本实用新型专利技术公开了一种轴承损伤评估试验装置，涉及轴承试验设备技术领域，包括试验装置，所述试验装置的侧面设置有降温机构，所述试验装置的底部设置有支撑机构，所述降温机构包括水箱，所述水箱的表面设置有制冷片，所述水箱的表面固定连接有固定外壳，所述固定外壳的内壁侧面设置有风机。本实用新型专利技术通过采用了风机、风管、水泵、水箱、水管的配合，风机通过风管加速试验装置内空气流通速度，水泵启动后，令水箱内的水在水管内流通，水管散发的寒气对风管进行降温，解决了试验装置长时间工作，使得试验装置内部堆积有较多热量，热量的堆积会加速相关零部件的老化速度的问题，达到了延长使用寿命的效果。使用寿命的效果。使用寿命的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承损伤评估试验装置
[0001]本技术涉及轴承试验设备
，具体涉及一种轴承损伤评估试验装置。
技术介绍
[0002]轴承生产完成后，需要对轴承进行试验，以便得知生产出的轴承具体参数，而在检测时常常应用到损伤评估试验装置。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、试验装置长时间工作，使得试验装置内部堆积有较多热量，热量的堆积会加速相关零部件的老化速度，进而缩短试验装置使用寿命；
[0005]2、传统的试验装置位移操作较为困难，常常需要较多工作人员花费较大的劳动强度，影响工作效率的同时降低试验装置的实用性。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种轴承损伤评估试验装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种轴承损伤评估试验装置，包括试验装置，所述试验装置的侧面设置有降温机构，所述试验装置的底部设置有支撑机构。
[0009]所述降温机构包括水箱，所述水箱的表面设置有制冷片，所述水箱的表面固定连接有固定外壳，所述固定外壳的内壁侧面设置有风机，所述风机的表面设置有风管，所述水箱的表面且位于固定外壳的内腔固定连接有水管，所述水管的表面设置有水泵，所述水管的表面与风管的表面搭接，所述水箱的内部设置有一号电机，所述一号电机的输出端延伸至水箱的外部固定连接有毛刷。
[0010]所述支撑机构包括支撑底座，所述支撑底座的内部开设有驱动槽，所述驱动槽的内壁顶部活动连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒的表面固定连接有一号锥齿轮，所述支撑底座的内部设置有双头电机，所述双头电机的输出端延伸至驱动槽的内壁固定连接有二号锥齿轮，所述一号锥齿轮的表面与二号锥齿轮的表面啮合，所述内螺纹筒的内腔螺纹连接有支撑柱，所述支撑柱的底部延伸至支撑底座的内腔固定连接有连接板，所述连接板的底部设置有万向轮。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑底座的内壁侧面固定连接有限位外壳，所述限位外壳的内壁活动连接有活动块，所述活动块的侧面与连接板的一侧固定连接。
[0012]采用上述技术方案，该方案中的限位外壳对活动块起到限位效果。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述活动块的内部设置有二号电机，所述二号电机的输出端延伸至活动块的内腔固定连接有三号锥齿轮，所述活动块的内壁活动连接有螺纹杆。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的二号电机启动后，可令三号锥齿轮发生匀速转动。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述螺纹杆的表面固定连接有四号锥齿轮，所述四号锥齿轮的表面与三号锥齿轮的表面啮合。
[0016]采用上述技术方案，该方案中的三号锥齿轮、四号锥齿轮的不断啮合，使得螺纹杆发生转动。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于：所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的表面活动连接有连接杆，所述连接杆的另一端活动连接有卡块。
[0018]采用上述技术方案，该方案中的螺纹杆的转动可令螺纹块在其表面进行位移。
[0019]本技术技术方案的进一步改进在于：所述试验装置固定连接在支撑底座的顶部，所述固定外壳固定连接在试验装置的侧面，所述风管的两端均延伸至试验装置的内部。
[0020]采用上述技术方案，该方案中的风管会加速试验装置内空气流通速度。
[0021]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0022]1、本技术提供一种轴承损伤评估试验装置，采用了风机、风管、水泵、水箱、水管的配合，风机通过风管加速试验装置内空气流通速度，水泵启动后，令水箱内的水在水管内流通，水管散发的寒气对风管进行降温，解决了试验装置长时间工作，使得试验装置内部堆积有较多热量，热量的堆积会加速相关零部件的老化速度，进而缩短试验装置使用寿命的问题，达到了延长使用寿命的效果。
