本实用新型专利技术提供一种防跑浆电线杆模具装置，涉及电线杆成型模具技术领域，包括上模具和下模具，所述上模具的底面焊接有卡扣，所述下模具的顶面开设有卡槽，所述上模具和下模具的表面分别安装有连接盘，所述下模具的底面设有支架，且下模具与支架的放置端相抵，所述下模具的底面设有连接框架，所述连接框架内部设有推杆，所述推杆的一端焊接有密封板，且密封板位于上模具和下模具的连接处，且密封板与上模具和下模具的表面贴合，方便工作人员将模具进行拼装，无需使用螺栓固定的方式将上模具和下模具的连接处进行密封，方便后期将成型的电线杆取出，同时在注入钢筋混凝土时可有效的防止脱浆的情况。止脱浆的情况。止脱浆的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种防跑浆电线杆模具装置
[0001]本技术涉及电线杆成型模具
，尤其涉及一种防跑浆电线杆模具装置。
技术介绍
[0002]根据专利号为CN201720715411.8，一种防跑浆电线杆模具装置，包括支架、钢柱、外套、内套、减震弹簧、第一转轴、第二转轴、第一模板、锁扣、左拆模固定块、第一节模板、右拆模固定块、第二模板、第三模板、第三内衬、第四模板、第一内衬、第五模板、第二内衬、第六模板、第七模板和第八模板。本技术的有益效果是：本技术结构紧凑，安装方便，使用寿命久，防破损，不脱浆，提高了产品集成度，保证了产品的完整性，产品集成了防跑浆电线杆模具装置，极大提高了响应速度，节约了安装时间和提高了产品的完美行，模具节数多、外形规正解决了破损脱浆问题，专用于防跑浆电线杆模具装置，可广泛用于工业生产制造行业，有良好的经济效益和社会效益。
[0003]上述专利对电线杆模具进行了介绍，但是上述专利的电线杆模具拼装较为麻烦，在电杆成型后不方便将电杆取出，在钢筋混凝土注入模具时容易脱浆，导致电杆成型失败。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防跑浆电线杆模具装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防跑浆电线杆模具装置，包括上模具和下模具，所述上模具的底面焊接有卡扣，所述下模具的顶面开设有卡槽，所述上模具和下模具的表面分别安装有连接盘，所述下模具的底面设有支架，且下模具与支架的放置端相抵，所述下模具的底面设有连接框架，所述连接框架内部设有推杆，所述推杆的一端焊接有密封板，且密封板位于上模具和下模具的连接处，且密封板与上模具和下模具的表面贴合。
[0006]优选的，所述上模具与下模具的半径相同，且上模具和下模具相互配合。
[0007]优选的，所述卡扣与卡槽的形状分别为半圆形，且卡扣与卡槽相互扣合。
[0008]优选的，所述连接盘的表面焊接有连接耳，所述连接盘的一面圆周阵列开设有螺纹孔。
[0009]优选的，所述支架的放置端为弧形，且支架的放置端与下模具的表面相互配合。
[0010]优选的，两个所述支架之间螺栓连接有加强杆，且连接框架与加强杆顶面螺栓固定，所述连接框架内部分别安装有丝杆和限位杆，且推杆的另一端套接于丝杆和限位杆的表面，所述丝杆的一端设有电机。
[0011]有益效果
[0012]本技术中，将上模具与下模具对齐，使上模具底面的卡扣与下模具顶面的卡槽相互扣合使上模具和下模具进行拼装组成，卡扣与卡槽为半圆形方便上模具和下模具的
对齐安装，利用卡扣与卡槽的相互配合，可有效地将上模具和下模具的连接处进行密封，推杆的一端焊接有密封板，密封板位于上模具和下模具连接处的位置，密封板同时可与上模具和下模具的表面贴合，在需要注入钢筋混凝土时，将上模具和下模具两侧的推杆移动，使密封板可与上模具和下模具连接处贴合，再次对上模具和下模具的连接处进行密封，无需使用螺栓固定的方式将模具进行安装，防止电杆成型时发生脱浆情况，实现了方便工作人员将模具进行拼装，无需使用螺栓固定的方式将上模具和下模具的连接处进行密封，方便后期将成型的电线杆取出，同时在注入钢筋混凝土时可有效的防止脱浆的情况。
附图说明
[0013]图1为本技术的轴测图；
[0014]图2为本技术的立体图；
[0015]图3为本技术的爆炸图；
[0016]图4为本技术的连接框架内部剖视图。
[0017]图例说明：
