一种基础雷管浮药擦除机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基础雷管浮药擦除机，包括夹套和自动下料结构，所述夹套内部一体成型有夹轴，所述夹轴内部活动连接有雷管本体，所述自动下料结构焊接在夹套的左侧；所述自动下料结构包括驱动电机二、连接轴、固定条、转条一、连接块以及转条二，所述驱动电机二输出端为右侧，所述转条一左侧焊接在驱动电机二的输出端上，所述转条二左侧滑动连接在转条一右侧，所述连接块左侧焊接在转条二右侧，所述连接块右侧焊接在夹套的左侧，所述固定条右侧焊接在夹套的左侧。该基础雷管浮药擦除机，具备在擦除台左侧安装有自动下料结构，能够在雷管被擦除干净后自动进行下料，提升下料速度的同时节省了大量劳动力等优点。同时节省了大量劳动力等优点。同时节省了大量劳动力等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种基础雷管浮药擦除机


[0001]本技术涉及擦除机
，具体为一种基础雷管浮药擦除机。

技术介绍

[0002]电引火元件，火药和雷管体是工业电雷管三个主要部分组成。雷管是一种爆破工程的主要起爆材料，它的作用是产生起爆能来引爆各种炸药及导爆索、传爆管。
[0003]市面上的基础雷管浮药擦除机，大多数在擦除台对雷管擦除干净之后都是通过工人手动讲雷管从固定的夹套里面抽出，这样不仅下料速度慢，而且需要大量劳动力。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种基础雷管浮药擦除机，具备在擦除台左侧安装有自动下料结构，能够在雷管被擦除干净后自动进行下料，提升下料速度的同时节省了大量劳动力等优点，解决了大多数在擦除台对雷管擦除干净之后都是通过工人手动讲雷管从固定的夹套里面抽出，这样不仅下料速度慢，而且需要大量劳动力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基础雷管浮药擦除机，包括夹套和自动下料结构，所述夹套内部一体成型有夹轴，所述夹轴内部活动连接有雷管本体，所述自动下料结构焊接在夹套的左侧。
[0006]所述自动下料结构包括驱动电机二、连接轴、固定条、转条一、连接块以及转条二，所述驱动电机二输出端为右侧，所述转条一左侧焊接在驱动电机二的输出端上，所述转条二左侧滑动连接在转条一右侧，所述连接块左侧焊接在转条二右侧，所述连接块右侧焊接在夹套的左侧，所述固定条右侧焊接在夹套的左侧，所述连接轴与固定条活动连接。
[0007]进一步，所述夹轴内壁焊接有夹块，所述夹轴均匀分布在夹套内部。
[0008]进一步，所述自动下料结构底部一体成型有工作台，所述工作台下部焊接有置物台。
[0009]进一步，所述置物台顶部一体成型有驱动电机一，所述驱动电机一输出端为上部，所述驱动电机一输出端焊接有电动伸缩杆。
[0010]进一步，所述电动伸缩杆输出端为上部，所述电动伸缩杆输出端焊接有擦除台，所述擦除台内部开设有清洁槽，所述清洁槽的外围均粘结有清洁布。
[0011]进一步，所述自动下料结构还包括电动导轨块、滑块、固定轴，所述固定轴底部与工作台一体成型，所述电动导轨块底部与固定轴左侧顶部一体成型，所述滑块顶部焊接在驱动电机二底部。
[0012]进一步，所述电动导轨块内部开设有凹槽，所述滑块活动滑动在凹槽内。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该基础雷管浮药擦除机，具备在擦除台左侧安装有自动下料结构，能够在雷管被擦除干净后自动进行下料，提升下料速度的同时节省了大量劳动力等优点。
[0015]2、该基础雷管浮药擦除机，具备在擦除台内部粘结有清洁布，而清洁布能够在驱
动电机一转动擦除台时有效清除雷管的浮药。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术图1所示的夹套结构的俯视示意图；
[0018]图3为本技术图1所示的自动下料结构的放大示意图；
[0019]图4为本技术图3所示的两侧面结构结合的正视图。
[0020]图中：1夹套、2夹轴、3雷管本体、4擦除台、5清洁槽、6清洁布、7自动下料结构、701驱动电机二、702电动导轨块、703滑块、704固定轴、705连接轴、706固定条、707转条一、708连接块、709转条二、8工作台、9电动伸缩杆、10驱动电机一、11置物台、12夹块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本实施例中的一种基础雷管浮药擦除机，包括夹套1和自动下料结构7，夹套1内部一体成型有夹轴2，夹轴2内部活动连接有雷管本体3，夹轴2能够牢靠夹住雷管本体3，自动下料结构7焊接在夹套1的左侧。