[0023]2、本技术提供一种轴承损伤评估试验装置，采用了一号锥齿轮、双头电机、二号锥齿轮、支撑柱、连接板的配合，启动双头电机，通过一号锥齿轮、二号锥齿轮的不断啮合，使得支撑柱带动连接板进行位移，解决了传统的试验装置位移操作较为困难，常常需要较多工作人员花费较大的劳动强度，影响工作效率的同时降低试验装置的实用性的问题，达到了提高实用性的效果。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的降温机构结构示意图；
[0026]图3为本技术的制冷片结构示意图；
[0027]图4为本技术的支撑机构结构示意图；
[0028]图5为本技术的支撑机构A处结构放大示意图。
[0029]图中：1、试验装置；2、降温机构；21、固定外壳；22、风机；23、风管；24、水箱；25、水泵；26、水管；27、一号电机；28、毛刷；29、制冷片；3、支撑机构；31、支撑底座；32、内螺纹筒；33、一号锥齿轮；34、双头电机；35、二号锥齿轮；36、支撑柱；37、连接板；38、万向轮；39、限位外壳；40、活动块；41、二号电机；42、三号锥齿轮；43、螺纹杆；44、卡块；45、连接杆；46、四号锥齿轮；47、螺纹块。
具体实施方式
[0030]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0031]实施例1
[0032]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种轴承损伤评估试验装置，包括试验装置1，试
验装置1的侧面设置有降温机构2，试验装置1的底部设置有支撑机构3，降温机构2包括水箱24，水箱24的表面设置有制冷片29，水箱24的表面固定连接有固定外壳21，固定外壳21的内壁侧面设置有风机22，风机22的表面设置有风管23，水箱24的表面且位于固定外壳21的内腔固定连接有水管26，水管26的表面设置有水泵25，水管26的表面与风管23的表面搭接，水箱24的内部设置有一号电机27，一号电机27的输出端延伸至水箱24的外部固定连接有毛刷28。
[0033]在本实施例中，启动风机22，通过风管23加速试验装置1内部的空气流通速度，从而达到降温效果，启动水泵25，令水箱24内的水在水管26内进行流通，冷却水散发的寒气通过水管26对风管23进行降温，进而对风管内流通的气体进行降温，空气的多次循环后可有效达到降温效果，避免降温速度过快对零部件造成的不良影响，同时制冷片29可对水箱24内部存储的冷却水进行降温，当一号电机27启动时，可令毛刷28进行转动，从而可对制冷片29的表面进行清尘操作。
[0034]实施例2
[0035]如图1
‑
5所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，支撑机构3包括支撑底座31，支撑底座31的内部开设有驱动槽，驱动槽的内壁顶部活动连接有内螺纹筒32，内螺纹筒32的表面固定连接有一号锥齿轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承损伤评估试验装置，包括试验装置(1)，其特征在于：所述试验装置(1)的侧面设置有降温机构(2)，所述试验装置(1)的底部设置有支撑机构(3)；所述降温机构(2)包括水箱(24)，所述水箱(24)的表面设置有制冷片(29)，所述水箱(24)的表面固定连接有固定外壳(21)，所述固定外壳(21)的内壁侧面设置有风机(22)，所述风机(22)的表面设置有风管(23)，所述水箱(24)的表面且位于固定外壳(21)的内腔固定连接有水管(26)，所述水管(26)的表面设置有水泵(25)，所述水管(26)的表面与风管(23)的表面搭接，所述水箱(24)的内部设置有一号电机(27)，所述一号电机(27)的输出端延伸至水箱(24)的外部固定连接有毛刷(28)；所述支撑机构(3)包括支撑底座(31)，所述支撑底座(31)的内部开设有驱动槽，所述驱动槽的内壁顶部活动连接有内螺纹筒(32)，所述内螺纹筒(32)的表面固定连接有一号锥齿轮(33)，所述支撑底座(31)的内部设置有双头电机(34)，所述双头电机(34)的输出端延伸至驱动槽的内壁固定连接有二号锥齿轮(35)，所述一号锥齿轮(33)的表面与二号锥齿轮(35)的表面啮合，所述内螺纹筒(32)的内腔螺纹连接有支撑柱(36)，所述支撑柱(36)的底部延伸至支撑底座(31)的内腔固定连接有连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：许凤旌，
申请(专利权)人：北京物声科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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