本实用新型专利技术涉及饮料灌装设备技术领域，具体为一种防挤压的玻璃瓶碳酸饮料灌装设备,包括：固定板的一侧设置有衔接班，固定板的另一侧开设有安装槽，且固定板的另一侧开设有伸缩孔；瓶颈托板设置在安装槽的内部，瓶颈托板的顶端设置有导入板；调节杆插接在伸缩孔的内部，调节杆的顶端设置有调节托板；有益效果为：当将玻璃瓶卡入两组瓶颈托板之间时，玻璃瓶通过导入板将两组瓶颈托板推向两侧，有效的解决了由于玻璃瓶抵住瓶颈托板的顶端而使瓶颈托板无法顺利向两侧移动的问题；根据玻璃瓶的尺寸，调节调节杆在伸缩孔中伸出的长度，从而调节调节托板顶持的位置，从而适应更多尺寸的玻璃瓶，有效的解决了玻璃瓶尺寸较小时无法对其进行夹持的问题。进行夹持的问题。进行夹持的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种防挤压的玻璃瓶碳酸饮料灌装设备
[0001]本技术涉及饮料灌装设备
，具体为一种防挤压的玻璃瓶碳酸饮料灌装设备。
技术介绍
[0002]灌装是碳酸饮料生产的关键工序，常见的灌装方法有典型的二次灌装法和一次灌装法，有时也使用组合灌装法，灌装机是实现灌装必不可少的设备；
[0003]公开号为CN210340289U的技术公开的一种防挤压的玻璃瓶碳酸饮料灌装设备，通过设置瓶颈托板、扭力弹簧和固定杆，使瓶颈托板与玻璃瓶相对准，当瓶颈托板与玻璃瓶相接触时，瓶颈托板转动连接于固定板，瓶颈托板根据玻璃瓶瓶颈处的大小，在固定板上进行转动，进而做出自适应的调节，当玻璃瓶放入瓶颈托板之后，在扭力弹簧的作用下，瓶颈托板便可进行复位，对玻璃瓶进行夹持，使其能够稳定的放置于瓶颈托板上，避免出现瓶颈托板与玻璃瓶相互挤压的情况，减少玻璃瓶出现的损坏和磨痕的情况，间接的提高了灌装机的生产质量；
[0004]但是由于瓶颈托板转动连接于固定板，在使用的过程中，当玻璃瓶抵触到瓶颈拖得的顶端时，会将瓶颈托板的顶端向固定板的方向压，使瓶颈托板不能够顺利的向两侧转动，进而不便于对玻璃瓶的夹持，且瓶颈托板的弧度为固定的，当玻璃瓶尺寸较小时，无法对其进行夹持。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种防挤压的玻璃瓶碳酸饮料灌装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防挤压的玻璃瓶碳酸饮料灌装设备，所述防挤压的玻璃瓶碳酸饮料灌装设备包括：
[0007]固定板，固定板的一侧设置有衔接班，固定板的另一侧开设有安装槽，且固定板的另一侧开设有伸缩孔；
[0008]瓶颈托板，瓶颈托板设置在安装槽的内部，瓶颈托板的顶端设置有导入板，瓶颈托板的表面开设有导向孔；
[0009]调节杆，调节杆插接在伸缩孔的内部，调节杆的顶端设置有调节托板。
[0010]优选的，所述安装槽开设有两组，两组安装槽对称开设与固定板远离衔接班的一侧的两端，安装槽的内部设置有导向杆，导向杆呈圆柱体结构，导向杆的两端固定连接在安装槽的两端的表面。
[0011]优选的，所述伸缩孔开设与两组安装槽的中部，伸缩孔靠近衔接班的一端开设有滑槽，滑槽呈方形槽结构，伸缩孔远离衔接班的一端固定安装有衔接环。
[0012]优选的，所述衔接环的内壁与伸缩孔的内壁齐平，衔接环的表面连接有调节环，调节环的内壁设置有螺纹。
[0013]优选的，所述瓶颈托板呈方形柱体结构，瓶颈托板的底端垂直与安装槽的底面，瓶颈托板的底端滑动设置在安装槽的内部，瓶颈托板通过导向孔滑动设置在导向杆的表面，瓶颈托板与安装槽远离伸缩孔的一端之间设置有压缩弹簧，压缩弹簧套接在导向杆的表面，瓶颈托板的顶端向伸缩孔的方向倾斜。
[0014]优选的，所述导入板设置于瓶颈托板的顶端，且导入板与瓶颈托板为整体结构，导入板的顶端向远离伸缩孔的方向倾斜，且导入板与瓶颈托板连接处的拐角转动设置有橡胶轮，橡胶轮设置于瓶颈托板靠近伸缩孔的一侧。
[0015]优选的，所述调节杆的表面设置有螺纹，且调节杆表面的螺纹与调节环内壁的螺纹啮合，调节杆与伸缩孔的内壁滑动设置，调节杆的末端延伸入滑槽的内部，且调节杆的末端固定连接有滑块，滑块呈方形块状结构，滑块滑动设置在滑槽的内部。
[0016]优选的，所述调节托板呈方形板状结构，调节托板固定安装在调节杆的顶端，调节托板的顶面与瓶颈托板的顶面在同一水平面。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术提出的一种防挤压的玻璃瓶碳酸饮料灌装设备，通过加入导入板，当将玻璃瓶卡入两组瓶颈托板之间时，由于导入板与瓶颈托板之间形成导入斜角，玻璃瓶通过导入板将两组瓶颈托板推向两侧，有效的解决了由于玻璃瓶抵住瓶颈托板的顶端而使瓶颈托板无法顺利向两侧移动的问题；
