第二滑块与所述第二滑槽的侧壁通过插销二贯穿固定；所述第二滑槽的侧壁并列设有若干个用于所述插销二贯穿的插孔二。
[0016]上述方案中，通过将第二滑块在第二滑槽中位移，在对应插孔二位置插入插销二，达到快速调节两个横杆之间的间距目的，其原理过程与第一滑块调节方法类似，不再具体阐述。
[0017]进一步的，所述斜杆与水平面之间的夹角为30
°
～60
°
。
[0018]进一步的，还包括设于所述固定支架下侧的工作台，所述固定支架上还设有调试盒。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]本技术仅需要调节四个第一滑块的位置，使蝶阀的安装孔穿过第一滑块上的插杆即可，对蝶阀支撑稳定，不需要额外的装夹工序，节省了蝶阀的固定安装时间，提升了蝶阀的调试效率，适合批量调试蝶阀的情况。
附图说明
[0021]图1为本技术支撑框架和固定支架的结构示意图；
[0022]图2为本技术一种蝶阀调试支撑装置的整体结构示意图；
[0023]图3为本技术一种蝶阀调试支撑装置且装有蝶阀的整体结构示意图；
[0024]图中：1、固定支架；2、横杆；3、斜杆；4、第一滑槽；5、第一滑块；6、插杆；7、插销一；8、第二滑槽；9、第二滑块；10、插销二；11、工作台；12、调试盒。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“内”、“外”、“水平”、“垂直”等指示的方位或位置关系为均基于附图所示的方位或位置
关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]如图1至图3所示，一种蝶阀调试支撑装置，包括支撑框架以及与所述支撑框架连接的固定支架1，所述支撑框架包括一对互相平行的横杆2以及一对互相平行的斜杆3，并且所述横杆2与所述斜杆3垂直交错连接，所述斜杆3与水平面之间的夹角为锐角；两个所述横杆2的上侧沿长度方向均设有第一滑槽4，每个所述第一滑槽4内均设有两个第一滑块5，每个所述第一滑块5的上侧均设有插杆6，所述插杆6用于插入所述蝶阀的安装孔内。
[0028]上述方案原理为，通过使支撑框架与水平面之间设置为倾斜锐角，再调节四个第一滑块5的位置，使四个第一滑块5上的插杆6分别穿过蝶阀的四个安装孔，使蝶阀保持稳定静止，为蝶阀的调试提供临时支撑。
[0029]具体的，通过调节同一横杆2中的两个第一滑块5之间的间距，从而对应蝶阀的两侧安装孔之间的距离L1，通过调节上下两个横杆2之间的间距，从而对应蝶阀的上下安装孔之间的距离L2。
[0030]优点在于，仅需要调节四个第一滑块5的位置，使蝶阀的安装孔穿过第一滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蝶阀调试支撑装置，其特征在于，包括支撑框架以及与所述支撑框架连接的固定支架(1)，所述支撑框架包括一对互相平行的横杆(2)以及一对互相平行的斜杆(3)，并且两个所述横杆(2)与两个所述斜杆(3)均垂直交错连接，所述斜杆(3)与水平面之间的夹角为锐角；两个所述横杆(2)的上侧沿长度方向均设有第一滑槽(4)，每个所述第一滑槽(4)内均设有两个第一滑块(5)，每个所述第一滑块(5)的上侧均设有插杆(6)，所述插杆(6)用于插入所述蝶阀的安装孔内。2.根据权利要求1所述的一种蝶阀调试支撑装置，其特征在于，所述第一滑槽(4)的截面为U型，所述第一滑块(5)包括与所述第一滑槽(4)可拆卸固定连接的T型端部。3.根据权利要求2所述的一种蝶阀调试支撑装置，其特征在于，所述第一滑块(5)的T型端部与所述第一滑槽(4)的侧壁通过插销一(7)贯穿固定。4.根据权利要求3所述的一种蝶阀调试支撑装置，其特征在于，所述第一滑槽(4)的侧壁并列设有若干个用于所述插销一(7)贯穿的插孔一。5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅胜杰，
申请(专利权)人：武汉格莱特控制阀有限公司，
类型：新型
国别省市：