[0023]本实施例中，夹轴2内壁焊接有夹块12，夹块12是配合夹轴2夹住雷管本体3的主要结构，夹轴2均匀分布在夹套1内部。
[0024]本实施例中，自动下料结构7底部一体成型有工作台8，工作台8下部焊接有置物台11，置物台11能够牢靠固定驱动电机一10。
[0025]本实施例中，置物台11顶部一体成型有驱动电机一10，驱动电机一10输出端为上部，驱动电机一10输出端焊接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9能够带动擦除台4上下调节高度。
[0026]本实施例中，电动伸缩杆9输出端为上部，电动伸缩杆9输出端焊接有擦除台4，擦除台4内部开设有清洁槽5，清洁槽5的外围均粘结有清洁布6，清洁布6在擦除台4旋转时能够快速对雷管本体3清洁。
[0027]自动下料结构7包括驱动电机二701、连接轴705、固定条706、转条一707、连接块708以及转条二709，驱动电机二701输出端为右侧，转条一707左侧焊接在驱动电机二701的输出端上，转条二709左侧滑动连接在转条一707右侧，连接块708左侧焊接在转条二709右侧，连接块708右侧焊接在夹套1的左侧，固定条706右侧焊接在夹套1的左侧，连接轴705与固定条706活动连接。
[0028]本实施例中，自动下料结构7还包括电动导轨块702、滑块703、固定轴704，固定轴704底部与工作台8一体成型，电动导轨块702底部与固定轴704左侧顶部一体成型，滑块703顶部焊接在驱动电机二701底部，电动导轨块702能够带动驱动电机二701底部的滑块703进行滑动。
[0029]本实施例中，电动导轨块702内部开设有凹槽，滑块703活动滑动在凹槽内，这样的
设计使得滑块703能够带动电动导轨二701一起滑动。
[0030]上述实施例的工作原理为：
[0031]夹轴2内部活动连接有雷管本体3，夹套1内部一体成型有夹轴2，当工人将需要擦除的雷管本体3放置在夹套1内部的夹轴2内部，夹轴2内壁焊接有夹块12，此时夹轴2通过夹块12夹紧雷管本体3，电动伸缩杆9输出端为上部，电动伸缩杆9输出端焊接有擦除台4，此时电动伸缩杆9带动擦除台4上升，置物台11顶部一体成型有驱动电机一10，驱动电机一10输出端为上部，驱动电机一10输出端焊接有电动伸缩杆9，当上升到合适的擦除位置后此时驱动电机一10带动擦除台4旋转，清洁槽5的外围均粘结有清洁布6，此时擦除台4内部的清洁布6对雷管本体3擦除，当擦除完成后，电动导轨块702底部与固定轴704左侧顶部一体成型，滑块703顶部焊接在驱动电机二701底部，此时滑块703通过电动导轨块702滑动，此时滑块703带动驱动电机二701一起滑动，驱动电机二701输出端为右侧，转条一707左侧焊接在驱动电机二701的输出端上，此时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基础雷管浮药擦除机，包括夹套(1)和自动下料结构(7)，其特征在于：所述夹套(1)内部一体成型有夹轴(2)，所述夹轴(2)内部活动连接有雷管本体(3)，所述自动下料结构(7)焊接在夹套(1)的左侧；所述自动下料结构(7)包括驱动电机二(701)、连接轴(705)、固定条(706)、转条一(707)、连接块(708)以及转条二(709)，所述驱动电机二(701)输出端为右侧，所述转条一(707)左侧焊接在驱动电机二(701)的输出端上，所述转条二(709)左侧滑动连接在转条一(707)右侧，所述连接块(708)左侧焊接在转条二(709)右侧，所述连接块(708)右侧焊接在夹套(1)的左侧，所述固定条(706)右侧焊接在夹套(1)的左侧，所述连接轴(705)与固定条(706)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种基础雷管浮药擦除机，其特征在于：所述夹轴(2)内壁焊接有夹块(12)，所述夹轴(2)均匀分布在夹套(1)内部。3.根据权利要求1所述的一种基础雷管浮药擦除机，其特征在于：所述自动下料结构(7)底部一体成型有工作...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐子涵，胡毅，王明，王代祥，涂云鹏，
申请(专利权)人：重庆顺安爆破器材有限公司，
类型：新型
国别省市：