[0019]通过加入调节杆及调节托板，可根据玻璃瓶的尺寸，调节调节杆在伸缩孔中伸出的长度，从而调节调节托板顶持的位置，从而适应更多尺寸的玻璃瓶，有效的解决了当玻璃瓶尺寸较小时无法对其进行夹持的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术结剖视构示意图；
[0022]图3为本技术瓶颈托板结构示意图；
[0023]图4为本技术调节托板结构示意图；
[0024]图5为本技术固定板结构示意图。
[0025]图中：固定板1、安装槽11、导向杆12、伸缩孔13、滑槽14、衔接环15、衔接班2、瓶颈托板3、导入板31、橡胶轮32、导向孔33、调节托板4、调节杆41、滑块42、压缩弹簧5、调节环6。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种防挤压的玻璃瓶碳酸饮料灌装设备，所述防挤压的玻璃瓶碳酸饮料灌装设备包括：
[0028]固定板1，固定板1的一侧设置有衔接班2，固定板1的另一侧开设有安装槽11，且固定板1的另一侧开设有伸缩孔13，安装槽11开设有两组，两组安装槽11对称开设与固定板1
远离衔接班2的一侧的两端，安装槽11的内部设置有导向杆12，导向杆12呈圆柱体结构，导向杆12的两端固定连接在安装槽11的两端的表面，伸缩孔13开设与两组安装槽11的中部，伸缩孔13靠近衔接班2的一端开设有滑槽14，滑槽14呈方形槽结构，伸缩孔13远离衔接班2的一端固定安装有衔接环15，衔接环15的内壁与伸缩孔13的内壁齐平，衔接环15的表面连接有调节环6，调节环6的内壁设置有螺纹；
[0029]瓶颈托板3，瓶颈托板3设置在安装槽11的内部，瓶颈托板3的顶端设置有导入板31，瓶颈托板3的表面开设有导向孔33，瓶颈托板3呈方形柱体结构，瓶颈托板3的底端垂直与安装槽11的底面，瓶颈托板3的底端滑动设置在安装槽11的内部，瓶颈托板3通过导向孔33滑动设置在导向杆12的表面，瓶颈托板3与安装槽11远离伸缩孔13的一端之间设置有压缩弹簧5，压缩弹簧5套接在导向杆12的表面，瓶颈托板3的顶端向伸缩孔13的方向倾斜，导入板31设置于瓶颈托板3的顶端，且导入板31与瓶颈托板3为整体结构，导入板31的顶端向远离伸缩孔13的方向倾斜，且导入板31与瓶颈托板3连接处的拐角转动设置有橡胶轮32，橡胶轮32设置于瓶颈托板3靠近伸缩孔13的一侧；
[0030]调节杆41，调节杆41插接在伸缩孔13的内部，调节杆41的顶端设置有调节托板4，调节杆41的表面设置有螺纹，且调节杆41表面的螺纹与调节环6内壁的螺纹啮合，调节杆41与伸缩孔13的内壁滑动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防挤压的玻璃瓶碳酸饮料灌装设备，其特征在于：所述一种防挤压的玻璃瓶碳酸饮料灌装设备包括：固定板(1)，固定板(1)的一侧设置有衔接班(2)，固定板(1)的另一侧开设有安装槽(11)，且固定板(1)的另一侧开设有伸缩孔(13)，伸缩孔(13)开设与两组安装槽(11)的中部，伸缩孔(13)靠近衔接班(2)的一端开设有滑槽(14)，滑槽(14)呈方形槽结构，伸缩孔(13)远离衔接班(2)的一端固定安装有衔接环(15)，衔接环(15)的内壁与伸缩孔(13)的内壁齐平，衔接环(15)的表面连接有调节环(6)，调节环(6)的内壁设置有螺纹；瓶颈托板(3)，瓶颈托板(3)设置在安装槽(11)的内部，瓶颈托板(3)的顶端设置有导入板(31)，瓶颈托板(3)的表面开设有导向孔(33)；调节杆(41)，调节杆(41)插接在伸缩孔(13)的内部，调节杆(41)的顶端设置有调节托板(4)。2.根据权利要求1所述的一种防挤压的玻璃瓶碳酸饮料灌装设备，其特征在于：所述安装槽(11)开设有两组，两组安装槽(11)对称开设与固定板(1)远离衔接班(2)的一侧的两端，安装槽(11)的内部设置有导向杆(12)，导向杆(12)呈圆柱体结构，导向杆(12)的两端固定连接在安装槽(11)的两端的表面。3.根据权利要求2所述的一种防挤压的玻璃瓶碳酸饮料灌装设备，其特征在于：所述瓶颈托板(3)呈方形柱体结构，瓶颈托板(3)的底端垂直与安装槽(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：程登辉，程新义，王锐晓，刘乐乐，王阿芳，李超举，
申请(专利权)人：河南省中原红饮料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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