[0018]1、上模具；101、卡扣；2、下模具；201、卡槽；3、连接盘；4、螺纹孔；5、连接耳；6、密封板；7、支架；8、加强杆；9、连接框架；10、丝杆；11、限位杆；12、推杆；13、电机。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0020]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0021]具体实施例：
[0022]参照图1
‑
4，一种防跑浆电线杆模具装置，包括上模具1和下模具2，上模具1的底面焊接有卡扣101，下模具2的顶面开设有卡槽201，上模具1与下模具2的半径相同，上模具1和下模具2相互配合，卡扣101与卡槽201的形状分别为半圆形，卡扣101与卡槽201相互扣合，将上模具1与下模具2对齐，使上模具1底面的卡扣101与下模具2顶面的卡槽201相互扣合使上模具1和下模具2进行拼装组成，卡扣101与卡槽201为半圆形方便上模具1和下模具2的对齐安装，利用卡扣101与卡槽201的相互配合，可有效地将上模具1和下模具2的连接处进行密封，上模具1和下模具2的表面分别安装有连接盘3，连接盘3的表面焊接有连接耳5，连接盘3的一面圆周阵列开设有螺纹孔4，上模具1和下模具2的表面分别焊接有连接盘3，在上模具1和下模具2安装完成后两个连接盘3表面的连接耳5相抵，在需要增加模具的长度时，将准备的另一组模具与上模具1和下模具2平齐，使相邻上模具1和下模具2表面的连接盘3相互贴合，通过固定螺栓与螺纹孔4的配合将两组模具进行拼装，从而增加模具的长度。
[0023]下模具2的底面设有支架7，下模具2与支架7的放置端相抵，支架7的放置端为弧形，支架7的放置端与下模具2的表面相互配合，下模具2的底面设有连接框架9，连接框架9内部设有推杆12，两个支架7之间螺栓连接有加强杆8，连接框架9与加强杆8顶面螺栓固定，连接框架9内部分别安装有丝杆10和限位杆11，推杆12的另一端套接于丝杆10和限位杆11
的表面，丝杆10的一端设有电机13，推杆12的一端焊接有密封板6，密封板6位于上模具1和下模具2的连接处，密封板6与上模具1和下模具2的表面贴合，下模具2放置在支架7的放置端处，两个支架7之间通过加强杆8进行连接，启动电机13，电机13带动丝杆10转动，从而使丝杆10表面的推杆12进行直线移动，推杆12的一端焊接有密封板6，密封板6位于上模具1和下模具2连接处的位置，密封板6同时可与上模具1和下模具2的表面贴合，在需要注入钢筋混凝土时，将上模具1和下模具2两侧的推杆12移动，使密封板6可与上模具1和下模具2连接处贴合，再次对上模具1和下模具2的连接处进行密封，无需使用螺栓固定的方式将模具进行安装，防止电杆成型时发生脱浆情况，在电杆成型完成后将密封板6远离上模具1和下模具2，工作人员可直接将上模具1与下模具2分离从而可方便将电线杆取出。
[0024]本技术的工作原理：将上模具1与下模具2对齐，使上模具1底面的卡扣101与下模具2顶面的卡槽201相互扣合使上模具1和下模具2进行拼装组成，卡扣101与卡槽201为半圆形方便上模具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防跑浆电线杆模具装置，包括上模具(1)和下模具(2)，其特征在于：所述上模具(1)的底面焊接有卡扣(101)，所述下模具(2)的顶面开设有卡槽(201)，所述上模具(1)和下模具(2)的表面分别安装有连接盘(3)，所述下模具(2)的底面设有支架(7)，且下模具(2)与支架(7)的放置端相抵，所述下模具(2)的底面设有连接框架(9)，所述连接框架(9)内部设有推杆(12)，所述推杆(12)的一端焊接有密封板(6)，且密封板(6)位于上模具(1)和下模具(2)的连接处，且密封板(6)与上模具(1)和下模具(2)的表面贴合。2.根据权利要求1所述的一种防跑浆电线杆模具装置，其特征在于：所述上模具(1)与下模具(2)的半径相同，且上模具(1)和下模具(2)相互配合。3.根据权利要求1所述的一种防跑浆电线杆模具装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：李江，杨玉生，和鹏成，
申请(专利权)人：大理同升工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。